淺論混凝土裂縫成因及其防治措施-文庫吧資料
2024-08-30 14:09本頁面
【正文】 的原材料按工程要求進行配合比設計，并按普通混凝土拌和物性能試驗方法等標準進行試驗、試配，以滿足混凝土強度、耐久性和工作性能(坍落度等)的要求，嚴格控制水灰和水泥用量，選擇符合工程強度要求的級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。粗骨料宜用表面粗糙、質(zhì)地堅硬的石料；級配良好，孔隙率小，無堿性反；有害物質(zhì)及粘土含量不超過規(guī)定，細骨料采用顆粒較粗、孔隙較小，含泥量較低的中砂。且可以在水泥中添加—定比例的粉煤灰，既降低水化熱，又可使混凝土變得細密從而提高密實度?？睖y地基的實際情況利用合理的設置施工縫或變形縫等手段處理好地基不均勻沉降問題引起的裂縫。四、混凝土裂縫的預防 混凝土的裂縫控制原理是：從混凝土產(chǎn)生裂縫的幾個主要原因入手，在設計和施工階段進行有針對性的計劃，從設計方案即開始考慮工程裂縫的防治方法，從材料的選用到材料的應用都嚴格把關，力求降低混凝土外約束與非線性降溫和收縮所產(chǎn)生的拉應力，提高混凝土相應齡期的抗拉強度和極限拉伸，以確?？沽寻踩纫蟆ｐB(yǎng)護不好則對混凝土整體質(zhì)量影響特別顯著，特別是在冬季和夏季施工期間，更要注意混凝土內(nèi)外溫差和濕度的控制。開始養(yǎng)護的時間應該考慮氣溫、濕度、風速等等因素，一般情況下，在混凝土初凝時，需開始養(yǎng)護。（5）養(yǎng)護不當造成的裂縫。（4）抹干壓光造成的裂縫。（3）模板、墊層過于干燥。（2）在施工中，不規(guī)范的澆搗過程對裂縫產(chǎn)生也有直接影響。采用海水或含堿泉水拌制混凝土，或采用含堿的外加劑，可能對堿骨料反應有影響。堿骨料反應，骨料中含有泥性硅化物質(zhì)與堿性物質(zhì)相遇，水、硅反應會生成膨脹的膠質(zhì)，吸水后造成局部膨脹和拉應力，則構件產(chǎn)生爆裂狀裂縫，在潮濕的地方較為多見。(1）砂石含泥量超過規(guī)定不僅降低混凝土的強度和抗?jié)B性，還會使混凝土干燥時產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。眾所周知，混凝土水灰比越大，收縮將顯著增加，同時抗拉強度降低。礦渣硅酸鹽水泥的收縮比普通硅酸鹽水泥大25%左右。因此，我們應該做的事情就是設法盡最大可能地降低混凝土的收縮值和最大程度地提高混凝土的抗拉強度。雖然其收縮的絕對值不大
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