【正文】 )直尺、淺盤， 5mm 孔徑的篩子 試樣制備 用淺盤裝樣品約 3L，在溫度為 105+5℃ 烘箱中烘干至恒重，取出并冷卻至室溫，再用 5mm 孔徑的篩子過篩，分成大致相等的兩份備用。 (1)在烘干試樣時，發(fā)生停電，試樣仍放置于烘箱，到來電時，繼續(xù)恒干到恒重。 當氣溫高于 25℃或低于 15℃時，應在具有制冷熱的空調(diào)間中試驗 。從試樣加水靜置的最后 2h 起直至試驗結(jié)束，其溫度相差不應超過 2℃。 表觀密度ρ計算 (精確至 10kg／ m3) m0 α t ρ =( m0+m2m1 ) 1000(kg/m3) 式中： m0—— 試樣的烘干重量 (g) m1—— 試樣、水及容量瓶總重 (g) m2—— 水及容量瓶總重 (g) а t—— 考慮稱量時的水溫對水相對密度影響的修正系數(shù)，見表 不同水溫下砂的表觀密度溫度修正系數(shù) 表 水溫℃ 15 16 17 18 19 20 α 1 水溫℃ 21 22 23 24 25 α t 以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，如兩次結(jié)果之差大于 20kg／ m3時，應重新取樣進行試驗。 表觀密度試驗步驟 (1)稱取烘干的試樣 300g(mo)，裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中； (2)搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充分攪動以排除氣泡，塞緊瓶塞，靜置24h左右，然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線齊平，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其重量 (m1)； (3)倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶內(nèi)注入與第 (2)步驟水溫相差不超過 2℃的冷開水至瓶頸刻度線，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其重量 (m2)。 試樣制備 將縮分至 650g左右的試樣放在溫度為 105177。 篩分析試驗流程 核實樣品→縮分→試樣制備→稱取試樣→篩分→稱取各篩篩余量→ 記錄→計算分析→判定 砂的表觀密度試驗 所采用的儀器設備 (1)天平 —— 稱量 1000g，感量 1g (2)容量瓶 —— 500ml (3)烘箱 —— 能使溫度控制在 105177。 篩分析試驗結(jié)果判定 細度模數(shù)按測定值與第 條規(guī)定范圍相比，判定粗、中、細砂三級中的相應一級。 在試驗過程中發(fā)現(xiàn)異常情況的處理方法 (1)在烘干試樣時，發(fā)生停電，試樣仍放置于烘箱時，繼續(xù)烘干至恒重。 5℃。 5． 1． 5 試驗條件及注意事項 (1)試驗篩的質(zhì)量要求應符合現(xiàn)行的國家標準《試驗篩》的規(guī)定。 (5)細度模數(shù)以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值 (精確至 )。(精確至 ) (β 2+β 3+β 4+β 5+β 6)5β 1 181。 (4)篩分析試驗采用兩個平行試驗 。 (2)仲裁時，試樣在各號篩上的篩余量均不得超過下式的量： A d mr= 300 式中： mr—— 在一個篩上的剩留量 (g) d—— 篩孔尺寸 (mm) A—— 篩的面積 (mm2) 否則應將該篩余試樣分成兩份，再次進行篩分，并以其篩余量之和作為篩余量。 篩分析試驗的步驟 (1)準確稱取烘干試樣 500g，置于按篩孔大小 (大孔在上，小孔在下 )順序排列的套篩的最上一只篩 (即 5mm 篩 孔篩 )上；將套篩裝入搖篩機固緊，篩分時間為 10min 左右；然后取出套篩，再按篩孔大小順序，在清潔的淺盤上逐個進行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的 ％時為止，通過的顆粒并入下一個篩，并和下一個篩中試樣一起過篩，按這樣順序進行，直至每個篩全部篩完為止； 注：①試樣為特細砂時，在篩分時增加 0． 080 的方孔一只。然后稱取每份不小于 550g 的試樣兩份，分別倒入兩個淺盤中，在 105177。 (3)搖篩機 (4)烘箱 —— 能使溫度控制在 105177。 檢驗方法 5． 1 砂的篩分析試驗 5． 1． 1 所采用的儀器設備 (1)試驗篩 —— 孔徑為 、 、 、 、 ，以及篩的底盤和蓋各一只，篩框為 200mm。 4． 2． 2 對較少的砂樣品 (如作單項試驗時 )，可采用較干的原砂樣，但應經(jīng)仔細拌勻后縮分。 4． 2 樣品的縮分 4． 2． 1 人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為 20mm的“圓餅”，然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。 每組樣品應妥善包裝，避免細料散失及防止污染。對每一單項試驗，應不小于表 所規(guī)定的最少取樣數(shù)量，須作幾項試驗時，如確能保證樣品經(jīng)一項試驗后不致影響另一項