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某大型工程鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案(彩鋼板)-文庫(kù)吧資料

2024-08-21 13:44本頁(yè)面
  

【正文】 確、牢固;面板接口咬合正確緊密,板面無(wú)裂縫或孔洞。圖11 屋面板切割圖。屋面板在水槽上口伸入水槽內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于50mm,通常為70-120mm。:屋面板安裝完成后,需對(duì)邊沿處的板邊需要修剪,以保證屋面板邊緣整齊、美觀。屋面板接口的咬合方向需符合設(shè)計(jì)要求,即相臨兩件板接口咬合的方向,應(yīng)順最大頻率風(fēng)向,當(dāng)在多維曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高橫流時(shí),咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较颉#何菝姘逦恢谜{(diào)整好后,用專(zhuān)用電動(dòng)咬邊機(jī)進(jìn)行咬邊,要求咬過(guò)的邊連續(xù)、平整,不能出現(xiàn)扭曲和裂口。面板出天溝長(zhǎng)度確定原則為板長(zhǎng)的1/1000+下彎長(zhǎng)度15mm+滴水片寬度30mm+尺寸余量30mm,但不小于100mm。3 屋面板的安裝工藝要點(diǎn)1) 屋面板的安裝流程屋面板安裝的流程為:放線——就位——咬邊——板邊修剪。屋面板的搬運(yùn)到屋面后,統(tǒng)一放置在規(guī)劃好的屋面板的堆放場(chǎng)地。因此對(duì)于本工程金屬屋面板的運(yùn)輸計(jì)劃先把鋁卷吊裝到施工屋面,然后由壓型機(jī)制作完成后,(壓型機(jī)械同鋼襯板壓型機(jī),為自帶發(fā)動(dòng)機(jī)便攜式壓型機(jī))由人工搬運(yùn)的形式將金屬屋面板通過(guò)搭建的坡道將屋面板運(yùn)至安裝作業(yè)面進(jìn)行施工。若采用吊機(jī)直接將金屬屋面板吊至安裝作業(yè)面,需要功率較大的吊機(jī)。5) 整體效果好,屋面可以做成各種造型,滿足建筑美觀要求,可以做成超長(zhǎng)板而無(wú)需斷開(kāi),目前國(guó)內(nèi)最長(zhǎng)的屋面板長(zhǎng)達(dá)120m,保證了屋面防水和抗風(fēng)的可靠性。4) 水密性強(qiáng),金屬屋面板塊的咬合方式為立邊單向雙重折邊并依靠機(jī)械力量自動(dòng)咬合。2) 鋼結(jié)構(gòu)屋面板在長(zhǎng)度方向可以不受限制地在鋁合金固定座上自由伸縮,不會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力,這樣便有效解決了溫度變形問(wèn)題。1 屋面板構(gòu)造系統(tǒng)簡(jiǎn)介這種構(gòu)造主要用于大跨度金屬屋面,~,常以彩色鋼板為主。屋面板面層的固定方式為隱含式直立鎖邊咬合連接,機(jī)械咬邊。隔氣層橫向搭接應(yīng)不少于5㎝,在屋脊、排水溝等節(jié)點(diǎn)處應(yīng)布置緊密,不得有漏鋪的現(xiàn)象,在施工中如有破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。且卷材的收頭處(四周)和較難處理的特殊部位應(yīng)用卷材收頭封邊劑或聚合物水泥砂漿封實(shí)。 5) 滿鋪時(shí)卷材搭接寬度≥80mm,空鋪或條鋪時(shí)搭接寬度≥100mm,相鄰兩幅卷材的短邊搭拉及多層鋪設(shè)的上下層搭接縫均應(yīng)叉開(kāi)。3) 先做好屋面基層節(jié)點(diǎn)部位附加層和屋面排水比較集中部位(落水口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處板端縫、排汽道)的處理,然后由屋面標(biāo)高最低處向上施工。2) 卷材宜平行于屋脊方向鋪貼,天溝、檐溝卷材應(yīng)順向鋪設(shè),且溝內(nèi)盡量避免卷材長(zhǎng)邊搭接。5) 在屋檐、玻璃天窗窗口等處須作收邊處理。以防夜間被雨淋濕。為保證工程施工質(zhì)量,雨、雪或大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工。保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1) 保溫棉必須鋪平、無(wú)翹邊、折疊;接縫嚴(yán)密,上下層錯(cuò)縫鋪設(shè)。 圖9 屋面保溫棉鋪設(shè)鋪設(shè)時(shí)的注意事項(xiàng):為保證鋪設(shè)不受天氣的影響,屋面板與保溫、隔聲材料平行施工,施工時(shí)應(yīng)避免對(duì)已安裝的固定座及屋面底板的破壞并有防突擊強(qiáng)風(fēng)設(shè)施,采用安全網(wǎng)全部覆蓋。為了更有效的保溫效果采用錯(cuò)開(kāi)搭接鋪設(shè)。保溫棉氈應(yīng)與屋面板充分緊貼,不得與屋面板之間出現(xiàn)空氣間層,充分緊貼可減小下雨時(shí)雨水對(duì)屋面的擊打聲,并防止屋面在加溫后空氣間層空氣流動(dòng)對(duì)保溫效果降底的影響。 隔氣層、保溫玻璃棉及屋面防水卷材的鋪設(shè)方案本標(biāo)段工程采用的隔熱保溫材料為: 150mm厚玻璃纖維棉,玻璃棉為不燃的無(wú)機(jī)物,并有良好的隔聲、保溫、防火功能,容重16kg/m3。5) 施工的注意事項(xiàng):檐口兩側(cè)的固定座離鋁單板邊不宜太遠(yuǎn),而且兩側(cè)相同,一般在5mm內(nèi),這樣有利此處泛水板安裝及泛水板寬度一致,此間距可用每塊板材的有效偏差中調(diào)節(jié)。在支座安裝完成后進(jìn)行全面檢查,采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進(jìn)行復(fù)查,對(duì)錯(cuò)位及坡度不符、與屋面板不平行的及時(shí)調(diào)整。鋁合金支座如出現(xiàn)較大偏差時(shí),屋面板安裝咬邊后,會(huì)影響屋面板的自由伸縮,嚴(yán)重時(shí)板肋將在溫度作用下被磨穿。安裝好后,應(yīng)控制好自攻釘?shù)木o固程度,避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。安裝時(shí),應(yīng)先打入一顆自攻釘,然后對(duì)支座進(jìn)行校正一次,調(diào)整偏差,并注意支座端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。(圖:T型鋁底座安裝)圖7 T型鋁底座安裝圖安裝鋁合金支座時(shí),應(yīng)先安裝支座下方的隔熱墊。T碼沿板長(zhǎng)方向的排數(shù)按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎風(fēng)方向、最不利荷載(屋頂轉(zhuǎn)角和邊緣區(qū)域)等因素而定,尤其是轉(zhuǎn)角和邊緣部位更是重點(diǎn)。另外,鋁合金支座的數(shù)量多少,決定著屋面板的抗風(fēng)能力。第一排鋁合金支座安裝最為關(guān)鍵,將直接影響到后續(xù)支座的安裝精度。整個(gè)屋面高強(qiáng)度鋁合金T碼固定的安裝流程為:安裝前的測(cè)量放線→高強(qiáng)度鋁合金T碼固定支座的定位→高強(qiáng)度鋁合金T碼固定的安裝→安裝完成后的復(fù)查。另外,高強(qiáng)度鋁合金T碼固定支座的安裝誤差還會(huì)影響到屋面板的縱向自由伸縮,前屋面板槽口扣合的嚴(yán)密性。該項(xiàng)功能避免了由于溫度變化較大時(shí),金屬屋面板由于熱脹冷縮引起的伸縮,使扣蓋咬合縫發(fā)生錯(cuò)位,引起屋面滲漏的現(xiàn)象。屋面板固定支座應(yīng)由鋁合金鑄壓成型,整體為一整件,無(wú)接縫及連接處。在安裝過(guò)程中要特別注意:作支撐用的檁條,其頂部必須在同一平面上,可按實(shí)際情況需要,使用拍打或放松的方式,調(diào)整其位置以達(dá)到這項(xiàng)要求,千萬(wàn)不能直接排擊固定支架的下方來(lái)企圖調(diào)整屋面的坡度或位置,將屋面板正確的安放,可以確保其有效的扣合,相反,如果屋面板安放時(shí)沒(méi)有對(duì)正恰當(dāng),將會(huì)影響屋面板的扣合效果,尤其是接近支撐中心點(diǎn)部分。將第二張屋面板的母肋與第二排固定支架固定,同樣從中間向兩端方向緊固,用同樣的方法安裝以后的屋面板,注意連接要可靠緊固,并隨時(shí)檢查屋面在天溝處成一條直線,對(duì)天溝的垂直度等位置的準(zhǔn)確性。將第一塊屋面板,依照與天溝正交的方向,排放在已固定后的固定支架上,先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定支架的彎角,用腳肋或木檁將中間肋及母肋扣和在固定支架上,并檢查是否完全扣緊。鋼板的垂直運(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)滾軸運(yùn)輸,設(shè)置在壓型機(jī)尾部,滾軸下搭設(shè)胎架(如上圖)。壓型鋼襯板的制作采取現(xiàn)場(chǎng)壓型,下圖為自帶發(fā)電機(jī)的便攜式壓型機(jī):圖6 便攜式壓型機(jī)壓型機(jī)的設(shè)置:鋼襯板的垂直運(yùn)輸為保證板勒方向與檁條方向垂直,減少鋼襯板在屋面上轉(zhuǎn)運(yùn)、倒向,宜將壓型機(jī)設(shè)置在IG和ID軸外側(cè),由于鋪設(shè)線較長(zhǎng),壓型機(jī)須隨施工面的轉(zhuǎn)移一起移動(dòng),30米層屋面及40米層屋面全長(zhǎng)約400米,延邊設(shè)置8個(gè)制作點(diǎn),以方便運(yùn)輸安裝。防腐材料可用防銹漆或富鋅漆,要求涂刷兩道。解決的辦法是在屋面鋼結(jié)構(gòu)上固定活動(dòng)式架板,用10mm厚的木板鋪設(shè),用鋼管做兩側(cè)的欄桿,某個(gè)區(qū)域工作完成后再拆開(kāi)搬到另一個(gè)區(qū)域繼續(xù)施工。本工程檁條單重小,且為線性桿件,綁扎容易,吊裝時(shí)主要耗時(shí)的是起鉤和落鉤,為提高安裝速度,可采用一鉤多吊的方
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