【正文】 ②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)一年。 表 細(xì)骨料的技術(shù)要求 項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo) ＜ C30 C30～C45 ≥ C50 人工砂石粉含量 MB＜ ≤ ≤ ≤ MB≥ ≤ ≤ ≤ 含泥量（ %） ≤ ≤ ≤ 泥塊含量（ %） ≤ 云母含量（ %） ≤ 輕物質(zhì)含量（ %） ≤ 氯離子含量（ %） ＜ 硫化物及硫酸鹽含量（折算成 SO3， %） ≤ 第二章 原材料技術(shù)要求及檢驗(yàn) 16 項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo) ＜ C30 C30～C45 ≥ C50 有機(jī)物含量 （用比色法試驗(yàn)） 顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不 應(yīng)低于。當(dāng)河砂料源確有困難時(shí)，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意也可采用質(zhì)量符合要求的人工砂。 施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的 10%分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)， 但至少一次。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測和平行檢驗(yàn)。 施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。 表 膨脹劑的技術(shù)要求 序號 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 1 氧化鎂含量（ %） ≤ 5 2 含水率（ %） ≤ 3 3 總堿量（ %） ≤ 4 氯離子含量（ %） ≤ 5 細(xì)度 比表面積（ m2/kg） ≥ 250 篩篩余（ %） ≤ 12 篩篩余（ %） ≤ 6 凝結(jié)時(shí)間（ min） 初凝 終凝 ≥ 45 ≤ 600 7 限制膨脹率（ %） 水中 7d 28d ≥ ≤ 空氣中 21d ≥ 8 抗壓強(qiáng)度（ MPa） A 法 7d 28d ≥ 25 ≥ 45 B 法 7d 28d ≥ 20 ≥ 40 9 抗折強(qiáng)度（ MPa） A 法 7d 28d ≥ ≥ B 法 7d 28d ≥ ≥ 膨脹劑的檢驗(yàn)應(yīng)符合表 的規(guī)定。 施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的 10%分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)，但至少一次。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測和平行檢驗(yàn)。 施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。 表 速凝劑的技術(shù)要求 序號 項(xiàng) 目 一等品 合格品 1 凝結(jié)時(shí)間 （ min） 初凝 ≤ 3 ≤ 5 終凝 ≤ 10 ≤ 10 2 抗壓強(qiáng)度比（ %） 1d ≥ 8 ≥ 7 28d ≥ 75 ≥ 80 3 細(xì)度（ %） ≤ 15 ≤ 15 第二章 原材料技術(shù)要求及檢驗(yàn) 14 速凝劑的檢驗(yàn)應(yīng)符合表 的規(guī)定。 施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)，但至少一次。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測和平行檢驗(yàn)。 施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。 表 防凍外加劑的抗壓強(qiáng)度比要求 項(xiàng) 目 規(guī)定溫 度（℃） 5 10 15 抗壓強(qiáng)度比 （ %） R28 ≥ 95 ≥ 95 ≥ 90 R7+28 ≥ 95 ≥ 90 ≥ 85 R7+56 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 第二章 原材料技術(shù)要求及檢驗(yàn) 13 外加劑的檢驗(yàn)應(yīng)符合表 的規(guī)定。 2 Cl含量 √ √ 3 SiO2含量 √ √ 4 比表面積 √ √ √ 5 需水量比 √ √ √ 6 含水率 √ √ 7 活性指數(shù) √ √ √ 第二章 原材料技術(shù)要求及檢驗(yàn) 12 外加劑 外加劑的品質(zhì)應(yīng)符合表 的要求。 √ 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 30 t 為一批，不足 30t 時(shí)也按一批計(jì)。 √ 下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次： ①任何新選貨源； ②使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá) 3 個(gè)月及出廠日期達(dá) 3 個(gè)月的產(chǎn)品。 表 硅灰的檢驗(yàn)要求 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢 驗(yàn) 要 求 質(zhì)量證明文件 檢查 抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn) 1 燒失量 √ 每品種、每料源檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。 2 比表面積 √ √ √ 3 流動度比 √ √ √ 4 燒失量 √ √ √ 5 MgO含量 √ √ 6 SO3含量 √ √ 7 Cl含量 √ √ 8 含水量 √ √ 9 28d 活性指數(shù) √ √ 第二章 原材料技術(shù)要求及檢驗(yàn) 11 硅灰 硅灰的技術(shù)要求應(yīng)符合表 的規(guī)定。 √ 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120 t 為一批，不足 120t時(shí)也按一批 計(jì)。 √ 下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次： ①任何新選貨源； ②使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá) 3 個(gè)月及出廠日期達(dá) 3個(gè)月的產(chǎn)品。 表 礦渣粉的檢驗(yàn)要求 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢 驗(yàn) 要 求 質(zhì)量證明文件檢查 抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn) 1 密度 √ 每品種、每料源檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。 2 氯離子含量（ %） √ √ 3 需水量比（ %） √ √ √ 4 燒失量（ %） √ √ √ 5 含水量（ %） √ √ 6 SO3含量（ %） √ √ 7 CaO 含量（ %） √ √ 8 游離 CaO含量（ %） √ √ √ 9 安定性 √ √ √ 第二章 原材料技術(shù)要求及檢驗(yàn) 10 礦渣粉 礦渣粉的技術(shù)要求應(yīng)符合表 的規(guī)定。 √ 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120 t 為一批，不足 120t時(shí)也按一批計(jì)。 √ 下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次： ①任何新選貨源； ②使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá) 3個(gè)月及出廠日 期達(dá) 3個(gè)月的產(chǎn)品。 表 粉煤灰的檢驗(yàn)要求 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢 驗(yàn) 要 求 質(zhì)量證明文件檢查 抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn) 1 細(xì)度（ %） √ 每品種、每料源檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。 2 燒失量 √ √ 3 游離 CaO 含量 √ √ 4 MgO 含量 √ √ 5 SO3含量 √ √ 6 Cl含量 √ √ 7 凝結(jié)時(shí)間 √ √ √ 8 安定性 √ √ √ 9 強(qiáng)度 √ √ √ 10 堿含量 √ √ 11 助磨劑名稱及摻 量 √ 12 石膏名稱及摻量 √ 13 混合材名稱及摻 量 √ 14 熟料 C3A含量 √ 第二章 原材料技術(shù)要求及檢驗(yàn) 9 粉煤灰 粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)符合表 的規(guī)定。 √ 同廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥每500 t（袋裝水泥每 200 t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。 √ 下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次： ①任何新選貨源； ②使用同廠家、同品種的水泥達(dá) 3 個(gè)月及出廠日期達(dá) 3 個(gè)月的水泥。 表 水泥的檢驗(yàn)要求 序 號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢 驗(yàn) 要 求 質(zhì)量證明文件檢查 抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn) 1 比表面積 √ 每廠家、每品種、每批號檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。 2 C40 及以上混凝 土用水泥的堿含量不宜超過 %。 表 水泥的技術(shù)要求 序號 項(xiàng)目 硅酸鹽水泥 普通水泥 級 級 級 級 1 抗壓強(qiáng)度（ MPa） 3d ≥ ≥ ≥ ≥ 28d ≥ ≥ ≥ ≥ 2 抗折強(qiáng)度（ MPa） 3d ≥ ≥ ≥ ≥ 28d ≥ ≥ ≥ ≥ 3 凝結(jié)時(shí)間（ min） 初凝 ≥ 45 ≥ 45 終凝 ≤ 390 ≤ 600 4 安定性 合格 合格 5 比表面積（ m2/kg） 300~350 － 6 80181。 檢驗(yàn)方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進(jìn)行抽樣做破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長率試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。施工單位每批抽檢一次。 7 1860 102 1860 138 117 1860 184 156 1720 239 203 1860 259 220 預(yù)應(yīng)力混凝土用消除 應(yīng)力的光圓及螺旋肋鋼絲的力學(xué)性能應(yīng) 符合表 的規(guī)定。 2 10 1720 12 2 1179。 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)符合表 的規(guī)定。監(jiān)理單位見證取樣檢測 10%，但至少一次。 表 熱軋帶肋鋼筋的工藝及力學(xué)性能要求 序號 牌號 公稱直徑a （ mm） 抗拉強(qiáng)度 （ MPa） 極限強(qiáng)度 （ MPa） 伸長率 （ %） 彎曲直徑 1 HRB335 6－ 25 28－ 50 335 490 16 3a 4a 2 HRB400 6－ 25 28－ 50 400 570 14 4a 5a 3 HRB500 6－ 25 28－ 50 500 630 12 6a 7a 鋼筋的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同 爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60 t 為一第二章 原材料技術(shù)要求及檢驗(yàn) 6 批，不足 60 t 也按一批計(jì)。 表 熱軋光圓鋼筋的工藝及力學(xué)性能要求 序號 牌號 屈服強(qiáng)度 （ MPa） 抗拉強(qiáng)度 （ MPa） 斷后伸長率 （ %） 總延伸率 （ %） 冷彎試驗(yàn)（ 180176。 表 低碳鋼熱軋圓盤條的工藝及力學(xué)性能要求 序號 牌號 屈服點(diǎn) （ MPa） 抗拉強(qiáng)度 （ MPa） 伸長率 δ 10（ %） 冷彎試驗(yàn)（ 180176。使用鋼筋阻銹劑應(yīng)事先經(jīng)過試配和適應(yīng)性試驗(yàn)；鋼筋阻銹劑與其他外加劑聯(lián)合使用時(shí)，在攪拌時(shí)需首先加入鋼筋阻銹劑再加入其他外加劑，攪拌時(shí)間可延長 1～ 3min，鋼筋阻銹劑應(yīng)能在混凝土中均勻分布。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層，尤其是剪切端頭處，如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，待修補(bǔ)材料固化 后，方可澆筑混凝土。同一構(gòu)件中，環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層鋼筋不得有電連接。 2 剪切與冷彎環(huán)氧涂層鋼筋時(shí)，所有接觸環(huán)氧涂層鋼筋的支座和芯軸等接觸區(qū)均應(yīng)配尼龍?zhí)淄不蚱渌线m的塑料套筒。 環(huán)氧涂層鋼筋的存貯、加工、安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 環(huán)氧涂層鋼筋現(xiàn)場存放期不宜超過 6 個(gè)月。 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需做變更時(shí)，按規(guī)定程序辦理設(shè)計(jì)變更文件。 鋼筋在運(yùn)輸、加工和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。鋼筋正式焊（連）接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。 特殊混凝土的施工質(zhì)量驗(yàn)收，尚應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ TB10425）規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)評定，混凝土其他技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)評定應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 對海洋浪濺區(qū)以下的新澆 筑 混凝土，應(yīng)保證混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)并在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度 以前不受海水與浪花的侵襲。養(yǎng)護(hù)用水不得采用海水。 當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于 30℃時(shí) , 應(yīng)采取 夏期施工措施。 對于 混凝土澆筑 時(shí)的模板溫度、拌和物的入模溫度、拆模時(shí)的溫度及養(yǎng)護(hù)過程中的溫度，應(yīng)制定明確的控制方案，并有效實(shí)施。 混凝土應(yīng)分層澆筑，不得隨意留施工縫 。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。運(yùn)輸過程中應(yīng)確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。每一工班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查。 混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī) 攪拌，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期標(biāo)定?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)理論配合比和砂、石含水率測試結(jié)果，提出施工配合比。配合比選定試驗(yàn)應(yīng)提前進(jìn)行，留出足夠的時(shí)間進(jìn)行配合比調(diào)整。不同礦物摻和料的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的施工環(huán)境條件特點(diǎn)、拌和物性能、力學(xué)性能以及耐久性要求通過試驗(yàn)確定。 第一章 基本規(guī)定 2 混凝土所用的原材料應(yīng)按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識存放。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時(shí)，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。 粗、細(xì)骨料的堿活性檢驗(yàn)，首先應(yīng)采用巖相法鑒定骨料的礦物組成和類型，然后采用快速砂漿棒法或巖石柱法檢測骨料的膨脹率。 混凝土應(yīng)采用二級或三級級配粗骨料。 細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、孔隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專門機(jī)組生