【正文】 無機(jī)粘合劑，有機(jī)粘合劑。 一、玻璃焊料－金屬封接條件 （ 1）兩者的膨脹系數(shù)接近 （ 2）玻璃能潤(rùn)濕金屬表面 二、封接前金屬的處理 （ 1）金屬的清潔處理：①機(jī)械凈化；②去油 ；③化學(xué)清洗 ；④電化學(xué)清洗 ；⑤烘干 （ 2）金屬的預(yù)氧化：即將金屬置于氫氣或真空中進(jìn)行高溫加熱使金屬表面能形成一層氧化物而達(dá)到潤(rùn)濕的效果。 （ 3）熱穩(wěn)定性好，能夠承受高溫和熱沖擊作用，具有合適的線膨脹系數(shù)； （ 4）可靠性高，包括足夠的氣密性，防潮性和抗風(fēng)化作用等； 2022/10/23 河南省精品課程 —— 陶瓷工藝原理 玻璃焊料封接（ glass welding） ① 玻璃焊料封接又稱為氧化物焊料法，即利用附著在陶瓷表面的玻璃相（或玻璃釉）作為封接材料。 （ 1）電阻加熱法是用高熔點(diǎn)金屬（鎢、鉬）做成絲或舟型加熱器，用來存放蒸發(fā)材料，利用大電流通過加熱器時(shí)產(chǎn)生的熱量來直接加熱膜料。該方法配合光刻技術(shù)可以形成復(fù)雜的電極圖案，也可形成合金和難熔金屬的導(dǎo)電層以及各種氧化物，鈦酸鋇等化合物薄膜。 化學(xué)鍍的工藝流程為： 陶瓷片 → 水洗 → 除油 → 水洗 → 粗化 → 水洗 → 敏化 → 水洗 → 活化 → 水洗 → 化學(xué)鍍 → 水洗 → 熱處理。 （ 2）沉積層具有獨(dú)特的化學(xué)、物理和機(jī)械性能，如抗腐蝕、表面光潔、硬度高、耐磨良好等。 （ 3）銀電極漿料的制備：將制備好的含銀原料，熔劑和粘合劑按一定配比進(jìn)行配料后，在剛玉或瑪瑙磨罐中球磨 40~90h，使粉體粒度＜ 5μ m并混合均勻。清洗的方法很多，通常可用 70~80℃ 的熱肥皂水浸洗，再用清水沖洗 。 2022/10/23 河南省精品課程 —— 陶瓷工藝原理 一、被銀法 被銀法又名燒滲銀法。 （ 3）氣氛制度及其控制： ①氣氛類型 ②燒成氣氛的選擇依據(jù) 2022/10/23 河南省精品課程 —— 陶瓷工藝原理 第四節(jié) 陶瓷表面金屬化 陶瓷表面金屬化的用途 一、制造電子元器件 二、用于電磁屏蔽 三、應(yīng)用于裝飾方面生產(chǎn)美術(shù)陶瓷 陶瓷表面金屬化的方法 陶瓷的金屬化方法很多，在電容器，濾波器及印刷電路等技術(shù)中，常采用被銀法。 ④以相似產(chǎn)品的成功燒成經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)。 ②以坯件的種類、大小、形狀和薄厚為依據(jù)。成型時(shí)，先將坯料裝入模具加壓一次，然后撒上少許有機(jī)結(jié)合劑，再撒上釉粉，然后加壓。 2022/10/23 河南省精品課程 —— 陶瓷工藝原理 施釉工藝 一、基本施釉方法 （ 1）浸釉法：即將產(chǎn)品用手工全部浸入釉料中，使之附著一層釉漿 （ 2）噴釉法：噴釉法是利用壓縮空氣將釉漿噴成霧狀，使粘附于坯體上 （ 3）澆釉法：將釉漿澆到坯體上以形成釉層 （ 4）刷釉法：用于在同一坯體上施幾種不同釉料 二、新型施釉方法 （ 1）流化床法 ：利用壓縮空氣設(shè)法使加有少量有機(jī)樹脂的干釉粉在流化床內(nèi)懸浮而呈現(xiàn)流化狀態(tài)，然后將預(yù)熱到 100~200 ℃ 坯體浸入到流化床中，與釉粉保持一段時(shí)間的接觸 （ 2）熱噴施釉法 ：先進(jìn)行坯料的素?zé)?，后在熾熱狀態(tài)的素?zé)黧w上進(jìn)行噴釉 （ 3）干壓施釉法 ：壓施釉法是將成型、上釉一次完成的一種方法。 ②影響因素： 釉面光澤度與釉面的折射率、燒成制度有關(guān)。 （ 3）釉面硬度： 影響釉硬度的因素：釉的組成，在釉層中適當(dāng)增加 Al2O B2O ZrO CaO、 ZnO、 MgO的含量有利于增加釉的硬度； K2O、 Na2O的增加會(huì)降低其硬度；適當(dāng)提高燒成溫度，可使其硬度得到 提高。 （ 2）釉的彈性： 釉的彈性對(duì)釉面質(zhì)量的影響：如果釉的彈性很小，有裂紋產(chǎn)生； 釉的彈性大可以緩解機(jī)械外應(yīng)力的破壞作用。 （ 2）膨脹系數(shù)的選擇確定：對(duì)于有釉面的陶瓷制品，一般希望釉的膨脹系數(shù)比坯體的略小（兩者差值為 106/℃ 左右較佳）。當(dāng)此張應(yīng)力超過釉層的抗張應(yīng)力極限時(shí)，釉層被拉斷形成釉裂。 （ 2）影響釉高溫粘度的主要因素：①配方中助熔劑種類及含量；②燒成溫度 （ 3）釉的高溫粘度測(cè)定：首先用 5g釉粉加工成圓球或小圓柱體，然后將該釉粉試樣置于以 45度角放置的瓷質(zhì)粘度測(cè)定板的圓槽中，試樣在高溫爐中升溫至成熟溫度，然后冷卻并取出試樣測(cè)定其在流動(dòng)槽中的流動(dòng)長(zhǎng)度 L，它即代表著釉的粘度大小。首先，將待測(cè)釉料制作成高度和直徑均為3mm的圓柱體，并置于高溫電爐中加熱升溫，升溫速度為 8~10℃ /mm，對(duì)釉料受熱變化的行為照相記錄，如下圖。 2022/10/23 河南省精品課程 —— 陶瓷工藝原理 釉的特點(diǎn)和性質(zhì) 一、釉的熔融性能 （ 1）釉的熔融溫度范圍 ①定義：我們把釉隨著溫度的升高，從開始出現(xiàn)液相的始熔溫度到完全成為液相的流淌溫度之間的溫度區(qū)域范圍稱為釉的熔融溫度范圍。 （ 3）按照釉的燒成溫度劃分： 易熔釉或低溫釉：指熔融溫度一般不超過 1150℃ 的釉 中熔釉或中溫釉：指熔融溫度一般在 1150~1300℃ 的釉 難熔釉或高溫釉：指熔融溫度一般達(dá) 1130℃ 的釉 （ 4）按釉燒成后外觀特征和具有的特殊功能劃分： 透明釉、乳濁釉、畫釉、結(jié)晶釉、紋理釉、無光釉、臘光釉、 熒光釉、香味釉、金屬光澤釉、彩虹釉、抗菌釉、自潔釉等。 （ 2）按釉的制備方法劃分： 生料釉：即指釉料配方組成中未使用熟料－熔塊的釉。 （ 6）釉可以增加瓷器的美感，藝術(shù)釉還能夠增加陶瓷制品的藝術(shù)附加 值，提高其藝術(shù)欣賞價(jià)值。 （ 4）改善瓷體的化學(xué)性能。 （ 2）釉可提高瓷件的力學(xué)性能和熱學(xué)性能。施釉的目的在于改善坯體的表面物理性能和化學(xué)性能，同時(shí)增加產(chǎn)品的美感，提高產(chǎn)品的使用性能。 加工原理如圖所示 。 （ 6）難保證重復(fù)精度和表面粗糙度；設(shè)備復(fù)雜昂貴，加工成本高。 ② 特點(diǎn)： （ 1）加工速度快、無噪聲，能實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜面型的高精度的加工目的。 燈絲柵極電源陽(yáng)極排氣系統(tǒng)電磁透鏡電子束工作室偏轉(zhuǎn)線圈工作臺(tái) 電子束加工工作原理示意圖 ① 工件變形小、效率高、清潔 ②制電子束能量密度的大小與能量注入時(shí)間，達(dá)到熱處理，焊接，打孔，切割等加工目的 ③光刻加工 特點(diǎn)： 2022/10/23 河南省精品課程 —— 陶瓷工藝原理 ① 原理：激光加工是利用能量密度極高的激光束照射到被加工陶瓷工件表面上，工件局部表面吸收激光能量，使自身溫度上升，從而能夠改變工件表面的結(jié)構(gòu)和性能，甚至造成不可逆的破壞。