4結(jié)構(gòu)植筋施工方案-文庫吧資料
2024-08-23 08:55本頁面
【正文】 被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。錨固用膠一般注入孔洞內(nèi)2/3 即可，根據(jù)設(shè)計要求確定植入深度，并在處理好的鋼筋或錨桿除銹端做明顯標(biāo)記，然后插入孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。，每次配膠量不宜大于5公斤。（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。 錨固膠配制. 環(huán)氧基錨固膠為A、B兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。 用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。鋼材除銹 鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并采用角磨機打磨出金屬光澤?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。清孔，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。鉆孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。 混凝土構(gòu)件表面處理 先沿柱中心用切割機切割成十字形，再切割邊線，切割邊上的時注意不要切斷了防水卷材，應(yīng)切割到箍筋的位置，清除垃圾，然后用鋼絲刷刷除浮灰，用自來水沖洗干凈，待干燥后用界面劑對表面處理。四、植筋施工工藝 ,然后注入高強植筋膠,再插入鋼筋或型材,膠固后將鋼筋與基材粘接為一體,是加固補強行業(yè)較常用的一種建筑技術(shù)。b. 出現(xiàn)質(zhì)量問題及時按糾正措施進(jìn)行整改，對不進(jìn)行認(rèn)真整改造成的的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。b. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度，做好產(chǎn)品標(biāo)識和記錄，e. 認(rèn)真執(zhí)行各項質(zhì)量控制程序，并做好原始記錄，落實糾正和預(yù)防措施。b. 對質(zhì)量記錄完整性、正確性負(fù)責(zé)。3)工長的主要職責(zé)遵守各項管理制度和過程管理程序，保證不合格工序不進(jìn)入下道工序，并對過程管理引起的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。f. 做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。d. 負(fù)責(zé)各項有關(guān)試驗，正確選擇取樣、送檢工作。b. 負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度。d. 合理組合配置落實項目的人、財、物等各生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照國家及上級規(guī)定，組織項目生產(chǎn)經(jīng)營活動。b. 負(fù)責(zé)組建項目管理機構(gòu)，按編制適當(dāng)配備人員。制定項目規(guī)劃，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本以及現(xiàn)場文明施工全面負(fù)責(zé)，進(jìn)行全過程管理。熟悉圖紙，設(shè)計對施工單位進(jìn)行交底，解決圖紙上不明確的問題。（2）施工前要逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到人人知曉。建議：,雙排,加斜撐,延梁長方向設(shè)置鋼管架。由于結(jié)構(gòu)梁主筋在植筋過程中未打斷，取鋼管數(shù)=*=≈6跟，可滿足要求。f=()= 一根Φ48*= cm2。計算如下（加粗?jǐn)?shù)字為材料密度）：一、上部承物總重量：（梁長按2米計算，鋼管按Φ48*）
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