機(jī)械成孔、泥漿護(hù)壁、水下砼灌注樁的施工技術(shù)-文庫(kù)吧資料
2024-09-05 15:55本頁(yè)面
【正文】 個(gè)階段：一、成孔過(guò)程中；二、砼澆灌前塌孔造成沉渣超厚；三、砼澆灌過(guò)程中塌孔造成孔樁縮徑夾泥、斷樁。合格率97%。在砼灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井孔內(nèi)砼面位置，根據(jù)導(dǎo)管埋深施工需要和導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度及時(shí)合理的調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深一般不小于2m或者大于6m，當(dāng)砼拌合物中摻有緩凝劑時(shí)，灌注速度較快，導(dǎo)管較堅(jiān)固并有足夠承重能力時(shí)，可適當(dāng)加大埋深，以砼能夠流動(dòng)并將泥漿頂推置出來(lái)為準(zhǔn)。（3）為保證砼澆灌過(guò)程中，砼有足夠的沖力將泥漿頂推出來(lái)，導(dǎo)管上端的儲(chǔ)料漏斗底口高出井孔水面或樁頂?shù)谋匦韪叨扔上率酱_定（且不小于4m）。因此，規(guī)范規(guī)定：水下砼澆注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高多澆出50cm～100cm。尖、平錘錘檢如圖 2。沉渣厚度可用尖、平錘相互驗(yàn)證檢測(cè)。（5）沉渣厚度控制：當(dāng)?shù)乜辟Y料與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工數(shù)據(jù)、出渣情況相互驗(yàn)證，確認(rèn)基樁已達(dá)持力層位置而現(xiàn)場(chǎng)錘擊施工過(guò)程中又無(wú)異常情況發(fā)生時(shí)，需進(jìn)行沉渣厚度（最后兩次）檢查，第一次在提錘前，第二次在沉放鋼筋籠、下導(dǎo)管以后。在非巖位置填筑毛石，待填平，落錘鋼絲繩無(wú)顯著偏移時(shí)，方可持續(xù)沖孔。成孔中可通過(guò)試成孔過(guò)程中積累到的施工數(shù)據(jù)，判別沖錘是否進(jìn)入巖層，通過(guò)觀察沖錘在擊打孔底瞬間鋼絲繩的抖動(dòng)、傾斜情況判別孔樁底部是否遇到軟臥層，遇到半巖。（4）成孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察成孔的推進(jìn)狀況，觀察是否有異常情況發(fā)生。泥漿密度的檢測(cè)可用波美濃度比重計(jì)。護(hù)壁泥漿的制作與沉渣清孔宜優(yōu)先選用泥漿雙循環(huán)泵進(jìn)行泥漿置換。 護(hù)筒需有一定埋設(shè)深度，在粘性土中不宜小于1m，（本例施工中鋼護(hù)筒埋設(shè)深度為1m）并保持孔內(nèi)泥漿面高于地下水水位。）機(jī)械成孔、泥漿護(hù)壁、水下砼灌注樁施工工藝：放樣、定位→沖孔機(jī)就位→沖錘對(duì)中檢查→鋼護(hù)筒埋設(shè)→沖擊成孔（泥漿制備、泥漿比重檢查、置換）→復(fù)核孔深是否滿足設(shè)計(jì)、地勘要求→沉渣置換、泥漿檢查→檢測(cè)沉渣厚度→成孔驗(yàn)收→下鋼筋籠、導(dǎo)管連接→泥漿置換、比重復(fù)查→檢測(cè)沉渣厚度→砼初灌→測(cè)量已灌砼深度→灌注砼→再次測(cè)量砼灌注深度→繼續(xù)灌注砼→完成本孔作業(yè)→下一孔樁放樣、埋設(shè)護(hù)筒。在水下砼澆灌過(guò)程中因泥漿攜渣作用的存在（在控制好泥漿相對(duì)比重的前提下）使得采用比重大的具有流動(dòng)性、粘聚性、保水性的砼拌合物將泥漿整體置換出來(lái)完成水下砼非振搗砼澆灌成為可能。泥漿在孔壁上還會(huì)形成一層透水性較低厚度為5mm的泥皮，在泥漿的靜水壓力下防止孔壁剝落。機(jī)械成孔、泥漿護(hù)壁、水下砼灌注樁其工作基本原理如下：（1）沖孔機(jī)成孔（也可選用鉆孔機(jī)成孔）：在有泥漿護(hù)壁保護(hù)孔壁穩(wěn)定的條件下，利用沖錘自身重力用沖錘對(duì)孔位土、石進(jìn)行連續(xù)錘擊，使孔底土、石變成泥漿、變成細(xì)小石渣，并通過(guò)泥漿雙循環(huán)泵進(jìn)行置換、運(yùn)輸，從而完成基樁的機(jī)械水下開(kāi)挖任務(wù)。施工操作布局如圖水下砼灌注樁機(jī)械設(shè)備配置MG20型沖孔機(jī)、3PNL108型立式泥漿泵，尖錘、平錘（重量＞5kg、平錘底盤(pán)直徑＞15cm）、波美濃度計(jì)，料斗、連接法蘭盤(pán),長(zhǎng)度1200mm～1500
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