【正文】 量驗收評定表》和《隱蔽工程報驗單》報送監(jiān)理部，監(jiān)理部組織有關(guān)人員進行檢查驗收。 檢查數(shù)量：全部樁孔 驗收程序：挖至設(shè)計持力層后，邀請勘察單位進行持力層巖性鑒定。④防止漏振、少振 監(jiān)理人員旁站檢查 確保樁身砼質(zhì)量達到設(shè)計要求 8. 驗收 挖孔樁成孔質(zhì)量驗收 質(zhì)量標準：執(zhí)行《建筑樁基技術(shù) 規(guī)范》中的有關(guān)條文的規(guī)定。否則，不準使用。 澆注砼前孔底無沉渣、虛土、孔內(nèi)無積水 10 樁身砼質(zhì) 量 砼質(zhì)量達不到設(shè)計要求 ①現(xiàn)場自拌砼必須按配合比配制，水泥、水、石子、砂應(yīng)稱量；②自拌砼每 5 盤測一次塌落度，商品砼每一車測一次塌落度。 下籠前進行檢查、尺量 確保鋼筋籠質(zhì)量、安放時不產(chǎn)生偏斜 9 樁身砼灌注前孔內(nèi)清渣與抽水 孔底有沉渣虛土和積水 ①安放鋼筋籠前監(jiān)理人員對孔底沉渣和虛土進行檢查，令施工人員清除，做到孔底無沉渣無虛土，并用砼封底墊平；②澆注砼前應(yīng)抽水，直到孔底水深小于 5cm，之后立即澆注砼；③如果孔壁漏水，澆注前應(yīng)堵漏； ④當孔內(nèi)水量大，降水達不到要求時，應(yīng)采用水下澆注。 下到孔底 檢查 確保擴大頭部位的土層和護壁砼不塌落，不造成安全事故。④先挖深孔進行井點降水。③打鉆孔進尺量模板、鉆 機打孔 確保正常施工和樁長。 6 孔內(nèi)地下 水較大 流泥涌砂挖掘困難 當土層中水量較大時，可采用：①用 300～ 500mm短模板。③倒入模板外的護壁砼必須搗實。 孔口檢查與孔內(nèi)檢查相 結(jié)合 確保護壁砼的整體完整性，防止脫模。 線繩及鉛錘、 鋼卷尺 確保孔徑尺寸和園度符合規(guī)范要求 3 樁孔垂直 度 垂直度偏 差 用Φ 14 鋼筋焊成兩個 與樁徑等同的十字架，一個放在孔口（十字架中心與孔位中心對中）另一個隨挖孔的不斷加深在不同深度逐次放在護壁上，之后用吊線鉛錘測量上下兩個十字架中心是否對中。 7．質(zhì)量 通病防治 質(zhì)量通病防治措施一覽表 序號 控制部位 通病情況 防 治 措 施 檢查工具 檢查方法 監(jiān)控目標 1 樁位 樁位偏差 放線后進行復測，保證放線準確無誤。 監(jiān)理人員每日將現(xiàn)場施工情況和監(jiān)理工作如實寫在《監(jiān)理日記》上。干作業(yè)時為 1025CM(泵攪拌 運輸 灌注 振搗 檢測 TEL:2156198 文山開化中路城成監(jiān)理公司（永通商住樓 C 座 4 樓） 11 送砼取高值 ),水下澆注時為 50CM。試件應(yīng)見證制作 . 另外，按照設(shè)計或有關(guān)規(guī)范要求，在現(xiàn)場實測砼塌落度，商品砼每車實測 1 次，自拌砼每 5 盤實測 1 次，如果塌落度不合格，其砼不準使用。 灌注中孔內(nèi)不進水，當滲水量過大 (影響砼澆注質(zhì)量時 )，應(yīng)采取有效措施保證砼的澆注質(zhì)量，或考慮采用水下灌注砼。 (3)每根樁必須一次性澆搗完畢。嚴禁漏振和過振。 樁身混凝土灌注 砼的制作與灌注工藝流程 砼的制作、施工要求及監(jiān)控 (1)砼的配合比應(yīng)按設(shè)計的砼強度和和易性要求進行配制， 現(xiàn)場使用的配合比應(yīng)與試驗單位提供的砼配合比試驗報告相一致。 （ 7）主筋凈距必須大于砼粗骨料粒徑 3 倍以上 。 20mm。其允許偏差為：非水下澆注砼樁177。鋼筋籠就位后應(yīng)立即固定。 下料 焊接 成型吊放（或孔內(nèi)綁扎） 驗收 TEL:2156198 文山開化中路城成監(jiān)理公司（永通商住樓 C 座 4 樓） 10 (5)鋼筋籠在孔口進行吊裝前為防止彎曲變形應(yīng)在籠內(nèi)綁扎具有一定強度的方木或焊接 “十字型”鋼筋支撐，以便增加鋼筋籠的抗彎能力。綁扎時要嚴格按設(shè)計要求控制主筋和螺旋箍筋的間距及主筋的搭接綁扎長度。 100 (3)分段制作的鋼筋籠，分段長度宜≤ 9000MM,其接頭宜采用焊接，或按照設(shè)計要求進行孔內(nèi)綁扎。 20 3 鋼筋籠直徑 177。 (2)鋼筋籠的制作允許偏差見表 2 鋼筋籠制作允許偏差 表 2 項次 項目 允許偏差 (mm) 1 主筋間距 177。要求施工單位繼續(xù)整改，之后重新報審。整改后經(jīng)自檢合格，填寫《監(jiān)理工程師通知回復單》報送監(jiān)理部。整改完畢，經(jīng)施工單位自檢合格，填報《監(jiān)理工程師通知回復單》，之后監(jiān)理人員對整改情況進行檢查，合格后簽返《監(jiān)理工程師通知回復單》同意并重新組織驗收，直到合格方可封底和澆注砼。驗收合格后，簽返《隱蔽工程報驗申請表》同意。監(jiān)理人員配合施工單位下孔檢查，對樁長、樁徑、擴大頭尺寸及進入持力層深度等進行實測實量。終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣和積水。 （ 11） 成孔過程當施工單位按土或巖樣對照地質(zhì)報告和設(shè)計要求認為已到持力層時，應(yīng)邀請勘察單位對持力層進行確認，才可以進行擴底工作；確認前施工單位應(yīng)先自檢，測量高程，填報持力層確認簽證表，并保留持力層的巖樣或土質(zhì)，做終孔驗收和抽芯時持力層有爭議時的判斷依據(jù)；終孔巖質(zhì)或土質(zhì)，由勘察單位確認，并在《人工挖孔樁成孔施工記錄表》上簽字， 同時應(yīng)簽認樁尖下三倍樁徑范圍內(nèi)無軟弱下臥層的字樣。 （ 10） 成孔過程，余土應(yīng)堆放于孔口四周 以外，并每一工作班清運一 次。 （ 8）成孔過程可能遇到孤石爆破和樁進入持力層嵌巖爆破，施工單位應(yīng)報爆破施工方案并由建設(shè)單位申請或委托施工單位代為申請專業(yè)爆破公司進行爆破；爆破過程質(zhì)量、安全由總包單位負責，總包單位應(yīng)與爆破單位簽定協(xié)議，分清責任。 （ 7）成孔過程當遇到地下水位較高和地表水量較大時，應(yīng)組織排水，排水方案由施工單位編制，并報專業(yè)監(jiān)理工程師認可。 (4)修筑井圈護壁應(yīng)遵守下列規(guī)定 : a)護壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、砼強度均應(yīng)符合設(shè)計要求； b) 護壁中鋼筋網(wǎng)片的豎向鋼筋應(yīng)設(shè)置彎鉤， 上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于 50mm； c)每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)施工完畢，護壁模板的拆除宜在 24h 之后進行；嚴禁開挖多節(jié)后再做護壁。 b)井圈頂面應(yīng)比場地孔口地面高出 150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100mm150mm,并應(yīng)預埋軟梯掛鉤。 （ 2）人工挖孔樁的孔徑（不含護壁）不得小于 ，當樁間凈距小于 2 倍樁徑，且小于 時，應(yīng)采取間隔跳挖施工。監(jiān)理人員在審查《施工測量放線報驗申請表》及其附圖的基礎(chǔ)上，會同施工單位對照圖紙到現(xiàn)場進行復測。否則要求施工單位完善各項準備工作，重新報審。 核查挖孔人員及下井檢查人員的意外傷害保險憑證。 核查特種作業(yè)人員（電工、焊工、井架操作工及測量人員等）的上崗證是 否齊全。 當施工單位建立的質(zhì)量保證體系中人員組織合理，管理措施切實可行，技術(shù)管理人員資質(zhì)合格，勞動力配備適當時，項目監(jiān)理部可批準同意；否則將《質(zhì)量保證體系文件》退回施工單位，要求修改、落實，并重新報審。 檢查施工單位質(zhì)量保證體系的建立 情況， 檢查、核實施工技術(shù)管理人員到位及勞動力進場情況。監(jiān)理人員在現(xiàn)場對照實物進行檢查。對現(xiàn)場使用的商品砼亦要求提供配合比試驗報告。自拌砼現(xiàn)場應(yīng)掛牌標明水泥、水、石子、砂配合比和砼塌落度指標，按照配合比用標準量具 稱量各種材料用量進行砼拌制。 現(xiàn)場使用的砼，必須有符合設(shè)計要求的《砼配合比試驗報告》。 進場的石子和砂 必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，并且有出場合格證，施工單位質(zhì)檢員自檢合格填報《工程材料 /構(gòu)配件 /設(shè)備報審表》，配合監(jiān)理人員進行檢查，如果外觀符合要求，則施工單位材料見 證員和監(jiān)理見證員，按規(guī)定對進場石子和砂分批次予以見證取樣和送檢。鋼筋表面和每一捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標志和銘牌，并與實物相符。經(jīng)施工單位質(zhì)檢員自檢合格，填報《工程材料 /構(gòu)配