深水承臺吊箱圍堰的施工工藝標準,-文庫吧資料
2024-09-05 08:29本頁面
【正文】 （Mpa）在合格標準內(nèi)2尺寸 （mm）177。 混凝土試塊28d標準養(yǎng)護抗壓強度試驗及評定。 鋼筋隱蔽驗收記錄及評定（）。 樁位記錄、承臺測量記錄（）。 拆除吊箱圍堰過程中，嚴禁重撬、硬砸，以免損傷混凝土和吊箱模板。 鋼筋保護層厚度按設計圖紙要求，其保護層墊塊不得遺漏。20 水準儀，檢查5處 4軸線偏位177。 水中承臺檢查標準 項次檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1 混凝土強度 在合格標準內(nèi)按檢評標準JTG F80/1—2004 附錄D 檢查2 尺寸（cm） 177。 施工過程中對吊箱拼裝、下沉、澆筑封底混凝土、鋼筋加工、承臺混凝土澆筑等進行全過程檢查。 當氣溫超過30℃時，對輸送泵泵管進行覆蓋并澆水，防止在高溫條件下堵管，使承臺產(chǎn)生工作縫。 雨季施工期間，對施工現(xiàn)場的臨時用電進行全面檢查，預防觸電事故發(fā)生。 季節(jié)性施工 雨季應對施工現(xiàn)場做好排水工作，保證施工便道的暢通。 承臺成品檢驗和驗收 復測中心軸線和高程，待28d后，對承臺強度進行檢查。 澆筑之后，排除承臺表面泌水，待混凝土初凝前，用鐵滾碾壓數(shù)遍，再用木楔打磨平整，以防混凝土表面產(chǎn)生縮裂縫。3 凝土澆筑及養(yǎng)護 水下承臺混凝土澆筑采用固定泵，泵管沿棧橋鋪設至各個承臺進行施工。5 尺量：每構(gòu)件沿模板周 邊檢查8處 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。54彎起鋼筋位置（mm） 177。10 尺量：每構(gòu)件檢查510 個間距 3 鋼筋骨架尺寸(mm) 長 177。20 灌注樁177。5 尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面 同 排梁、板、拱肋177。 。 按照設計圖紙要求準確預留墩身插筋并且焊牢。 承臺鋼筋網(wǎng)片上,下層設立梅花型馬鐙架空上、下層鋼筋。 承臺鋼筋加工及安裝 根據(jù)設計圖紙要求在箱后進行測量放樣并將軸線引至施工平臺上進行控制。在整個排水過程中,應對吊箱四角及原施工平臺進行沉降觀測,并延伸至抗浮反牛腿,同時應對吊箱的變形進行觀測。當,在反壓梁和工程樁護筒之間用鋼絲繩配繩夾,收緊夾牢,整座吊箱設反拉點,以確保吊箱的抗浮穩(wěn)定。反壓梁利用施工平臺的型鋼,并在型鋼兩端用2cm鋼板將反壓梁與施工平臺樁連接牢固。 沉井或鋼圍檁封底混凝土實測項目 項次檢查項目 規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1 混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi) 按檢評標準JTG F80/1—2004附錄D檢查 2基底高程(mm) +0,200 測繩和水準儀:59處3 頂面高程(mm) 177。導管應在復測、補澆后拆除。 。 封底混凝土的配合比按照和易性好、流動度大、坍落度損失小、初凝時間長、灌注中不易離析泌水的技術(shù)要求經(jīng)試驗確定。 混凝土開始灌注時,要嚴格控制每根導管灌注量,宜以不埋設相鄰導管管口為原則,以防形成夾層與冷縫,嚴重影響混凝土的質(zhì)量。根據(jù)混凝土的流動半徑,確定導管布設,導管一般布置在樁的四周。要求水下混凝土緩凝時間為6h,用地泵將混凝土泵送至各導管口,。封堵完后,潛水員對吊箱四周進行檢查,特別是側(cè)模與底模之間的安裝質(zhì)量和限位擋塊。 吊帶調(diào)整吊箱高程和軸線 吊箱下放到位后,對吊箱進行一次軸線和高程復測,再利用吊帶進行第二次調(diào)整吊箱軸線和高程。 千斤頂下放鋼吊箱 吊箱拼裝完成后,吊箱的下放就位采用接力方式:
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