【正文】 論使用與否，每周做清潔工作一次，每月保養(yǎng)一次，含上油、緊螺栓及機(jī)內(nèi)清理污油等。凡屬計量儀器應(yīng)做到分臺立檔，保證履歷書、使用說明書、檢定證書三書齊全。標(biāo)定由滁州市技術(shù)質(zhì)量檢測中心進(jìn)行，站內(nèi)全體人員配合。 4．儀器設(shè)備的計量鑒定、校準(zhǔn)及管理 混凝土攪拌站計量管理制度 項目部及攪拌站管理人員要高度重視計量工作，積極配合試驗室做好日常檢查與計量自校，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整并做好記錄； 每 15 天對設(shè)備進(jìn)行計量校正，針對不同的材料制定不同的計量方法，并做好計量統(tǒng)計臺帳。 注意養(yǎng)護(hù)室內(nèi)水箱電路及自動噴 水裝置是否正常。 1℃的室內(nèi)靜養(yǎng) 1— 2 天再拆模，然后置于溫度 20177。 養(yǎng)護(hù)室使用操作規(guī)程 養(yǎng)護(hù)室設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，保持環(huán)境衛(wèi)生，記錄室內(nèi)溫濕度。 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑、延長振動器的使用壽命。 13 振動臺安裝完畢試車時，先開車 3— 5 分鐘后停車對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動須擰緊后方可使用。檢查冷卻 。如機(jī)沒面過高時，應(yīng)查明原因，排除故障，更換變質(zhì)的機(jī)油。扭轉(zhuǎn)機(jī)油粗濾器手柄二三轉(zhuǎn)。 檢查油底殼的機(jī)油量，不足時添加。要求油箱蓋上的通氣孔要經(jīng)常保持暢通。根據(jù)潤滑圖表要求，對各潤滑點進(jìn)行檢查和潤滑。離開裝載機(jī)時，鎖好門窗。有交接班的應(yīng)認(rèn)真介紹有關(guān)設(shè)備的技術(shù)狀況。電瓶液應(yīng)根據(jù)季節(jié)保持一定的比重，且應(yīng)高出極板 1015mm. 裝載機(jī)較長時間停止使用，應(yīng)按封存規(guī)定對裝載機(jī)進(jìn)行定期發(fā)動和運轉(zhuǎn)檢 查。冷嘲熱諷卻水應(yīng)盡量加軟水，不加或少加硬水。 裝載機(jī)使用的燃油應(yīng)經(jīng) 72h 以上的沉淀，以保持燃油清潔。將車制動好，在履帶或輪胎前扣用三角木卡牢。 裝載機(jī)需拖運轉(zhuǎn)移工地時，上下拖車要注意安全。氣溫低于 30176。同時對裝載機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作。發(fā)動機(jī)熄火前，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)幾分鐘。要避免滿載上坡。在上坡中發(fā)動機(jī)熄火時，應(yīng)把鏟斗落地，拉起手制動，使車停住后，再將各個操縱置于中立位置。 下坡時，嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火，嚴(yán)禁變速桿處于空檔位置。 裝載機(jī)在行駛中應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俣扰c轉(zhuǎn)急彎。當(dāng)環(huán)境溫度低于 10 度時，作業(yè)前應(yīng)對液壓系統(tǒng)采取預(yù)熱措施，或在發(fā)動機(jī)啟動后，液壓換向閥放在中立位置，使油壓系統(tǒng)在無負(fù)荷情況下，運轉(zhuǎn) 20min 以上。 裝載機(jī)在作業(yè)過程中，液壓油的溫度應(yīng)保持在 3560 度。運輸車輛也不要在斗臂下通過，應(yīng)等斗臂移開后車輛再通過 。當(dāng)動臂及轉(zhuǎn)斗操縱桿完成某一動作后，應(yīng)使操縱桿置于中間位置。以 1 檔向前推進(jìn)、阻力大時，可稍提升動臂繼續(xù)前進(jìn)，操縱動臂升降時，操縱桿應(yīng)在上升和下降之間進(jìn)行。 當(dāng)物料粘積鏟斗時，可提升動臂，讓鏟斗在最大下翻角度 11 時，使斗底與動臂接觸，可來回扳動轉(zhuǎn)斗操作桿，使鏟斗彈振脫落物料。要避免物料沖擊運輸車輛的車箱底板和鏟斗碰撞車箱邊板。 裝載機(jī)在裝滿行駛時，為使運輸安全穩(wěn)定和保證操作人員有良好的視線，應(yīng)上轉(zhuǎn)鏟斗到極限位置和保持動臂下鉸點離地面 約 40cm。 當(dāng)料堆阻力大時，可采用配合采裝法，即同時間斷地的操作鏟斗上翻和動臂上升，已達(dá)到裝滿鏟斗。若改變行駛方向（即有前進(jìn)變后退或由后退變前進(jìn)）或接脫后驅(qū)動橋時，必須在停車后進(jìn)行。 裝載機(jī)高速行駛用兩輪即單橋驅(qū)動，低速行駛或鏟裝作也時，用四輪即雙橋驅(qū)動。待水溫、機(jī)油壓力、氣壓等達(dá)到規(guī)定指數(shù)，并確認(rèn)機(jī)械周圍和車底下沒有人和障礙物時，發(fā)出信號、方可起步行駛，并且試做一二次作業(yè)動作。若采用噴射啟動液的方法啟動，則不必預(yù)熱。查明原因，排除故障，在進(jìn)行啟動。按下啟動按鈕，如在 510s 內(nèi)未能啟動，應(yīng)釋放按鈕，待停 30s后再作第二次啟動。按照日常保養(yǎng)規(guī)程，對發(fā)動機(jī)、轉(zhuǎn)向、走行、制動等重要部位進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑等工作；對燃油、機(jī)油、冷卻水、液壓油、電瓶水等進(jìn)行檢查和補(bǔ)充。操作者應(yīng)了解裝載機(jī)的構(gòu)造、性能；遵守交通法規(guī)、操作規(guī)程；熟悉維修保養(yǎng)規(guī)程。 對鏟臂固定座潤滑點按說明書要求進(jìn)行定期潤滑。 檢查各接觸器和中間繼電器的靜、動觸頭是否損傷或燒壞。 檢查各部連接螺栓有無松動，如有松動，必須擰緊。 混凝土攪拌站定期保養(yǎng) （每工作 50 小時進(jìn)行） 進(jìn)行日常保養(yǎng)規(guī)程的全過程 檢查各潤滑點，如出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶輸送機(jī)托輪，壓輪，張緊輪軸承和傳動鏈條，螺旋輸送機(jī)各部軸承等都必須進(jìn)行檢查、潤滑。 冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，外加劑泵，水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動水泵及外加劑泵運轉(zhuǎn) 12min。 班后： 清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。 隨時檢查各部運轉(zhuǎn)情況，聽其聲音，檢查電動機(jī)及各軸承處的溫度。 啟動攪拌機(jī)，空運轉(zhuǎn) 510min 后，檢查攪拌機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，檢查油路、水路、氣路暢通情況，有無溢漏現(xiàn)象，各料門起閉是否靈活。積水過多，打開閥門排放。檢查空壓機(jī)及其電動機(jī)的工作情況，聲音、電機(jī)溫度等。 檢查外加劑箱內(nèi)的外加劑及其泵的運轉(zhuǎn)情況，對長期停止使用的泵應(yīng)進(jìn) 行排氣引水。 檢查水貯存箱內(nèi)的水有無漏水，供水情況及水泵的運轉(zhuǎn)情況。檢查水泥貯存斗內(nèi)有無雜物，對雜物應(yīng)清除干凈。檢查皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向、聲音是否正常，電機(jī)外殼有無雜物等。 檢查砂貯存斗，石 1 貯存斗及石 2 貯存斗內(nèi)有無雜物，應(yīng)將雜物清除干凈。 混凝土攪拌站 日常保養(yǎng)制度 班前： 檢查電器儀表，接通鑰匙開關(guān)，檢查電源指示燈是否亮；顯示 8 屏上各數(shù)字是否顯示正常。冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，外加劑泵，水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動水泵和外加劑泵運轉(zhuǎn) 12min。停機(jī)前，必須先將攪拌罐內(nèi)混凝土全部卸完，并加水清洗。 攪拌站不能在滿載情況下啟動。經(jīng)常檢查主令開關(guān)、旋鈕、按鈕及指示燈的正確性和可靠性。 進(jìn)行手動放出時，按下某種材料手動放出按鈕，待此料放完后，才可松開按鈕，并觀察材料是否放完。 進(jìn) 行自動計量時，若發(fā)現(xiàn)實際計量值與設(shè)定值不符，可通過“落差補(bǔ)償”旋鈕進(jìn)行補(bǔ)償。 進(jìn)行計量時，若發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動。 接通鑰匙開關(guān)后，必須待顯示屏數(shù)字電亮，方可啟動電動機(jī)。 在攪拌站使用前，必須按要求將攪拌站的配套設(shè)備：砼車、裝載機(jī)、發(fā)電機(jī)等備好、配齊。 3．拌合站儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理 混凝土攪拌站操作規(guī)程 混凝土攪拌站須由經(jīng)過培訓(xùn)并取得“操作證”的人員進(jìn)行操作。 、材料、配件的點驗，建好臺帳。 積極開展技術(shù)革新和科技教育，推動拌合站人員技術(shù)素質(zhì)的全面提高。 好配件消耗登記工作。 責(zé)配件的發(fā)放，手續(xù)完善，發(fā)放配件先進(jìn)先 發(fā)，合理輪換