常用塑料產(chǎn)品設(shè)計-文庫吧資料
2025-01-05 04:07本頁面
【正文】 絲擠出硬管生產(chǎn)線（六）注射成型 將顆?；蚍蹱钏芰现糜谧⑸錂C的料筒內(nèi)加熱熔融，以旋轉(zhuǎn)螺桿施加壓力，使熔融塑料自料筒末端的噴嘴，經(jīng)較大的壓力和速度注入閉合模具型腔內(nèi)成型，然后脫模，即可得到所需形狀的塑料制品。（ 5）和壓縮相比增加了澆注系統(tǒng)部分，所以，模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，耗料也相應(yīng)地增多。（ 3）塑件質(zhì)量高，飛邊較小，尺寸準確，性能均勻。 壓注與壓縮比較（ 1）成型時模具已完全閉合，塑料的加熱熔融是在模具的加料腔內(nèi)進行的，壓力機在成型時只對腔內(nèi)的塑料加壓，使塑料通過澆注系統(tǒng)快速進入型腔。（ 7）塑件受到的限制多，模具的磨損比較大。（ 5）壓力損失小。（ 3）料耗少，由于沒有澆注系統(tǒng)，減少了澆道凝料。 （ 1）塑料直接加入型腔內(nèi)，壓力機的壓力是通過凸模直接傳遞給塑料。上、下模閉合使裝在加料室和型腔中的塑料受熱、受壓，變?yōu)槿廴趹B(tài)并充滿型腔。是成型熱固性塑料的一種主要方法。真空吸塑成型概述1. 凹模真空成型模具 凹模真空成型模具動作模擬 凸模真空成型模具動作模擬 真空吸塑 模壓成型又稱為壓縮或壓制成型。然后用真空泵把型腔內(nèi)空氣抽掉，且借助大氣壓力的作用使片材緊密地吸附在型腔內(nèi)并與型腔壁貼在一起。 課題一：塑料產(chǎn)品設(shè)計初步（第二章 擴展篇 P46～ 52）課題二：塑料模具設(shè)計實踐（第三章 提高篇 P82～ 86） 材料成型及控制工程教研
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