【正文】 (1)將試樣縮分至約 2020g。 溶液的配制及試樣制備 (1)硫酸鈉溶液的配制按下述方法： 在 1L水中（水溫 30℃左右），加入無水硫酸鈉 350g，或結(jié)晶硫酸鈉 750g，邊加入邊用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和。 所采用儀器設備和試劑 (1) 10%氯化鋇溶液； (2) 硫酸鈉飽和溶液； (3) 鼓風烘箱：能使溫度控制在（ 105177。 試驗結(jié)果判定： 泥塊含量取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作測定值，該測定值判定為試驗結(jié)果，填入報告表中檢測結(jié)果欄。 5） ℃下烘干至恒重，待冷卻到室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至 。將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高出試樣面約 150mm，充分攪拌均勻后，浸泡 24h，然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在 篩上，用水淘洗，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。 5）℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除小于 的顆粒，分為大致相等的兩份備用。 5）℃； (2) 天平：稱量 1000g，感量 ； 10 (3) 方孔篩：孔徑為 及 的篩各一只； (4) 容器：要求淘洗試樣時，保持試樣不濺出（深度大于 250mm）； (5) 搪瓷盤、毛刷等。 試驗結(jié)果判定 含泥量取兩個試樣的試驗結(jié)果算術(shù)平均值作為測定 值，該測定值判定為試驗結(jié)果，填入報告表中檢測結(jié)果欄。 砂的含泥量計算 (精確至 ％ ) G0G1 Qa= 100 G0 式中： Qa—— 含泥量， %； G0—— 試驗前烘干試樣的質(zhì)量， g； G1—— 試驗后烘干試樣的質(zhì)量， g。并將 篩放在水中 (使水面略高出篩中砂粒的上表面 )來回搖動 ,以充分洗掉小于 的顆粒，然后將兩只篩的篩余顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒入搪瓷盤，放在烘箱中于（ 105177。 9 (2)再向容器中注入清水，重復上述過程，直到容器內(nèi)的水清澈為止。 試驗步驟 (1)稱取試樣 500g，精確至 。 試樣制備 將試樣縮分至約 1lOOg，置于烘箱中于（ 105177。 顆粒級配試驗流程 核實樣品→縮分→試樣制備→稱取試樣→篩分→稱取各篩篩余量→ 記錄→計算分析→判定 含泥量 所采用的儀器設備 (1) 鼓風烘箱：能使溫度控制在（ 105177。 8 顆粒級配試驗結(jié)果判定 細度模數(shù)按測定值與第 條規(guī)定范圍相比，判定粗、中、細砂三級中的相應一級。 在試驗過程中發(fā)現(xiàn)異常情況的處理方法 (1)在烘干試樣時，發(fā)生停電，試樣仍放置于烘箱時，繼續(xù)烘干至恒重。 5℃。 試驗條件及注意事項 (1)試驗篩的質(zhì)量要求應符合現(xiàn)行的國家標準《試驗篩》的規(guī)定。 Mx 為細度模數(shù) (4)累計篩余百分率取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至 1%。篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的剩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超過 1%時，須重新試驗。計算該粒級及以下各粒級及以下各粒級的分計篩余量時應根據(jù) 7 縮分比例進行修正。 ，稱出其質(zhì)量，精確至 1g。將套篩置于搖篩機上，搖 10min，取下套篩，按篩孔大小順序再逐個手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量％為止，通過的試 樣并入下一號篩中，并和下一號篩中試樣一起過篩，這樣順序進行，直至各號篩全部篩完為止； (2)稱出各號篩的篩余量，精確至 1g，試樣在各篩上的篩余量不得超過下式計算出的量，超過時應按下列方法之一處理。 顆粒級配試驗的步驟 (1)稱取試樣 500g，精確至 1g。 試樣制備 按第 條的縮分方法，將試樣縮分至約 1100g，放在烘箱中于 （ 105177。 檢驗方法 顆粒級配 儀器設備 (1)鼓風烘箱：能使溫度控制在（ 105177。重復上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。做幾項試驗時，如確能保證試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同一試樣進行幾項不 同的試驗。對不合格項，進行加倍復驗，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應按不合格處理。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后從 不同部位抽取大致相等的砂共 8 份，組成一組樣品； 從皮帶運輸機