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中水管道施工方案-文庫吧資料

2024-08-24 00:30本頁面
  

【正文】 支撐材料時,為了消除支撐材料和土壁產(chǎn)生的壓縮變形對接口嚴(yán)密性的影響,堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接。管道工作壓力≤北京城建七建設(shè)工程有限公司 中水管道工程施工方案15力為2P,工作壓力>+。參上述鋼質(zhì)管道施工方法中混凝土檢查井做法 水壓試驗⑴ 試驗壓力、球墨鑄鐵管必須進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗。膠圈壓縮率可取34%~40%。第一圈麻辮宜稍粗,不用捶打,將麻塞填至距插口端約10mm處為宜,以防跳井(掉入管口內(nèi)) ,第二圈麻填打時不宜用力過大。⑶ 嵌縫① 油麻嵌縫:油麻填打時,需將麻擰成麻辮,其麻辮直徑約為接口,長度有50mm~100mm的環(huán)向搭接,然后用特制的麻鏨打入。采用油麻石棉水泥剛性接口時,穩(wěn)管距已完成的剛性連接接口最近距離為3個接口;采用膠圈石棉水泥接口時穩(wěn)管距已完成的剛性接口最近距離為2個接口。② 填料配制:石棉水泥應(yīng)在填打前拌和,石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉30%,水泥70%,;拌好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完;填打后的接口應(yīng)及時潮濕養(yǎng)護(hù)。 對口方法⑴ 剛性接口管道安裝一般由嵌縫材料和密封填料兩部分組成。管子要均勻地鋪放在砂墊層上,接口處要自然形成對齊,垂直方向發(fā)生錯位時,應(yīng)調(diào)整砂墊層,使之接口對齊,嚴(yán)禁采用加墊塊或吊車掀起的方法,以免引起管道的初應(yīng)力。④ 切口補(bǔ)修:應(yīng)用砂輪機(jī)將切口毛刺磨平,修補(bǔ)劑補(bǔ)平,最后切口端面用外防腐劑涂刷一遍。切口應(yīng)與管子軸線垂直。③ 切管注意事項:切管原則上必須使用專用工具。⑶ 切管與切口修補(bǔ)① 選管:,都能作為切管使用。對于局部變形的管材,采用液壓千斤頂調(diào)整。b、承插口直徑檢查:采用專用伸縮尺測量承口內(nèi)徑,若內(nèi)徑誤差范圍超出0~4時應(yīng)逐根做好記錄,以供配管時選用公差組合最小的管節(jié)組連接。螺栓、螺母應(yīng)輕拿輕放,禁止丟放,以免絲扣和涂層損傷。從包裝取出后盡快使用,未使用的一定要及時用原包裝包好,防止膠圈粘土上油或其他腐蝕性溶劑等。曲線段存放管材,平面布置同直線段,只是管的間距不同,按管存放在曲線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而定。③ 管材的存放:管子運(yùn)到施工現(xiàn)場后,應(yīng)將管材存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi),單根順槽碼放,管下墊150mm150mm的兩根方木。鋼絲繩與管子之間應(yīng)墊有軟墊,或?qū)⒗売玫匿摻z繩套膠管,這樣對管外防腐涂層起到保護(hù)作用。為宜。吊具與管子內(nèi)襯接觸應(yīng)墊緩沖墊,以防釣具將內(nèi)襯損傷。⑵ 工作坑:砂墊層檢查合格后,人工挖管道接口工作坑,對管工作坑每個接口設(shè)一個。④ 管道強(qiáng)度試驗在水壓升至試驗壓力后,保持恒壓 10min,檢查接口、管身,無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強(qiáng)度試驗確認(rèn)合格。② 管道灌滿水后,宜保持 ~ 水壓(但不要超過工作壓力),北京城建七建設(shè)工程有限公司 中水管道工程施工方案12充分浸泡,浸泡時間對無水砂漿襯里的鋼管不小于 24h,對有水泥砂漿的襯里的鋼管不小于 48h。當(dāng)后背土壤松軟時,可采取加大后背受力面積,或換土夯實(shí)等方法進(jìn)行加固。② 千斤頂?shù)臄?shù)量根據(jù)堵頭承受外推力的大小,選用一個或多個千斤頂支頂。管徑大于或等于 1000mm 時,試壓蓋堵應(yīng)焊接加肋鋼板。⑶ 管道水壓試驗的管段長度不宜大于 1000m。壓力表的精度等級不得低于 級,最大量程為試驗壓力的~ 倍,表殼的公稱直徑不應(yīng)小于 50mm。③ 試驗管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點(diǎn),應(yīng)設(shè)排氣孔,宜在管段最低點(diǎn),設(shè)進(jìn)水口。⑵ 準(zhǔn)備工作① 根據(jù)管徑大小、試驗壓力、接口種類進(jìn)行后背支撐、堵板的設(shè)計,并編制水壓試驗方案?;炷翝仓筮M(jìn)行養(yǎng)護(hù),常溫下灑水養(yǎng)護(hù),高溫時要覆蓋草簾子。兩個施工縫之間的現(xiàn)澆混凝土,不允許使用不同來源的粗骨料及細(xì)骨料。砼施工縫結(jié)合處,必須在下一部鋼筋安裝前鑿毛,用水沖洗干凈,并由監(jiān)理驗收。拆模時輕拆慢放,拆下來的材料要及時運(yùn)走整理好,清理干凈,按規(guī)格分類碼放整齊。鋼模板使用以前,必須清理板面,并均勻涂刷脫模劑,嚴(yán)禁污染鋼筋。為保證鋼筋保護(hù)層厚度,需現(xiàn)場加工與保護(hù)層同厚度的水泥墊塊,上面預(yù)插綁絲,綁至鋼筋上。加工成型的鋼筋必須分類碼放,掛牌標(biāo)識,標(biāo)明鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位,并設(shè)專人看管。現(xiàn)場試驗員按照批量取樣試驗,由試驗室出復(fù)試報告后方可使用。先將固定口兩側(cè)的防腐層接茬表面清除干凈,再進(jìn)行防腐處理。② 面漆涂刷和包扎玻璃布,應(yīng)在底漆干后進(jìn)行,底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過 24h。⑵ 鋼管外防腐鋼管外防腐采用環(huán)氧煤瀝青玻璃布(四油一布),接口處采用塑化瀝青防蝕帶,防腐質(zhì)量應(yīng)符合《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)規(guī)范》SY/T044796 和《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范》北京城建七建設(shè)工程有限公司 中水管道工程施工方案10SYJ40490。⑤ 嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭盤焊口的方法。③ 法蘭盤連接要保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過孔徑的 5%,并保證螺栓的自由穿入。⑵ 法蘭① 法蘭盤密封面及密封墊片,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在。閘閥安裝應(yīng)保持水平。3℃,必要時,可設(shè)伸縮節(jié)代替閉合焊接。g、不合格的焊縫應(yīng)返修,返修次數(shù)不得超過三次。e、管徑大于或等于 800mm 時,應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗,不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。每層焊縫厚度宜為焊條直徑的~ 倍。c、手工電弧焊焊接鋼管及附件時,厚度 6mm 且?guī)驴诘慕涌?,焊接層?shù)不得小于兩層。當(dāng)管壁厚 18mm 時,外三內(nèi)二共五遍,壁厚 20mm 時外四內(nèi)二共六遍。但橫、立焊時,焊條直徑不應(yīng)超過 5mm;仰焊時,焊條直徑不應(yīng)超過 4mm。b、立焊和橫焊電流應(yīng)比平焊小 5%~10%,仰焊電流應(yīng)比平焊小10%~15%。⑵ 管道焊接① 管道接口焊接應(yīng)制定焊接部位順序和施焊方法,防止溫度應(yīng)力集中。② 鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊。北京城建七建設(shè)工程有限公司 中水管道工程施工方案8 管口焊接⑴ 點(diǎn)焊① 鋼管對口檢查合格后,方可進(jìn)行點(diǎn)焊。⑸ 不同壁厚管節(jié)的對口不同管徑的管節(jié)相連時,當(dāng)兩管徑相差值大于小管管徑的 15%時,可用漸縮管連接、漸縮管的長度不應(yīng)小于兩管徑差值的 2 倍,且不宜小于200mm。⑤ 直管管段相鄰環(huán)向焊縫的間距不宜小于 200mm。③ 有加固環(huán)的鋼管,加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯開,其間距不宜小于 1000mm;加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不宜小于 50mm。左右。⑶ 鋼管對口錯口規(guī)定:對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平,采用 300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,錯口的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。垂直方向發(fā)生錯位時,應(yīng)調(diào)整砂墊層,使之接口對齊。 下管采用吊車配合下管時,嚴(yán)禁將管子沿槽幫滾放,使用尼龍吊帶吊放,不得損壞防腐層和鋼管。4. 驗槽基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。人工清槽,自檢合格后,首段報甲方、設(shè)計、監(jiān)理、市政管理處、地質(zhì)勘察部門聯(lián)合驗槽。表層土與下層生土分開堆置,要方便原土原層回填時的裝卸和運(yùn)輸。堆土距槽邊不小于 2m,推土高度不大于1m。槽邊堆土:不適宜回填的土應(yīng)隨挖隨棄。開槽前向挖掘機(jī)司機(jī)、測量員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。② 管道一側(cè)預(yù)留工作寬度見下表每側(cè)工作寬度管道結(jié)構(gòu)寬度非金屬管道 金屬管道或磚溝200~500 400 300600~1000 500 4001100~1500 600 6001600~2022 800 800>2022 1000 1000⑵ 溝槽邊坡的確定溝槽開挖深度在 5m 以內(nèi)時,溝槽邊坡按 1: 開挖。3 施工部署施工組織以滿足工程施工需要為目的,合理配置施工人員、機(jī)械設(shè)備、工程材料等資源,全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、保證重點(diǎn)、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度,組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn),做好工序銜接,確保按期完成中水管道工程。擬建廠區(qū)歷年最高地下水北京城建七建設(shè)工程有限公司 中水管道工程施工方案5位出現(xiàn)于 1959 年和 1971~1973 年,水位標(biāo)高均接近自然地面,近 3~5年最高地下水位標(biāo)高為 。第四紀(jì)沉積層;該層分布于人工堆積層以下,為第四紀(jì)沉積之粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土層,粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土層,細(xì)砂層,粉質(zhì)粘土層,卵石層。 地層土質(zhì)根據(jù)市政工程勘察報告得知,擬建線路沿線場地地層為人工堆積層,其
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