蓄水池膨脹加強帶代替后澆帶的施工工法-文庫吧資料
2024-09-05 16:31本頁面
【正文】 同時應(yīng)仔細檢查池體外部結(jié)構(gòu)混凝土和穿墻管道的填塞質(zhì)量情況。注水水位上升速度不宜超過2m/d,相鄰兩次充水地間隔時間不少于24h，以便混凝土吸收水分后，有利于混凝土微裂縫的愈合。，不得在其上踩踏、堆放物料、安裝模板及支架。，不應(yīng)灑水養(yǎng)護。，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到規(guī)定強度，方可拆除。然后再澆筑混凝土,接茬處的振搗必須嚴密,絕不允許出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。cm,用水沖洗干凈，模板支撐必須可靠，以保證在混凝土澆筑過程中不致出現(xiàn)跑模、漏漿等現(xiàn)象。嚴禁漏振并避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等缺陷。，第一步澆筑底板及施工縫以下壁板,第二步澆筑施工縫以上壁板及頂板。（５）混凝土施工記錄：對每次每班混凝土施工，項目工長都要做好詳細混凝土施工記錄，記錄內(nèi)容包括氣候、配比、混凝土每班澆筑量、澆筑部位及施工班組負責(zé)人，留置試塊組數(shù)。（３）控制入模坍落度，做好澆筑振搗工作，在滿足混凝土運輸和布放要求前提下，要盡可能減小入模坍落度，混凝土入模后，要及時振搗，并做到既不漏振，也不過振。采用抗?jié)B商品混凝土，外加劑和摻合料必須性能可靠，有利于降低混凝土凝固過程的水化熱。，不允許間斷。，采用振動器振動搗實。，對模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查；模板如有縫隙，要填塞嚴密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。因正值夏季施工，對此，混凝土原材料應(yīng)采取遮陰、加冰塊攪拌措施。（C35抗?jié)B等級S6），先澆筑膨脹加強帶的位置，再澆筑其余位置。，防止發(fā)生位移，影響鋼筋保護層厚度。同時在澆筑過程中，質(zhì)檢人員要在模板周圍進行巡視，如發(fā)現(xiàn)跑模、松動及時處理。、縫隙的嚴密、固定的牢固。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標識。，在安裝底板模板時，應(yīng)將墊層附近的混凝土表面清理干凈，經(jīng)檢驗合格后，再進行大面積支模。膨脹加強帶設(shè)置寬2米，沿水池底板、墻壁、頂板貫通布置，膨脹加強帶比兩側(cè)混凝土提高一個等級澆筑，因此兩側(cè)用鋼絲網(wǎng)隔離。搭接長度按300mm考慮。凸出部位用手輥壓，使其粘緊。止水帶連接采用冷粘法，用專用工具把接合處切割成45度的斜面，再用磨毛機將止水帶背面磨毛，寬度與止水帶寬度相等，連接前將止水帶粘接面清理干凈。，穩(wěn)固可靠，不能在混凝土澆筑過程中，出現(xiàn)偏移。，不得踩踏鋼筋。、墻壁用專用鋼筋保護層墊塊，滿足保護層設(shè)計厚度要求。、下料加工。：根據(jù)鋼筋直徑、鋼材、現(xiàn)場條件確定鋼筋連接的方式。，并由監(jiān)理單位負責(zé)人復(fù)測驗收。，由設(shè)計單位把平面控制點和高程控制點與施工單位進行交驗。，進行填料最大干密度，最佳含水量和液、塑限及顆粒分析試驗，并按區(qū)編號列表，報監(jiān)理工程師審批，作為現(xiàn)場控制土方壓實度的依據(jù)。：對分部、分項工程、關(guān)鍵工序進行逐級技術(shù)交底。：認真組織相關(guān)人員，集中學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、設(shè)計文件，編制切實可行、技術(shù)先進的施工組織設(shè)計。后澆帶施工因存在二次支模、二次澆筑、鋼筋不好除銹、雜物清理困難、兩側(cè)混凝土鑿毛不易、以及混凝土的干縮極易在新老混凝土的連接處產(chǎn)生貫穿裂縫的因素，因而以拉應(yīng)力為主要應(yīng)力的大體積蓄水池，預(yù)留后澆帶逐步被膨脹加強帶所代替。膨脹加強帶代替后澆帶進行一體化施工，保證結(jié)構(gòu)的整體性施工，減少了滲漏，省去后澆帶的清理及二次支模工作，簡化施工過程、縮短工期，降低成本，提高經(jīng)濟效益。膨脹加強帶中摻入一種新型的混凝土膨脹外加劑，該外加劑主要成分是無機鋁酸鹽和硫酸鹽，水化后能生成膨脹結(jié)晶體——水化硫鋁酸鈣，這種產(chǎn)物能填充在混凝土中的毛細孔、縫，增加混凝土的密實度，提高抗?jié)B性能，~，它能抵消或部分抵消混凝土干縮、蠕變等引起的拉應(yīng)力，從而提高混凝土的抗裂性。，取消了外防水措施，不僅經(jīng)濟，而且沒有后澆帶施工可能填縫不好而留下滲漏隱患。，隨著時間的推移，有一定的自由膨脹量。本工法在大體積蓄水池混凝土底板、墻體、頂板澆筑時，采用膨脹加強帶整體澆筑代替后澆帶分次澆筑，實現(xiàn)了混凝土連續(xù)澆筑施工，省去了
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