【正文】 處 理 情 況 結(jié) 論 質(zhì)檢員（簽字） 施工員（簽字） 監(jiān)理（建設(shè)） 單位代表 （簽字） 施工 單位 試驗(yàn)員（簽字） 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄 5 室內(nèi)排水系統(tǒng) 竣工后 ，必須進(jìn)行通水 能力試驗(yàn)，按給水系統(tǒng)的 1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放 并進(jìn)行檢查，各排水點(diǎn) 暢通 ，接口處 無滲漏 為合格；高層建筑，可根據(jù)管道布置采取 分層，分區(qū)段 做通水試驗(yàn)； 室內(nèi)排水管通水能力試驗(yàn)是檢驗(yàn)排水系統(tǒng)使用功能的手段 ， 其檢查各排水口及立管是否 暢通 無堵塞 ， 接口處 無滲漏 及排水通水能力的效果 。 不得用通水試驗(yàn) 代替 灌水試驗(yàn) ， 尤其是隱蔽或埋地的管道 。 因此 ， 灌水試驗(yàn)的操作技術(shù)和試驗(yàn)機(jī)具 ， 是保證灌水試驗(yàn)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié) 。 檢測排水管道是否滲漏水 ， 關(guān)鍵要保證 灌水試驗(yàn)質(zhì)量 。 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄 系統(tǒng)清洗記錄凡出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)核定 為“不符合要求”： 1 系統(tǒng)清洗記錄所包括的 內(nèi)容缺少 一個(gè)； 2 清洗中出現(xiàn)的問題 未及時(shí) 處理，亦 未復(fù)檢 和作出明確結(jié)論； 3 記錄中 缺項(xiàng) 較多， 不真實(shí) ，簽證 不齊全 。消毒過程應(yīng)按附錄 C表，并附有關(guān)部門提供的 檢驗(yàn)報(bào)告 。待管路雜質(zhì)沖洗干凈后，水色仍然混濁的話， 第二階段 沖洗水壓力可適當(dāng)調(diào)小或者降至管道系統(tǒng)的工作壓力繼續(xù)進(jìn)行沖洗，直至 水色 和 透明度 達(dá)到合格時(shí)為止 。沖洗時(shí)，一般情況下可分兩個(gè)階段進(jìn)行。 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄 系統(tǒng)清洗記錄的基本要求和內(nèi)容應(yīng)符合下列要求： 1 系統(tǒng)清洗記錄主要包括管道和設(shè)備 安裝前 ，清除內(nèi)部污垢和雜物；管道和設(shè)備 安裝完畢 ，進(jìn)行清洗除污；飲用水管道在 使用前 進(jìn)行消毒并取樣送檢等三個(gè)方面內(nèi)容； 2 管道和設(shè)備安裝前應(yīng) 清除 內(nèi)部污垢和雜物，清除的方法及過程應(yīng)按附錄 C表 ； 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄 3 管道、設(shè)備以及水箱、水池安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行沖洗除污；工作介質(zhì)為 液體 的管道，應(yīng)進(jìn)行水沖洗；工作介質(zhì)為 氣體 的管道，應(yīng)用空氣吹掃； 蒸汽 管道應(yīng)用蒸汽吹掃； 忌油 的管道，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂處理；清洗過程出現(xiàn)的問題及修復(fù)的情況應(yīng)按附錄 C表 錄 C表 ； 表 C. 系統(tǒng)清洗記錄 質(zhì)控 ( 水 ) 表 82 工程名稱 施工單位 給 水 系 統(tǒng) 沖 洗 記 錄 管路編號 始訖層次 出 現(xiàn) 問 題 修 復(fù) 情 況 日 期 生 活 給 水 系 統(tǒng) 消 毒 記 錄 管道與容器總?cè)莘e (m3) 消毒劑名稱 消毒劑投放量 (g) 消毒劑灌滿整個(gè) 給水管系統(tǒng)情況 浸 泡 時(shí) 間 自 月 日 時(shí) 分至 月 日 時(shí) 分止 水 質(zhì) 入 口 出 口 氣 味 排含來 盡氯水 管水沖 道再洗 中用結(jié) 的自果 水 色 結(jié)論： 檢驗(yàn)報(bào)告編號 質(zhì)檢員（簽字） 監(jiān)理（建設(shè)） 單位代表 （簽字） 施工 單位 施工員（簽字） 表 C . 管道系統(tǒng)吹掃（脫脂）檢驗(yàn)記錄 質(zhì)控 ( 水 ) 表 83 工 程 名 稱 施 工 單 位 吹 掃 （ 脫 脂 ） 系 統(tǒng) 名 稱 吹 掃 （ 脫 脂 ） 日期 吹 掃 介 質(zhì) 吹掃壓 力（ Pa ） 吹 掃 次 數(shù) 靶 板 檢 查 吹 掃 記 錄 結(jié) 論 直接 法 間接 法 脫 脂 記 錄 結(jié) 論 質(zhì)檢員（簽字） 施工員（簽字） 監(jiān)理（建設(shè)） 單位代表 （簽字） 施工 單位 試驗(yàn)員（簽字） 給水系統(tǒng)管道沖洗試驗(yàn)應(yīng)以系統(tǒng) 最高配水點(diǎn) 為沖洗起點(diǎn)，以給水系統(tǒng)管路 最低點(diǎn) 為泄水點(diǎn)。 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 隱蔽工程驗(yàn)收記錄應(yīng)按下列辦法進(jìn)行 核查 ： 1 對照設(shè)計(jì)施工圖、施工要志進(jìn)行核查，檢查 隱蔽項(xiàng)目 是否進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收， 隱蔽部位 有否缺漏項(xiàng)； 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 2 核查 保溫 的管道，是否在管道保溫前進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；保溫層完成后，有否對保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收； 3 核查隱蔽驗(yàn)收記錄內(nèi)容是否完整，有無缺漏項(xiàng)，有關(guān)人員簽證是否齊全。 表 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 質(zhì)控（建）表 C . 9 共 頁 第 頁 工程名稱 施工單位 分部（子分部） 工程名稱 分項(xiàng)工程 名 稱 隱檢部位 層 軸線 標(biāo)高 隱蔽項(xiàng)目 隱蔽日期 隱蔽 內(nèi)容 施工單位檢查情 況 隱蔽 驗(yàn)收 結(jié)論 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)質(zhì)檢員 專業(yè)施工員 施工單位 簽 字 欄 監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 每次檢查驗(yàn)收的隱蔽工程 ， 如符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 ， 參加檢查驗(yàn)收人員應(yīng) 及時(shí) 簽字 ，驗(yàn)收結(jié)論欄內(nèi)應(yīng) 明確 驗(yàn)收意見 。 管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 管道和設(shè)備的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)凡出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng) 核定 為“不符合要求”： 1 單位工程 無 閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄或 無 管道、設(shè)備強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄； 2 試驗(yàn)結(jié)果 達(dá)不到 設(shè)計(jì)要求或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，且 無 復(fù)試記錄與處理結(jié)論； 3 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄中存在試驗(yàn)內(nèi)容、部位 不全 ，程序 不正確 、數(shù)據(jù) 不真實(shí) 、簽證 不齊全 、弄虛做假等情況。實(shí)踐表明，這兩種試驗(yàn)都是必不可少的，也是評定其工程質(zhì)量和系統(tǒng)功能的重要依據(jù)。 表 C . 閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 質(zhì)控 ( 水 ) 表 9 工 程 名 稱 施工單 位 型號規(guī) 格 分部工 程 閥門數(shù)量 ( 個(gè) ) 抽查數(shù)量 ( 個(gè) ) 公稱壓力 (M P a) 安裝部 位 試驗(yàn)日 期 試壓設(shè)備名稱、 型 號 、 裝 置 情 況 說 明 或 圖 示 抽 查 閥 門 編 號 試驗(yàn)壓力 ( M p a ) 在試驗(yàn)壓 力 下持續(xù)時(shí)間內(nèi) 的 壓力降 ( M P a ) 外 觀 檢 查 強(qiáng) 度 試 驗(yàn) 試 驗(yàn) 結(jié) 論 試驗(yàn)壓力 （ MPa ） 在持續(xù)時(shí)間內(nèi) 外 觀 檢 查 嚴(yán) 密 性 試 驗(yàn) 試 驗(yàn) 結(jié) 論 質(zhì) 檢 員（簽字） 施 工 員（簽字） 施 工 單 位 試驗(yàn)員（簽字） 表 C . 管道、設(shè)備強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 質(zhì)控 ( 水 ) 表 81 工 程 名 稱 施工單 位 試壓系統(tǒng)名 稱 起訖端 點(diǎn) 工作壓力 ( MP a) 試驗(yàn)壓力 ( MP a) 穩(wěn)壓時(shí)間 ( m i n ) 強(qiáng) 度 試 驗(yàn) 壓力降 ( MP a) 試驗(yàn)壓力 ( MP a) 穩(wěn)壓時(shí)間 ( m i n ) 嚴(yán) 密 性 試 驗(yàn) 外 觀 檢 查 試壓設(shè)備名稱 、 型號 、 裝置情況說明或圖示 試壓日 期 試驗(yàn)結(jié) 論 質(zhì)檢員（簽字） 施工員（簽字） 監(jiān)理（建設(shè)） 單位代表 （簽字） 施工 單位 試驗(yàn)員（簽字） 承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備水壓試驗(yàn)，是為了檢驗(yàn)其管道系統(tǒng)和設(shè)備組合安裝后的強(qiáng)度與嚴(yán)密性要求，確保運(yùn)行安全，達(dá)到設(shè)計(jì)使用功能的要求。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為 1h，用加壓泵將壓力增至試驗(yàn)壓力，然后 每隔 10min重新加壓至試驗(yàn)壓力，重復(fù) 兩次 ，并記錄最后一次泵壓 10min及 40min后的壓力，兩次的 壓差 不大于 ； 管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 5）室內(nèi) 采暖管道 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)以工作壓力的范圍來確定，試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力后觀測 10min，壓力降不大于 ；使用 塑料管 的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1h內(nèi)壓力降不大于； 管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 6）熱水供應(yīng)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為 系統(tǒng)頂點(diǎn) 的工作壓力 加 ，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 ； 金屬或 復(fù)合管 道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下 10min內(nèi)壓力降不大于 ； 塑料管 道系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不超過 ； 管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 7）各系統(tǒng)試壓完畢應(yīng)將試驗(yàn)過程和結(jié)論填應(yīng)按附錄 C表 寫，填寫的試驗(yàn)記錄應(yīng)具體、清楚明確，無漏試項(xiàng)目或部位，建設(shè) (監(jiān)理 )單位代表、質(zhì)檢員、施工員、試驗(yàn)員的簽證應(yīng)完整； 表 C . 管道、設(shè)備強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 質(zhì)控 ( 水 ) 表 81 工 程 名 稱 施工單 位 試壓系統(tǒng)名 稱 起訖端 點(diǎn) 工作壓力 ( MP a) 試驗(yàn)壓力 ( MP a) 穩(wěn)壓時(shí)間 ( m i n ) 強(qiáng) 度 試 驗(yàn) 壓力降 ( MP a) 試驗(yàn)壓力 ( MP a) 穩(wěn)壓時(shí)間 ( m i n ) 嚴(yán) 密 性 試 驗(yàn) 外 觀 檢 查 試壓設(shè)備名稱 、 型號 、 裝置情況說明或圖示 試壓日 期 試驗(yàn)結(jié) 論 質(zhì)檢員（簽字） 施工員（簽字） 監(jiān)理（建設(shè)） 單位代表 （簽字） 施工 單位 試驗(yàn)員（簽字） 管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 8）試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 設(shè)計(jì) 要求和施工 規(guī)范 規(guī)定；不符合要求的應(yīng) 返修 ， 重新試壓，直至試驗(yàn)結(jié)果符合要求，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收 簽證 。 水壓試驗(yàn)之前 ， 對試壓管道應(yīng)采取安全有效的 固定和保護(hù)措施 ， 但接頭部位必須明露 。 當(dāng)鋼塑復(fù)合管與 塑料管 在同一系統(tǒng)試壓時(shí) ， 應(yīng)按塑料管的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 。 管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 1）室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合 設(shè)計(jì) 要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均應(yīng)為工作壓力的 ，且不得小于 ； 管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 2） 金屬 及 復(fù)合管 給水管道系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下觀測 10min，壓力降不大于； 3） 塑料管 給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不超過 ； 鋼塑復(fù)合管 給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力 ， 應(yīng)采用與 普通鋼管 給水系統(tǒng)相同的試驗(yàn)壓力 。 表 C . 閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 質(zhì)控 ( 水 ) 表 9 工 程 名 稱 施工單 位 型號規(guī) 格 分部工 程 閥門數(shù)量 ( 個(gè) ) 抽查數(shù)量 ( 個(gè) ) 公稱壓力 (M P a) 安裝部 位 試驗(yàn)日 期 試壓設(shè)備名稱、 型 號 、 裝 置 情 況 說 明 或 圖 示 抽 查 閥 門 編 號 試驗(yàn)壓力 ( M p a ) 在試驗(yàn)壓 力 下持續(xù)時(shí)間內(nèi) 的 壓力降 ( M P a ) 外 觀 檢 查 強(qiáng) 度 試 驗(yàn) 試 驗(yàn) 結(jié) 論 試驗(yàn)壓力 （ MPa ） 在持續(xù)時(shí)間內(nèi) 外 觀 檢 查 嚴(yán)