【正文】 質(zhì)量控制的方式 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、主管工程師、專(zhuān)業(yè)技術(shù)員、工長(zhǎng)本著“ 管施工必須 管質(zhì)量 ”的原則，按照程序規(guī)定，各司其職，負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)及崗位的工作，及時(shí) 認(rèn)真的檢查 XXX 公司 10 控制工程質(zhì)量并完成檢查單等其它質(zhì)量記錄；施工隊(duì)設(shè)立專(zhuān)職一級(jí)質(zhì)控人員，人員的素質(zhì)和數(shù)量必須滿足施工的要求，編制在施工隊(duì)，業(yè)務(wù)上服從質(zhì)保部的管理，對(duì)本單位的工程實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行 100%的過(guò)程控制； 質(zhì)保部門(mén)設(shè)立二級(jí)質(zhì)控，代表項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量全部實(shí)行專(zhuān)職。 為保證施工的順利進(jìn)行和工程質(zhì)量得到充分保證，編制有針、能覆蓋施工全范圍的施工方案、管理程序或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 （七）、 過(guò)程控制 過(guò)程控制的原則 為確保工程建成質(zhì)量一流的精品工程，我公司將本著“抓過(guò)程精品”的原則搞好施工和質(zhì)量保證工作。 （六）、 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、半成品、設(shè)備和重要的施工部位實(shí)物標(biāo)識(shí)或區(qū)域標(biāo)識(shí)，并形成相關(guān)的記錄，以便于追溯。做好從文件資料的分類(lèi)、搜集、編制、審批、修訂、發(fā)放、接受、回收、保存等過(guò)程控制，并做好標(biāo)識(shí)和作廢文件資料的控制。 （三）、 機(jī)構(gòu)設(shè)置及管理職責(zé)分工 。 分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量合格率 100%， 分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到 90%以上。 （四）、 鋪膜 將膜吊至鋪裝位置； 用索扣固定牢固，保持織物的松持狀態(tài)； 將松散的膜和脊索分別拉至四周的接點(diǎn)處； 連接四周的接點(diǎn)板并安裝索扣將其固定牢固，注意膜保 在松持的狀態(tài)（五）、 張拉 檢查接觸表面、所有的鋼膜結(jié)構(gòu)部位是否連接牢固； 將膜鋪至指定位置，同時(shí)注意配合協(xié)調(diào)，保持其穩(wěn)定性； 完畢后，用索扣將其牢固固定； 六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 （一）、 質(zhì)量目標(biāo) 合同范圍內(nèi)的所有 由工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能全部符合設(shè)計(jì)及業(yè)主的要求。 （二）、 架設(shè)腳手架 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況架設(shè)腳手架； （三） 、 膜布準(zhǔn)備 把膜布打開(kāi)放在清潔的防潮布上； 把膜邊角鎖具孔進(jìn)行裁剪； 膜材臨時(shí)就位。 施工單位應(yīng)對(duì)涂裝的全過(guò)程進(jìn)行記錄，其中包括：涂裝環(huán)境、表面處理等級(jí)、施工方法、工作時(shí)間、施工日期及操作者等等。 涂裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法。 （三）、 涂層修補(bǔ) 在運(yùn)輸或裝配過(guò)程中造成的涂層損壞應(yīng)在抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)時(shí)間內(nèi)修補(bǔ)。 涂裝后道油漆前，如超過(guò)規(guī)定的最大重涂間隔時(shí)間，應(yīng)用砂紙將表面拉毛后清潔表面，然后再?lài)娡肯乱坏烙推帷? XXX 公司 7 噴漆前焊縫等難以噴到的位置應(yīng)先預(yù)涂 ，以保證漆 膜厚 度達(dá)到規(guī)定要求?；蛉绻崮ね耆袒瑧?yīng)打毛后再涂刷下一道漆。下一道漆應(yīng)在一道漆表干后涂敷。 表面應(yīng)無(wú)凸起、無(wú)孔 洞、無(wú)壓痕，適于噴漆。修補(bǔ)咬邊，清除焊接飛濺、焊渣。 （一） 、 除銹要求 為了獲得良好的漆膜保護(hù)性能和表面處理效果，焊接后先行做以下工作： 金屬表面應(yīng)無(wú)油污，清除鋼鐵面灰塵。環(huán)氧重防腐涂料除具有優(yōu)良的抗微生物腐蝕，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外，具有以下突出特征： 良好抗?jié)B透性，吸水率極低； 粘結(jié)強(qiáng)度大，耐陰極剝離性能優(yōu)異； 施工中無(wú)溶劑揮發(fā)，有效消除針孔弊??； 一次成膜厚，施工效率高； 涂料為非易燃、易爆品，施工安全衛(wèi)生。把構(gòu)件由堆放場(chǎng)地向拼裝場(chǎng)地進(jìn)行二次倒運(yùn)時(shí)，要選擇合理的吊點(diǎn)并采取必要的措施，以免損傷或損壞構(gòu)件。構(gòu)件要分類(lèi)堆放，以便查找。構(gòu) 件 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)選擇平實(shí)較高的地段作為臨時(shí)堆放的場(chǎng)地。對(duì)不合格的構(gòu)件，決不允許驗(yàn)收和進(jìn)行安裝工序。缺陷區(qū)的返修應(yīng)由焊接技術(shù)水平高的人員施焊。作為清除部分，以與正式焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，同樣標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行。 （七）、 焊接檢驗(yàn) 焊縫的外觀檢查 焊縫在 焊后 規(guī)定的時(shí)間間隔之后，按圖紙或技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行 100%的外觀檢查。 一個(gè)管接頭采用兩個(gè)對(duì)稱(chēng)焊，減少焊接變形 執(zhí)行焊前測(cè)控，焊中測(cè)控，焊后測(cè)控，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題，調(diào)整焊接順序，將焊接變形控制在最小范圍內(nèi)。 （六）、 防變形措施 一個(gè)拼接斷面，先焊接弦桿，后焊接腹桿。 焊前清理：使用電動(dòng)鋼絲砂輪對(duì)坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹進(jìn)行打磨處理，并對(duì)點(diǎn)焊區(qū)域焊接缺陷進(jìn)行修補(bǔ)處理。 雨后焊接 之前必須對(duì)接口部位采用氧乙炔火焰進(jìn)行烘烤處理 （五）、 焊接 焊接應(yīng)在拼接構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 （四）、 焊接環(huán)境 XXX 公司 5 雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置防雨措施，否則禁止施焊。 所存放的焊條在使用前均須進(jìn)行烘干，烘干溫度 350~400℃，烘干時(shí)間12 小時(shí)；焊工須使用保溫筒裝焊條，隨用隨取，焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不超過(guò) 2次。 （三）、 焊接材料的準(zhǔn)備 所有焊接材料和輔 助材料均要有 質(zhì)量合格證書(shū)，均符合本工程技術(shù)規(guī)范要求。 接口坡口的處理：在吊裝前，應(yīng)對(duì)接頭部件的坡口及附近內(nèi)外側(cè)表面 20mm范圍內(nèi)的油漆和漆皮等污物進(jìn)行打磨處理，直至露出金屬光澤。 焊工培訓(xùn) ，參加本工程的焊接施工的焊工要進(jìn)行焊前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證的焊工方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝 焊接 本工程的焊接結(jié)構(gòu)類(lèi)型主要是圓管 及型鋼 ，結(jié)構(gòu)連接形式主要是焊接，焊接位置復(fù)雜。挖土深度為 800mm，廢棄土方經(jīng)人工裝袋后轉(zhuǎn)運(yùn)至 100m 以外的建筑垃圾堆放間暫放；然后采用建筑垃圾清運(yùn)車(chē)運(yùn)送至 10km XXX 公司 4 以外的指定地點(diǎn)傾倒。 勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃表： XXX 公司 3 序號(hào) 管理人員 人員 工種 人數(shù) 1 項(xiàng)目經(jīng)理 （總工） 1 電焊工 4 2 氣割工 2 3 工長(zhǎng) 1 電工 1 4 質(zhì)量 1 油漆工 1 5 安全 1 裝膜技工 2 6 吊裝操作人員 1 7 合計(jì) 管理人員 4 操作人 員 11 主要 施工機(jī)械設(shè)備 序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量