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水處理工藝污水處理a-o方案-文庫(kù)吧資料

2024-11-22 19:40本頁(yè)面
  

【正文】 可以見到大量的細(xì)菌,還有真菌,原生動(dòng)物和后生動(dòng)物,它們組成了一個(gè)特有的生態(tài)系統(tǒng)。隨后,他們?cè)诿刻旖Y(jié)束試驗(yàn)前,把曝氣后的污水靜止沉淀,只倒去上層凈化清水,留下瓶底的污泥,供第二天使用,這樣大大縮短了污水處理的時(shí)間。曝氣試驗(yàn)是在瓶中進(jìn)行的,每天試驗(yàn)結(jié)束時(shí)把瓶子倒空,第二天重新開始,他們偶然發(fā)現(xiàn),由于瓶子清洗不完善,瓶壁附著污泥時(shí),處理效果反而好。 一、活性污泥 1912年英國(guó)的克拉克( Clark)和蓋奇( Gage)發(fā)現(xiàn),對(duì)污水長(zhǎng)時(shí)間曝氣會(huì)產(chǎn)生污泥,同時(shí)水質(zhì)會(huì)得到明顯的改善。 ③ O/A/O 組合工藝很好地體現(xiàn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn),減少了建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行成本(與其他工藝相比,減少了停留時(shí)間,即減少了電耗 )。 5 結(jié)論 ① O/A/O 組合工藝不僅具有較高的有機(jī)物去除效率,而且容易得到較好的出水水質(zhì),在有脫氮除磷要求時(shí)可同時(shí)得到去除氮磷的效果。 ③ 各段實(shí)際運(yùn)行的有機(jī)物 (CODCr)去除效率:一好氧 45%,兼氧 15%,二好氧75%,達(dá)到了預(yù)計(jì)處理效率。 O/A/O生化組合工藝處理保證了運(yùn)行效果 (出水水質(zhì) )穩(wěn)定,總有機(jī)物去除率達(dá) 95%以上,具有極強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力,微生物恢復(fù)期較短。在 Y/Δ 啟動(dòng)控制之外,監(jiān)控系統(tǒng)對(duì) 2臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)施了風(fēng)壓監(jiān)控和自動(dòng)卸壓裝置,使風(fēng)機(jī)空載關(guān)停,改善風(fēng)機(jī)使用條件,這些都對(duì) O/A/O生化組合工藝的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有效保障。 監(jiān)控系統(tǒng) 采用自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)泵、閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控,運(yùn)行過(guò)程基本無(wú)須人工干預(yù)。兼氧段,宜根據(jù)進(jìn)水中難降解 COD數(shù)據(jù),按照兼氧理論中水解段要求選擇設(shè)計(jì)參數(shù),達(dá)到大分子化為小分子、提高廢水可生化性的目的。雖然除此之外還有其他的作用和要求,但應(yīng)該以此為主要設(shè)計(jì)依據(jù),其他要求為輔或作為驗(yàn)算依據(jù)。本工藝在第一個(gè) O/A中已達(dá)到了去除磷、氮的效果;其次傳統(tǒng)的 O/A法為了達(dá)到較好的出水,在 O段必須有足夠長(zhǎng)的泥齡,同時(shí)在 A段為了保持較高的 MLVSS而必須添加營(yíng)養(yǎng), O/A/O工藝很好地解除了上述限制,解決了矛盾,因?yàn)橛辛?“ 二氧化 ” 的把關(guān),第一個(gè)好氧池可以大大縮短泥齡;最后,更重要的是水解 (酸化 )?好氧處理技術(shù),較大地提高了 B/C比,有效去除難降解有機(jī)物,縮短了常規(guī)反應(yīng)時(shí)間。這里的 “A” 是指兼氧水解 (酸化 )。 ② 通過(guò)分格 (兼氧分二格 )分段的方法,使不同格段具有不同的優(yōu)勢(shì)微生物種群,其表現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)點(diǎn)為:處理有機(jī)物的種類更加多樣化,對(duì)各有機(jī)物的去除更為徹底。首先在形式上,將仍屬活性污泥法范疇的傳統(tǒng) A?B工藝改為生物膜法 (接觸氧化 ),增加了 MLVSS,提高處理效率,縮短水力停留時(shí)間,減少投資;其次在微生物降解機(jī)理上,將通常與吸附段伴存的污泥再生池省去,使得微生物再生在生物膜這一微生態(tài)系統(tǒng)內(nèi) 得以實(shí)現(xiàn);再是在功能上,革新了傳統(tǒng) A?B法只適于高效處理高濃度易生物降解有機(jī)廢水,而對(duì)可生化性差的工業(yè)廢水無(wú)能為力的概念,本工藝豐富了 B段的內(nèi)容,采用 A/O克服了上述弱點(diǎn)。 4 結(jié)果討論 O/A/O處理工藝機(jī)理分析 O/A/O生物處理工藝綜合了厭 (兼 )氧、好氧和 A?B法處理工藝的優(yōu)點(diǎn),克服了各自的缺點(diǎn),使得三種工藝相得益彰,達(dá)到了環(huán)境目標(biāo)和能源目標(biāo)的統(tǒng)一。 ⑤ 維修費(fèi)、污泥裝運(yùn)費(fèi)等為 元 /m3廢水。 ? ③ 人工費(fèi):共 4人,平均每人每天工資 25元,則 100元 /d,為 元 /t廢水。 PAM 元 /m3廢水。 ? ② 藥劑費(fèi):鐵系混凝劑按 %投加, 350元 /t藥劑,計(jì) 元 /m3廢水。驗(yàn)收后二年來(lái),處理設(shè)施一直穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 1998年 11月 18日 19日經(jīng)嘉興市環(huán)境保護(hù) 監(jiān)測(cè)站進(jìn)行連續(xù)兩天采樣監(jiān)測(cè),結(jié)果見表 1。一好氧、兼氧、二好氧采用先間歇培養(yǎng)后用印染廢水連續(xù)馴化的方式培養(yǎng)微生物,好氧池半個(gè)月,兼氧池一個(gè)月后,微生物培養(yǎng)馴化基本完成。 2 工程調(diào)試運(yùn)行 本工程 1997年 5月初開始生物馴化和設(shè)備調(diào)試。通 過(guò)氣浮去掉二好氧池出水中被剝落的生物膜和其他SS,氣浮污泥回流至二好氧池。水力停留時(shí)間 ,穿孔管鼓風(fēng)曝氣,內(nèi)置彈性立體填料400m3,設(shè)計(jì)氣水比 25∶1 ,容積負(fù)荷 (m3?d), CODCr去除率為本段進(jìn)水的 70%。 CODCr去除率為本段進(jìn)水的 15%,此段主要起水解酸化作用,提高 B/C。分兩段,前段水力停留時(shí)間 h,后 段水力停留時(shí)間 5 h。水力停留時(shí)間 h,穿孔管鼓風(fēng)曝氣,內(nèi)置彈性立體填料 200 m3,設(shè)計(jì)氣水比 20∶1 ,容積負(fù)荷為 kgCODCr/(m3?d), CODCr去除率為本段進(jìn)水的 40%。設(shè)我院研制的中文智能 pH在線監(jiān)控儀一臺(tái),使 pH值控制在 8~ 9,可得到穩(wěn)定的加藥去除效果,確保后續(xù) O/A/O生化工藝處于良好狀態(tài)。集泥方式 為重力排泥。 ? ③ 豎流式沉淀池。容積為 450 m3,地下式,水力停留時(shí)間 5h。 角傾置,人工清渣。設(shè)粗、細(xì)格柵各一道,前道粗格柵的柵條間隙為 20 mm,后道細(xì)格柵的柵條間隙為 10mm。 預(yù)處理部分 ① 格柵井。設(shè)計(jì)原水水質(zhì)為印染混合廢水: CODCr≤800 mg/L, ?BOD5≤250 mg/L ,色度= 500(倍 ), pH= 8~ 10。該項(xiàng)目總投資 280萬(wàn)元,征用土地 3350m2,投運(yùn)一年多來(lái)運(yùn)行穩(wěn)定、情況良好,于 1998年 12月通過(guò)了嘉興市環(huán)保局驗(yàn)收。 研究所于 1996年 8月承擔(dān)了該項(xiàng)目的設(shè)計(jì),針對(duì)印染廢水的具體特點(diǎn),采用了 O/A/O生化組合工藝。 某印染有限公司是一家 以染色、印花為主的加工型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),廢水主要來(lái)源分三個(gè)部分: ① 染料車間,主要由各類坯布染色后排放的含染料的廢水混合而成,其中包括整個(gè)工藝中所需前處理水; ② 印花車間,半成品水洗及滾筒沖洗水等; ③各類生活用水。 九、結(jié)語(yǔ) UASB工藝近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展很快,應(yīng)用面很寬,在各個(gè)行業(yè)都有應(yīng)用,生產(chǎn)性規(guī)模不等。 八、 UASB工藝的優(yōu)缺點(diǎn) UASB的主要優(yōu)點(diǎn)是: UASB內(nèi)污泥濃度高,平均污泥濃度為 20- 40gVSS/1; 有機(jī)負(fù)荷高,水力停留時(shí)間短,采用中溫發(fā)酵時(shí),容積負(fù)荷一般為 10kgCOD/左右; 無(wú)混合攪拌設(shè)備,靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng),使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài),對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng); 污泥床不填載體,節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問(wèn)題; UASB內(nèi)設(shè)三相分離器,通常不設(shè)沉淀池,被沉淀區(qū)分離出來(lái)的污泥重新回到污泥床反 應(yīng)區(qū)內(nèi),通??梢圆辉O(shè)污泥回流設(shè)備。實(shí)踐表明,投加少量的載體,有利于厭氧菌的附著,促進(jìn)初期顆粒污泥的形成;比重大的絮狀污泥比輕的易于顆?;?;比甲烷活性高的厭氧污泥可縮短啟動(dòng)期。 七 、 UASB的啟動(dòng) 污泥的馴化 UASB設(shè)備啟動(dòng)的難點(diǎn)是獲得大量沉降性能良好的厭氧顆粒污泥。 UASB容積的計(jì)算一般按有機(jī)物容積負(fù)荷或水力停留時(shí)間進(jìn)行。 如上所述, UASB中污水與污泥的混合是靠上升的水流和發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡來(lái)完成的。 特別要注意避免氣泡進(jìn)入沉淀區(qū),要使固 ??液進(jìn)入沉淀區(qū)之前就與氣泡很好分離。 污泥與液體的分離基于污泥絮凝、沉淀和過(guò)濾作用。 對(duì)于低濃度污水,主要用限制表面水力負(fù)荷來(lái)控制;對(duì)于中等濃度和高濃度污水,在極高負(fù)荷下,單位橫截面上釋放的氣體體積可 能成為一個(gè)臨界指標(biāo)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),三相分離器應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求: 混和液進(jìn)入沉淀區(qū)之關(guān),必須將其中的氣泡予以脫出,防止氣泡進(jìn)入沉淀區(qū)影響沉淀; 沉淀器斜壁角度約可大于 45度角; 沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷應(yīng)在 ,進(jìn)入沉淀區(qū)前,通過(guò)沉淀槽低縫的流速不大于 2m/; 處于集氣器的液一氣界面上的污泥要很好地使之浸沒(méi)于水中; 應(yīng)防止集氣器內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫。當(dāng)污水有機(jī)物濃度低時(shí),需要的沉淀面積大,為了保證反應(yīng)區(qū)的一定高度,反應(yīng)區(qū)的面積不能太大時(shí),則可采用反應(yīng)區(qū)的面積小于沉淀區(qū),即污泥床上部面積大于下部的池形。污泥床高度一般為 3- 8m,多用鋼筋混凝土建造。 六、 UASB的設(shè)計(jì) UASB的工藝設(shè)計(jì)主要是計(jì)算 UASB的容積、產(chǎn)氣量、剩余污泥量、營(yíng)養(yǎng)需求的平衡量。為了減少出水所帶的懸浮物進(jìn)入水體,外部另設(shè)一沉淀池,沉淀下來(lái)的污泥回流到污泥床內(nèi)。該運(yùn)行期污泥沉降性很好。 根據(jù) UASB內(nèi)污泥形成的形態(tài)和達(dá)到的 COD容積負(fù)荷,可以將污泥顆?;^(guò)程大致分為三個(gè)運(yùn)行期: ( 1)接種啟動(dòng)期:從接種污泥開始到污泥床內(nèi)的 COD容積負(fù)荷達(dá)到 5kgCOD/m3. d左右,此運(yùn)行期污泥沉降性能一般; ( 2)顆粒污泥形成期:這一運(yùn)行期的特點(diǎn)是有小顆 粒污泥開始出現(xiàn),當(dāng)污泥床內(nèi)的總 SS量和總 VSS量降至最低時(shí)本運(yùn)行期即告結(jié)束,這一運(yùn)行期污泥沉降性能不太好; ( 3)顆粒污泥成熟期:這一運(yùn)行期的特點(diǎn)是顆粒污泥大量形成,由下至上逐步充滿整個(gè) UASB。工藝的穩(wěn)定性和高效性很大程度上取決于生成具有優(yōu)良沉降性能和很高甲烷活性的污泥,尤其是顆粒狀污泥。在厭氧污泥中,積累有大量高活性的厭氧污泥是這種設(shè)備具有巨大處理能力的主要原因,而這又歸于污泥具有良好的沉淀性能。試驗(yàn)表明,污水通過(guò)底部 0. 4- 0. 6m的高度,已有 90%的有機(jī)物被轉(zhuǎn)化。是處理制糖廢水試 驗(yàn)時(shí), UASB內(nèi)污泥分布與負(fù)荷的關(guān)系。有關(guān)試驗(yàn)表明,在沉淀區(qū)內(nèi)水流呈推流式,但沉淀區(qū)仍然還有死區(qū)和混合區(qū)。懸浮層內(nèi)混合液,由于氣體幣的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)液體以較高速度上升和下降,形成較強(qiáng)的混合。在遠(yuǎn)離這股上升氣、水流的地方容易形成死角。 四、 UASB內(nèi)的流態(tài)和污泥分布 UASB內(nèi)的流態(tài)相當(dāng)復(fù)雜,反應(yīng)區(qū)內(nèi)的流態(tài)與產(chǎn)氣量和反應(yīng)區(qū)高度相關(guān),一般來(lái)說(shuō),反應(yīng)區(qū)下部污泥層內(nèi),由于產(chǎn)氣的結(jié)果,部分?jǐn)嗝嫱ㄟ^(guò)的氣量較多,形成一股上升的氣流,帶動(dòng)部分混合液(指污泥與水)作向上運(yùn)動(dòng)。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物,把它轉(zhuǎn)化為沼氣。 三、 UASB工作原理 UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。 1974年荷蘭 CSM公司在其 6m3反應(yīng)器處理甜菜制糖廢水時(shí),發(fā)現(xiàn)了活性污泥自身固定化機(jī)制形成的生物聚體結(jié)構(gòu),即顆粒污泥( granular sludge)。 二、 UASB的由來(lái) 1971年荷蘭瓦格寧根( Wageningen)農(nóng)業(yè)大學(xué)拉丁格( Lettinga)教授通過(guò)物理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用重力場(chǎng)對(duì)不同密度物質(zhì)作用的差異,發(fā)明了三相分離器。對(duì)于不同含固量污水的適應(yīng)性也強(qiáng),且其結(jié)構(gòu)、運(yùn)行操作維護(hù)管理相對(duì)簡(jiǎn)單,造價(jià)也相對(duì)較低,技術(shù)已經(jīng)成熟,正日益受到污水處理業(yè)界的重視,得到廣泛的歡迎和 應(yīng)用。近年來(lái),污水厭氧處理工藝發(fā)展十分迅速,各種新工藝、新方法不斷出 現(xiàn),包括有厭氧接觸法、升流式厭氧污泥床、檔板式厭氧法、厭氧生物濾池、厭氧膨脹床和流化床,以及第三代厭氧工藝 EGSB和 IC厭氧反應(yīng)器,發(fā)展十分迅速。 厭氧生物處理過(guò)程能耗低;有機(jī)容積負(fù)荷高,一般為 5- 10kgCOD/,最高的可達(dá) 3050kgCOD/;剩余污泥量少;厭氧菌對(duì)營(yíng)養(yǎng)需求低、耐毒性強(qiáng)、可降解的有機(jī)物分子量高;耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng);產(chǎn)出的沼氣是一種清潔能源。 (UASB) 一、引言 厭氧生物處理作為利用厭氧性微生物的代謝特性,在毋需提供外源能量的條件下,以被還原有機(jī)物作為受氫體,同時(shí)產(chǎn)生有能源價(jià)值的甲烷氣體。閑置時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)廢水的變化情況來(lái)確定,實(shí)際運(yùn)行中,閑置時(shí)間經(jīng)常變動(dòng)。 排水時(shí)間由潷水器的性能決定,潷水結(jié)束可以通過(guò)液位控制。 曝氣反應(yīng)開始既為水解酸化攪拌結(jié)束,曝氣反應(yīng)時(shí)間可根據(jù)計(jì)算得出。具體操作方式如下所述: 進(jìn)水開始既為閑置結(jié)束,通過(guò)上一組 SBR池進(jìn)水結(jié)束時(shí)間來(lái)控制; 進(jìn)水結(jié)束通過(guò)液位控制,整個(gè)進(jìn)水時(shí)間可能是變化的。 在進(jìn)水期采用水下攪拌器進(jìn)行攪拌,進(jìn)水電動(dòng)閥的關(guān)閉采用液位控制,根據(jù)水解酸化需要的時(shí)間確定開始曝 氣時(shí)刻,將調(diào)節(jié)、水解酸化工藝與 SBR工藝有機(jī)的結(jié)合在一起。 SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝的結(jié)合 SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇排水, SBR反應(yīng)池有一定的調(diào)節(jié)功能,可以在一定程度上起到均衡水質(zhì)、水量的作用。當(dāng)要求的出水有機(jī)物濃度低時(shí),污泥負(fù)荷率宜選用 低值;當(dāng)廢水易于生物降解時(shí),污泥負(fù)荷率隨著增大。 SBR工藝混合液污泥濃度的選擇應(yīng)綜合多方面的因素來(lái)考慮。污泥濃度高需要的沉淀時(shí)間長(zhǎng),反之則短。但是,當(dāng)混合液污泥濃度高時(shí),生化反應(yīng)初期耗氧速率增大,供氧與耗氧的矛盾更大。 SBR反應(yīng)池混合液污泥濃度 根據(jù)活性污泥法的基本原理,混合液污泥濃度的大小決定了生化反應(yīng)器容積的大小。污泥沉降性能好,沉淀后上清液就多,宜選用較小的排出比,反之則宜采用較大的排出比。但是,當(dāng)有機(jī)物濃度高時(shí),耗氧速率也大,供氧與耗氧的矛盾可能更大。排出比小,初始有機(jī)物濃度低,反之則高。 SBR反應(yīng)池通過(guò)曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì),采用漸減曝氣更經(jīng)濟(jì)、合理一些。隨著好氧進(jìn)程的深入,有機(jī)物濃 度降低,供氧速率開始大于耗氧速率,溶解氧開始出現(xiàn),微生物開始可以得到充足的氧氣供應(yīng),有機(jī)物濃度的高低成為影響有機(jī)物降解速率的一個(gè)重要因素。 SBR工藝的需氧與供氧 SBR工藝有機(jī)物的降解規(guī)律與推流式曝
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