白車(chē)身涂裝工藝-文庫(kù)吧資料
2024-08-27 11:10本頁(yè)面
【正文】 照明： 800 lx以上 相對(duì)濕度： 60~70% 噴槍工作壓力： ~ 涂料吐出量： 300~500ml/min 噴涂距離： 200~300mm 金屬底色漆 +罩光清漆采用“濕碰濕”噴涂工藝，一般噴涂金屬底色漆工序和罩 光工序之間的晾干時(shí)間要確保 3~5min（涂膜溶劑揮發(fā)達(dá) 95%以上）。裝飾性賦予汽車(chē)更漂亮、更豪華、更莊重的外觀；保護(hù)性是需要面漆膜不僅對(duì)中涂層和電泳底漆膜保護(hù)作用，而且本身具有保色性、耐候性、耐污染性、抗劃傷性、耐酸雨性等高功能性，才能保護(hù)自身。 2 涂裝工藝 中間涂層涂裝 序號(hào) 工序名稱(chēng) 作 用 與 功 能 1 底漆打磨 消除表面缺陷、形成良好的噴涂基面、增強(qiáng)涂層附著力 2 擦 凈 去掉車(chē)身表面雜質(zhì)、確保車(chē)身表面清潔、保證中涂層質(zhì)量 3 噴 涂 形成良好、鮮映性好、豐滿度高的漆膜 4 晾干（流平） 在自然流平的過(guò)程中，揮發(fā)多余的溶劑、形成平整的漆膜 5 烘 干 使漆膜完全固化，避免后續(xù)工序?qū)?chē)身外觀的不良影響 6 強(qiáng) 冷 降低車(chē)身溫度，便于下續(xù)工序的連續(xù)進(jìn)行 ? 中涂工藝應(yīng)包括下表所示的工藝內(nèi)容 中涂工藝內(nèi)容表 2022/8/27 22 167。 未來(lái)中涂涂料向水性涂料、高固體份涂料等方向發(fā)展。 ? 中涂烘干后的打磨應(yīng)有規(guī)律，打磨方向應(yīng)一致，選用 400~800水砂紙進(jìn)行濕打磨。 ? 涂裝環(huán)境與面漆相同，達(dá)到清潔無(wú)塵，噴漆室垂直風(fēng)速 ~，照度800 lx，相對(duì)濕度 60~70%左右。 ? 使用手工噴涂、自動(dòng)噴涂或靜電噴涂等工藝方法。 2 涂裝工藝 2022/8/27 20 167。 噴涂厚度達(dá) 1~3mm，一般涂在車(chē)身的 擋泥板內(nèi)部、車(chē)輪罩內(nèi)部、發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)部底板、下縱梁 等部位。密封膠烘干后應(yīng)具有彈性和良好的附著力，使其受振動(dòng)時(shí)不開(kāi)裂或脫落。 2 涂裝工藝 PVC噴涂線 ? 密封膠 涂于車(chē)身須防止水滲入的部位。 2022/8/27 17 167。 2 涂裝工藝 電泳涂裝 H+ 電泳槽液 + ROH RNHCOO 電解 電滲 電沉積 電泳 陽(yáng)極： 2H2O4e—O2+4H+ 陰極： 2H2O+2e— 2OH+H2 RNH++OH－ ——RN+H2O ? 電泳涂裝是一個(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，其中至少包括 電解、電泳、電沉積、電滲 四個(gè)過(guò)程。 2022/8/27 15 167。 2022/8/27 14 167。 ? 90年代末，順應(yīng)環(huán)保法規(guī)要求的無(wú)鉛電泳涂料相繼投入應(yīng)用。 ? 日本和英國(guó) 1977年由美國(guó)引進(jìn)技術(shù)后，其汽車(chē)涂裝從 7879年向陰極電泳涂裝轉(zhuǎn)化。 ? 1971年，第一代陰極電泳漆在通用汽車(chē)公司投入使用。 ? 1963年， 福特公司 建立了世界上第一條完整的電泳涂裝線。 2 涂裝工藝 電泳涂裝的發(fā)展過(guò)程 ? 1809年，俄國(guó)化學(xué)家列斯首先發(fā)現(xiàn)了膠體粒子在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電泳的現(xiàn)象。 ? 電泳涂裝的分類(lèi)： ① 按沉積性能可分為 陽(yáng)極電泳 (AED)（工件是陽(yáng)極，涂料是陰離子型）和 陰極電泳 (CED)（工件是陰極，涂料是陽(yáng)離子型）； ② 按電源可分為直流電泳和交流電泳； ③ 按工藝方法又有恒電壓法和恒電流法。 2022/8/27 12 167。 2 涂裝工藝 漆前表面處理 反應(yīng)機(jī)理 2022/8/27 11 167。 控制的工藝參數(shù)：堿度、溫度、工作時(shí)間、噴淋壓力。 ? 根據(jù)污物形式和程度選擇（油污類(lèi)型、有無(wú)生銹） ? 根據(jù)工件使用環(huán)境選擇 ? 根據(jù)涂料特性選擇 ? 根據(jù)工件材質(zhì)選擇 用堿性溶液或有機(jī)溶劑等靠 皂化、乳化作用 或浸透溶解除去金屬工件表面的油污，清潔底材的方法稱(chēng)為脫脂（或除油）。 2 涂裝工藝 目的是清除被涂件表面的所有異物，提供適合涂裝要求的良好基底。 2 涂裝工藝 ? 車(chē)身涂裝工藝流程 白車(chē)身 洪流沖洗（噴） 預(yù)脫脂（ 浸 ） 脫脂（浸） 水洗 1（噴） 水洗 2（浸） 純水洗 1（浸） 鋯系磷化（浸） 純水洗 2（噴） 純水洗3（浸） 新鮮純水洗（噴） 陰極電泳 UF0（噴） UF1（ 浸 ） UF2（浸） 純水洗 1（噴
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