【正文】 穿孔紙帶。③ 暗縫處理暗縫（無縫）要求的隔斷墻面，一般選用楔形邊的紙面石膏板。② 陽角處理陽角轉(zhuǎn)角處應(yīng)使用金屬護(hù)角。① 陰角處理將陰角部位的縫隙嵌滿石膏膩?zhàn)?，把穿孔紙帶用折紙夾折成直角狀后貼于陰縫處，再用陰角貼帶器及滾抹子壓實(shí)。（4）除踢腳板的墻端縫之外，紙面石膏板墻的丁字或十字相接的陰角縫隙，應(yīng)使用石膏膩?zhàn)忧稘M并粘貼接縫帶（穿孔紙帶或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶）。5mm自攻螺釘。（2）單層紙面石膏板罩面（）安裝后，如設(shè)計(jì)為雙層板罩面（），其第一層板鋪釘安裝后只需用石膏膩?zhàn)犹羁p，尚不需進(jìn)行貼穿孔紙帶及嵌條等處理工作。12）安裝另一側(cè)罩面板（1）裝配的板縫與對(duì)面的板縫不得布在同一根龍骨上。（3）在墻內(nèi)安裝配電箱，可在兩根豎龍骨之間橫裝輔助龍骨，龍骨之間用抽芯鉚釘連接固定，不允許采用電氣焊。穿線管可通過龍骨上的貫通孔。安裝時(shí)盡量與另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。10）保溫材料、隔聲材料鋪設(shè)當(dāng)設(shè)計(jì)有保溫或隔聲材料時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料鋪設(shè)。e. 板與龍骨固定時(shí)，～1mm的鉆頭打孔。釘孔中心與板邊緣距離一般為10～15mm。d. 將水泥纖維板固定在龍骨上，龍骨間距一般為600mm，當(dāng)墻體高度超過4m時(shí)，按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。開矩形孔通常采用電鉆先在矩形的四角各鉆一孔，孔徑為10mm，然后用曲線鋸沿四孔圓心的連線切割開孔部位，邊緣用銼刀倒角；開大圓孔同樣用電鉆打孔，再用曲線鋸加工，完成后邊緣用銼刀倒角。b. 板與龍骨固定用手電鉆或沖擊鉆，大批量同規(guī)格板材切割應(yīng)委托工廠用大型鋸床進(jìn)行，少量安裝切割可用手提式無齒圓鋸進(jìn)行。f. 當(dāng)膠合板或纖維板罩面后作為隔斷墻面裝飾時(shí)，在陽角處宜做護(hù)角。硬質(zhì)纖維板應(yīng)預(yù)先用水浸透，自然陰干后安裝。c. 膠合板如涂刷清漆時(shí)，相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。鋪釘時(shí)要求：a. 安裝膠合板的基體表面，用油氈、油紙防潮時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)平整，搭接嚴(yán)密，不得有皺折、裂縫和透孔等。（2）人造木板罩面板安裝面板應(yīng)從下面角上逐塊釘設(shè)，宜豎向裝釘，板與板的接頭宜作成坡楞。i. 隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時(shí)，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴(yán)密。g. 紙面石膏板與墻、柱面之間，應(yīng)留出3mm間隙，與頂、地的縫隙應(yīng)先加注嵌縫膏再鋪板，擠壓嵌縫膏使其與相鄰表層密切接觸。e. 板材鋪釘時(shí)，應(yīng)從板中間向板的四邊順序固定，自攻螺釘頭埋入板內(nèi)但不得損壞紙面。d. 自攻螺釘?shù)拈g距為：沿板周邊應(yīng)不大于200mm；板材中間部分應(yīng)不大于300mm；自攻螺釘與石膏板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。c. 紙面石膏板材就位后，上、下兩端應(yīng)與上下樓板面（下部有踢腳臺(tái)的即指其臺(tái)面）之間分別留出3mm間隙。b. 紙面石膏板可單層鋪設(shè)，也可雙層鋪板，由設(shè)計(jì)確定。如果為防火墻體，紙面石膏板必須豎向鋪設(shè)。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面不平整應(yīng)≤2mm。7）固定各種洞口及門窗框門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，增設(shè)附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）選用U型橫龍骨或C型豎龍骨作橫向布置，利用卡托、支撐卡（豎龍骨開口面）及角托(豎龍骨背面)與豎向龍骨連接固定（）。 通貫龍骨的接長(zhǎng) 通貫龍骨與豎龍骨的連接固定（4）采用支撐卡系列的龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝于豎龍骨開口面，卡距為400～6OOmm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。（2）對(duì)通貫龍骨橫穿各條豎龍骨進(jìn)行貫通沖孔，需接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)使用配套的連接件（）。如果門的尺度大且門扇較重時(shí)，應(yīng)在門框外的上下左右增設(shè)斜撐。b. 當(dāng)采用有沖孔的豎龍骨時(shí)，其上下方向不能顛倒，豎龍骨現(xiàn)場(chǎng)截?cái)鄷r(shí)一律從其上端切割，并應(yīng)保證各條龍骨的貫通孔高度必須在同一水平。a. 將豎龍骨推向沿頂、沿地龍骨之間，翼緣朝罩面板方向就位。（2）由隔斷墻的一端開始排列豎龍骨，有門窗者要從門窗洞口開始分別向兩側(cè)排列。b. 隔斷墻的罩面層重量較大時(shí)（如貼瓷磚）的豎龍骨中距，應(yīng)以不大于420mm為宜。 沿地（頂）及沿墻（柱）龍骨的固定 豎龍骨與沿地（頂）橫龍骨的固定4）安裝豎龍骨(1)按設(shè)計(jì)確定的間距就位豎龍骨，或根據(jù)罩面板的寬度尺寸而定。（2）輕鋼龍骨與建筑基體表面接觸處，應(yīng)在龍骨接觸面的兩邊各粘貼一根通長(zhǎng)的橡膠密封條。3）安裝沿地、沿頂及沿邊龍骨（1）橫龍骨與建筑頂、地連接及豎龍骨與墻、柱連接可采用射釘，選用M535mm的射釘將龍骨與混凝土基體固定，磚砌墻、柱體應(yīng)采用金屬脹鉚螺栓。2）墻基（墊）施工有踢腳臺(tái)（墻墊）時(shí)，應(yīng)先對(duì)樓地面基層進(jìn)行清理，并涂刷YJ302型界面處理劑一道。5 防火涂料：應(yīng)有產(chǎn)品合格證書及使用說明書。4 接縫材料：1）WKF接縫膩?zhàn)樱嚎箟簭?qiáng)度＞，抗折強(qiáng)度＞，終凝時(shí)間＞。附錄P為纖維增強(qiáng)低堿度水泥建筑平板和維綸纖維增強(qiáng)水泥平板等技術(shù)性能要求。3）水泥纖維板：板正面應(yīng)平整、光滑、邊緣整齊，不應(yīng)有裂縫、孔洞等缺陷，尺寸允許偏差及物理力學(xué)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。要求選料嚴(yán)格，板材厚薄均勻，表面平整、光潔，并不得有邊棱翹起、脫層等毛病。2 罩面板1）紙面石膏板：“材料質(zhì)量控制”第2條要求。技術(shù)性能應(yīng)符合附錄J《建筑用輕鋼龍骨》（GB/T119812001）要求。龍骨應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6 設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí)，應(yīng)先將C20細(xì)石混凝土枕帶施工完畢，強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上，方可進(jìn)行龍骨的安裝。4 根據(jù)設(shè)計(jì)圖和提出的備料計(jì)劃，核查隔墻全部材料，使其配套齊全。2 室內(nèi)彈出+500mm標(biāo)高線。3 罩面板：根據(jù)設(shè)計(jì)選用，一般為紙面石膏板，輔助材料準(zhǔn)備嵌縫膩?zhàn)?、玻璃纖維接縫帶、膠粘劑、自攻螺釘?shù)龋蝗嗽炷景?，輔助材料準(zhǔn)備圓釘、油性膩?zhàn)拥龋凰嗬w維板，輔助材料準(zhǔn)備密封膏、石膏膩?zhàn)踊蛩嗌皾{、自攻螺釘?shù)?。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)角條、壓縫條、射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲等。 材料準(zhǔn)備1 輕鋼龍骨隔墻：隔墻工程使用的輕鋼龍骨主要有支撐卡系列龍骨和通貫系列龍骨。3 先作樣板墻一道，經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積施工。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1 熟悉骨架隔墻施工圖紙。3 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄當(dāng)?shù)胤秸鞴懿块T無統(tǒng)一規(guī)定時(shí)，宜采用030501表式。 板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法復(fù)合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其他復(fù)合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測(cè)尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查 質(zhì)量驗(yàn)收1 。檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。檢查方法：觀察；手板檢查。 隔墻板材安裝必須牢固。 安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 板材隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10％，并不得少于3間；不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。6 切割過程中產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)及時(shí)裝袋，并存放到指定地點(diǎn)。4 鋼絲網(wǎng)水泥板未綁扎牢固前，不得靠扶。2 施工中所用的手持電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。7 在施工樓地面時(shí)，應(yīng)防止砂漿濺污隔墻板。5 嚴(yán)防運(yùn)輸小車等碰撞隔墻板及門口。4 安裝埋件時(shí)，宜用電鉆鉆孔擴(kuò)孔，用扁鏟擴(kuò)方孔，不得對(duì)隔墻用力敲擊。3 鋼絲網(wǎng)水泥板安裝完成后（抹灰之前）不得攀靠。隔墻板粘結(jié)后12h內(nèi)不得碰撞敲打，不得進(jìn)行下道工序施工。隔墻板材現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)嚴(yán)禁用鐵絲捆綁和用鋼絲繩兜吊。雨季應(yīng)采取覆蓋和墊高措施。11）面層裝修：按設(shè)計(jì)要求和飾面層施工工藝作面層裝修。應(yīng)嚴(yán)格按抹灰工序的要求進(jìn)行，按照陰、陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整、表面壓光等工序的工藝作業(yè)。操作方法同第8）條。抹完底灰隨即均勻噴一層EC－1防裂劑。底灰的厚度為12mm左右。抹灰前在夾心板上均勻噴一層EC—1面層處理劑，隨即抹底灰。8）抹一側(cè)底灰。攪拌好的砂漿應(yīng)在初凝前用完。達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的要校正補(bǔ)強(qiáng)。6）檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：在抹灰以前，要詳細(xì)檢查夾心板、門窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）預(yù)埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層EC—1液，用1:3水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。（2）門窗框安裝：根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預(yù)埋件，連接門窗框。方向雙面加固。b. 門洞口下部，2φ10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接。（5）用箍碼或22號(hào)鉛絲連接的，箍碼或扎點(diǎn)的間距為200mm，呈梅花形布點(diǎn)。c. 夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300mm，一邊用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬釘與磚墻固定。b. 轉(zhuǎn)角墻、丁字墻陰、陽角處四角網(wǎng)加固，用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。用膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件，用22號(hào)鉛絲將U形連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。板與板的拚縫處用箍碼或22號(hào)鉛絲扎牢。地面上的插筋可不用環(huán)氧樹脂錨固，其余的應(yīng)先清孔，再用環(huán)氧樹脂錨固插筋。b. 地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面未設(shè)置錨固筋時(shí)，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件。凡未鍍鋅的鐵件，要刷防銹漆兩道作防銹處理。（2）有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)采用整板；裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處；所裁剪的板的邊沿，宜為一根整鋼絲，拼縫時(shí)用22號(hào)鉛絲綁扎固定。拼板時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼接。2）配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件：按設(shè)計(jì)要求配鋼絲架夾心板及配套件。 鋼絲網(wǎng)水泥板隔墻1 工藝流程結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平→放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安裝門窗框→安埋件、電氣鋪管、穩(wěn)盒→檢查校正補(bǔ)強(qiáng)→面層噴刷處理劑→制備砂漿→抹一側(cè)底灰→噴防裂劑→抹另一側(cè)底灰→噴防裂劑→抹中層灰→抹罩面灰→面層裝修2 施工要點(diǎn)1）放線：按設(shè)計(jì)的軸線位置，在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的厚度線，劃出門窗洞口的位置。（3）隔墻踢腳，在板根部刷一道膠液，再做水泥、水磨石踢腳；如做塑料、木踢腳，可先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，用1號(hào)石膏膠粘劑粘結(jié)貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層?？變?nèi)清理干凈，用2號(hào)石膏膠粘劑穩(wěn)住接線盒。所有電線管必須順石膏板板孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。先在隔墻板上鉆孔擴(kuò)孔（防止猛擊），孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，用2號(hào)石膏膠粘劑固定埋件，待干后再吊掛設(shè)備。9）設(shè)備、電氣安裝（1）安水暖、煤氣管卡：按水暖、煤氣管道安裝圖找準(zhǔn)標(biāo)高和豎向位置，劃出管卡定位線，在隔墻板上鉆孔擴(kuò)孔（禁止剔鑿），將孔內(nèi)清理干凈，用2號(hào)石膏膠粘劑固定管卡。（4）將縫隙浮灰清理干凈，用1號(hào)石膏膠粘劑嵌縫。（2）金屬門窗框必須與門窗洞口板中的預(yù)埋件焊接，木門窗框用L型連接件，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗口板中預(yù)埋件焊接。8）安門窗框。（4）雙層板隔斷的安裝，應(yīng)先立好一層板后再安裝第二層板，兩層板的接縫要錯(cuò)開。安裝過程中應(yīng)隨時(shí)用2m靠尺及塞尺測(cè)量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。安裝步驟如下：（1）墻板安裝前，清刷條板側(cè)浮灰。7）安裝隔墻板：非地震區(qū)的條板連接，采用剛性粘結(jié)，；地震地區(qū)的條板連接，采用柔性結(jié)合連接。6）配置膠粘劑：條板與條板拼縫、條板頂端與主體結(jié)構(gòu)粘結(jié)采用1號(hào)石膏型膠粘劑。5）安U型卡：有抗震要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在兩塊條板頂端拼縫處設(shè)U形或L形鋼板卡，與主體結(jié)構(gòu)連接。4）架立靠放墻板的簡(jiǎn)易支架：按放線位置在墻的一側(cè)（宜在主要使用房間墻的一面）支一簡(jiǎn)單木排架，其兩根橫杠應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，作為立墻板的靠架，以保證墻體的平整度。（3）當(dāng)板的寬度與隔墻的長(zhǎng)度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。3）配板、修補(bǔ)：（1）板的長(zhǎng)度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20～30mm。然后用石膏膩?zhàn)臃謨杀楣纹剑偤窨刂?mm， 剛性連接 石膏空心板隔墻1 工藝流程結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平→放線、分檔→配板、修補(bǔ)→架立簡(jiǎn)易支架→安U型卡（有抗震要求時(shí)）→配置膠粘劑→安裝隔墻板→安門窗框→設(shè)備、電氣安裝→板縫處理→板面裝修2 施工要點(diǎn)1）清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部位，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部應(yīng)找平。光面板隔墻基面全部用3mm厚石膏膩?zhàn)臃謨杀楣纹?，麻面墻隔墻基面?0mm厚1：3水泥砂漿找平壓光。（3）GRC空心混凝土墻板之間貼玻璃纖維網(wǎng)格條，第一層采用60mm寬的玻璃纖維網(wǎng)格條貼縫，貼縫膠粘劑應(yīng)與板之間拼裝的膠粘劑相同，待膠粘劑稍干后，再貼第二層玻璃纖維網(wǎng)格條，第二層玻璃纖維網(wǎng)格條寬度為150mm，貼完后將膠粘劑刮平，刮干凈。勾縫砂漿用1：2水泥砂漿，按用水量20%摻入108膠。刮膩?zhàn)又跋扔脤挾?00mm的網(wǎng)狀防裂膠帶粘貼在板縫處，再用摻108膠(聚合物)水泥砂漿在膠帶上涂刷一遍并晾干，然后再用108膠將纖維布貼在板縫處，再進(jìn)行各種裝修施工。（1）加氣混凝土隔板之間板縫在填縫前應(yīng)用毛刷蘸水濕潤(rùn)，填縫時(shí)應(yīng)由兩人在板的兩側(cè)同時(shí)把縫填實(shí)。用2號(hào)水泥膠粘劑固定開關(guān)、插座。（1）設(shè)備安裝：根據(jù)工程設(shè)計(jì)在條板上定位鉆單面孔（不能開對(duì)穿孔），用2號(hào)水泥膠粘劑預(yù)埋吊掛配件，達(dá)到粘結(jié)強(qiáng)度后固定設(shè)備。若門窗框采取后塞口時(shí)，門窗框四周余量不超過10mm。即預(yù)先在條板上，門框上、中、下留木磚位置，鉆深100mm、直徑25～30mm的洞，吹干凈渣末，用水潤(rùn)濕后將相同尺寸的圓木蘸108膠水泥漿釘入到洞