帶壓堵漏施工作業(yè)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)-文庫(kù)吧資料
2024-08-30 11:07本頁(yè)面
【正文】 首先關(guān)閉注射閥上的旋塞，繼續(xù)注入密封劑時(shí)，必須對(duì)注射槍內(nèi)的密封劑加上一定的壓力后，才能打開(kāi)注射閥上的旋塞。 采用鋼帶法或銅絲法代替專(zhuān)用卡具的帶壓堵漏。當(dāng)填料函壁厚10毫米時(shí)，需增設(shè)專(zhuān)用卡蘭注入密封劑。 對(duì)閥門(mén)填料泄漏，當(dāng)填料函壁厚10毫米時(shí)，可采用在填料函外壁上鉆孔、攻絲。 必要時(shí)，用高溫測(cè)厚儀測(cè)量其厚度，以便從夾具設(shè)計(jì)上，注入密封劑操作等方面采取相應(yīng)措施，防止把器壁壓癟，加重泄漏事故。 嚴(yán)格控制注射壓力，初始注射壓力不宜大于6MPa，最后注射壓力不宜大于10 MPa，在泄漏系統(tǒng)≥10MPa的泄漏點(diǎn)，其注射力要適當(dāng)提高，但最大注射壓力不能大于泄漏系統(tǒng)壓力+10MPa。 夾具安裝就位后，全部注射閥、排泄閥打開(kāi)，使泄漏介質(zhì)順利排出，降低注射壓力。 各生產(chǎn)區(qū)（場(chǎng)）要做好注膠點(diǎn)的記錄工作，注膠卡具待生產(chǎn)區(qū)（場(chǎng)）停工檢修時(shí)由生產(chǎn)區(qū)（場(chǎng)）通知檢修保運(yùn)單位拆除，維修公司組織回收，并對(duì)泄漏部位進(jìn)行全面檢修。 密封劑的性能由供貨單位提供完善的書(shū)面數(shù)據(jù)，并有省、部級(jí)單位鑒定證明，現(xiàn)場(chǎng)使用前必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、考核。 密封夾具的設(shè)計(jì)人員，必須經(jīng)過(guò)中石油總公司指定的單位培訓(xùn)取證后，方允許從事夾具的設(shè)計(jì)。 夾具的選材、設(shè)計(jì)、制造等必須符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的技術(shù)要求。壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格，使用過(guò)程中保持完好。 用液壓驅(qū)動(dòng)的注射槍及其連接件必須能耐壓60 MPa以上。 現(xiàn)場(chǎng)搶修，由生產(chǎn)單位通知設(shè)備部，設(shè)備部組織安全運(yùn)行部、維修公司等現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由維修公司按作業(yè)程序組織搶修，生產(chǎn)單位隨后補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)。 生產(chǎn)單位、維修公司同時(shí)在施工作業(yè)票上簽字確認(rèn)。 維修公司現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 生產(chǎn)單位和維修公司共同落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全情況。 特殊情況帶壓堵漏作業(yè)經(jīng)過(guò)設(shè)備部審核后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。3 管理內(nèi)容與要求 計(jì)劃審批程序 生產(chǎn)單位填寫(xiě)
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