【正文】 個主軸承。如潤滑系統、盤車系統、冷卻系統等，以組成整臺機器。外力的傳遞是由傳動部件經過機體上的主軸承，滑道傳到機體外部。內力的傳遞，一方面是通過活塞、曲柄連桿機構傳至主軸承與滑道上，另一方面則通過缸體傳至機體上，并在主軸與滑道上保持平衡。壓縮機中的作用力，基本上可分為兩大類：內力與外力。如曲軸支撐在機體的主軸承上，十字頭以機體滑道導向?；钊N的計算尺寸如圖： 圖16 活塞銷計算簡圖連桿軸承長度=（~）d，取=活塞銷許用比壓[k]≤150~250 Kg/cm2，取[k]=200 Kg/cm2則 ∴取d=22mm活塞銷內徑d0=(~) d=(~)22=~，取d0=14mm活塞銷長度=(~)D1=(~) 230=184~207mm ，取=200mm Ⅱ級活塞銷的尺寸（與Ⅰ級的相似） 連桿軸承長度=（~）d，取=活塞銷許用比壓[k]≤150~250 Kg/cm2，取[k]=200 Kg/cm2則 ∴取d=22mm活塞銷內徑d0=(~) d=(~)22=~，取d0=14mm活塞銷長度=(~)D1=(~) 230=184~207mm ，取=200mm6基本部件的設計、中體機身、中體統稱機體，它包括機身、中體、機座、曲軸箱、中間接筒、端接筒等部件。4. 銷子外圓的橢圓度和錐形度不大于2級精度直徑公差之半5. 銷子外圓表面光潔度：1）直徑小于150毫米時為▽9；2）直徑大于150毫米時為▽86. 銷子外圓表面不允許有裂紋、凹痕、擦傷、斑疤以及肉眼可見的非金屬夾雜物等缺陷7. 銷子加工完后，應進行磁粉探傷，不得有裂紋?；钊h(huán)的徑向厚度t：∴取t=8mm活塞環(huán)的軸向高度h：h=（~）t=（~）8=~，取h=4mm刮油環(huán)的軸向高度：h3=（1~2）h=（1~2）4=4~8mm，取h3=6mm活塞直徑：D=230mm活塞總高度H與活塞直徑D一般為：H=（~）D=（~）230=~345mm，取H=184mm活塞頂面至第一道活塞環(huán)的距離：C=（~3）h=（~3）4=~12mm，取C=8mm活塞環(huán)之間的距離：C1=（~）h=（~）4=~6mm，取C1=5mm，則L==184=，取L=130mm，則h1==130=78mm活塞頂部的強度計算，可將活塞頂部作為圓周固定的圓板來計算：對于無加強筋的鑄鐵活塞[σB]≤300~350Kg/cm2，取[σB]=300 Kg/cm2，取t=8mm Ⅱ級活塞尺寸(與Ⅰ級活塞尺寸計算相似)活塞環(huán)的徑向厚度t：∴取t=4mm活塞環(huán)的軸向高度h：h=（~）t=（~）4=~，取h=4mm刮油環(huán)的軸向高度：h3=（1~2）h=（1~2）4=4~8mm，取h3=6mm活塞直徑：D=130mm活塞總高度H與活塞直徑D一般為：H=（~）D=（~）130=~195mm，取H=156mm活塞頂面至第一道活塞環(huán)的距離：C=（~3）h=（~3）4=~12mm，取C=8mm活塞環(huán)之間的距離：C1=（~）h=（~）4=~6mm，取C1=5mm，則L==156=，取L=110mm，則h1==110=66mm活塞頂部的強度計算，可將活塞頂部作為圓周固定的圓板來計算：對于無加強筋的鑄鐵活塞[σB]≤300~350Kg/cm2，取[σB]=300 Kg/cm2，取t=8mm 活塞材料的選擇本次設計活塞材料選用HT2040，活塞銷材料選用20鋼。另外，它還起布油和導熱的作用。對于小型無十字頭的壓縮機一般選用筒形活塞。活塞必須有良好的密封性， 此外還有要求：1，有足夠的強度和剛度；2活塞與活塞銷的連結和定位要可靠；3，重量輕，兩列以上的壓縮機中，應根據慣性力平衡的要求配置各列活塞的重量；4，制造工藝性好。結構尺寸的選擇：氣閥的主要特性參數確定后，就要確定閥座通道寬度b、閥片寬度B和閥座相鄰信道平均直徑差△Da. 選擇的閥縫隙通道氣體流速 表6 間縫隙通道的平均氣流速度工作壓力（公斤/厘米2）≤4＞4~10＞10~30＞30~130＞130~320＞320~600間縫隙通道的平均氣流速度（米/秒）30~4525~4020~3518~2815~2012~15工作壓力P== Kg/cm24 Kg/cm2，則=30~45m/s,取=35m/sb. 需要的閥縫隙面積 式中： Z——同時作用的同名氣閥數F——活塞的有效面積c．閥片開啟高度 h=圖12 環(huán)狀閥閥片開啟高度與壓縮機轉數、工作壓力得到關系d. 閥座通道寬度b， 取 又∵h= ∴b= e. 閥座密封口寬度表7 推薦的環(huán)狀閥主要結構尺寸型式閥座通道寬度b（毫米）氣閥工作壓力（公斤/厘米2）閥片寬度B（毫米）閥座密封口寬度α1（毫米）閥座相鄰通道平均直徑差ΔD（毫米）Ⅰ44025540Ⅱ610010357100工作壓力P== Kg/cm240Kg/cm2，則閥座密封口寬度α1= f. 閥片寬度B B=b+2α1=+2=，取B=9mm g. 升程限制器通道寬度b1 b1=（1~）b=（1~）=~，取b1=7mm h. 限座相鄰信道平均直徑差△D △D=2（B+b1）=2(9+7)=32mm i. 閥座通道環(huán)數i i=3 j. 閥座最內圈信道平均直徑D1 K. 閥座各環(huán)信道平均直徑Dj Dj=Di+(j1) △D=+(31)32=，取Dj=96mm l. 閥座安裝直徑D0取C1=，則D0=DJ+B+2C1=96+9+2=114mm m. 閥座最大外徑，則 n. 閥座厚度H H=（~）=（~）125=15~25mm，取H=25mm o. 閥座安裝凸緣高度H1 H1=（~）H=（~）25=~，取H1=10mm p. 連接螺栓直徑d表8 氣閥連接螺栓尺寸的選擇氣 閥 安 裝 直 徑D0（毫米）氣 閥 螺 栓d0（毫米）≤6060~100100~150150~200200~300≥300M101M12M16M20M24M27由于D0=114mm，故選擇M16 q. 閥片厚度δ 取δ=2mm圖13 環(huán)狀閥主要安裝尺寸示意圖Ⅱ級上的氣閥尺寸選擇（由于Ⅱ級計算與Ⅰ級相似，所以圖表參照上面） 壓縮機數據：壓縮機的轉速n=980r/min；活塞行程s=100mm；二級吸氣壓力Pa=；一級排氣壓力Pd=；活塞有效面積F=；活塞的平均速度Cm=；同時作用的齊發(fā)數Z=2。用30CrMnSiA鋼板制造的環(huán)狀閥片，金相組織為回火馬氏體。一般環(huán)狀閥片和網狀閥片熱處理硬度為RC46~52，同一閥片的硬度差不超過3個單位。 此壓縮機設計采用環(huán)狀閥，因為環(huán)狀閥制造簡單，工作可靠，可改變環(huán)數來適應各種氣量要求，它適用于各種壓力、轉數的壓縮機。 以此，還要求結構簡單、制造方便、易于維修、氣閥零件標注化、通用化水平要高。4. 閥片起、閉動作及時和迅速，而且要完全開啟，以提高機器效率和延長和使用壽命。對于固定式長期連續(xù)運轉的壓縮機尤為重要。對氣閥的基本要求如下：1. 使用期限長，不能由于閥片或彈簧的損壞而引起壓縮機非計劃停車。自動閥由閥座、運動密封組件、彈簧、升程限制器等零件組成。氣缸和汽缸套的材料根據壓縮氣體的性質和承受的壓力選取。壁厚的附加項a，~，則a=8mm?！?，則（2）水套壁厚 ，?。?）連接法蘭壁厚 Ⅰ級氣缸的強度校核 氣缸與氣缸套的材料相同：，由于E相對r1與r2大得多，r1與r2分別表示為氣缸的內外半徑，將其看做r1=r2，r3=，則圖9 壓入氣缸套的厚壁氣缸中的應用氣缸和氣缸套內的應力值為：氣缸內表面的切應力：氣缸內表面的徑向應力：氣缸套內表面的切向應力： 氣缸套內表面的徑向應力：氣缸套外表面的切向應力：氣缸套外表面的徑向應力：由于鑄鐵氣缸應力不允許超過200~300kg/cm2，所以符合要求，滿足強度。Ⅰ級氣缸主要尺寸的計算（1）氣缸的壁厚 氣缸布置在氣缸蓋上，氣缸形狀較簡單且用高強度鑄鐵，取。氣缸因工作壓力不同而選用不同強度的材料，本設計采用水冷空氣壓縮機的單層壁氣缸，氣缸用鑄鐵制造，鑄鐵具有良好的鑄造性能，對氣缸結構形狀的限制較小，所以鑄鐵氣缸的形式較多。5要有良好的制造工藝性和裝拆方便。3盡可能減少氣缸內的余隙容積和氣體阻力。工作表面具有良好的耐磨性。根據壓縮機所達到壓力，排氣量，壓縮機的結構方案，壓縮氣體的種類，制造氣缸的材料以及制造廠的習慣等條件，氣缸的結構可以有各種各樣的形式。圖3表示曲柄連桿機構的幾何關系。壓縮機中主要的作用力有氣體壓力、曲柄連桿機構運動時產生的慣性力和摩擦力。所以，電機型號選取為Y200L26。不管是異步電動機還是同步電動機，共同的特點是啟動電流大而啟動力矩小。驅動活塞式壓縮機的卻大多數是交流電動機，而交流電動機中又以鼠籠式異步電動機為最多。活塞式壓縮機的驅動包括驅動機和傳動裝置。按下式計算： [31]由于P=，則α=~，排氣量為qV=6m3, 則α=~，所以，各級相對余隙容積α1= α2=；膨脹指數 m 1= m2= ∴ λp1= λp2=λt1= λt2= 泄漏系數 ~，則λl1= λl2= 綜上所述， 第一級無水分析出 λ=第二級 干氣系數 = =取定一級進氣溫度30o,二級進氣溫度35o。 絕對溫度與攝氏溫度之間具有以下關系： c. 比容—單位重量氣體所占容積。3熱力計算[3]a. 壓力—在熱力計算中使用的壓力都是絕對壓力，為統一起見，本說明除特別注明外，壓力均指絕對壓力?？倝嚎s比∴ 取Z =2級根據工況的需要，選擇級數為兩級，按照等壓力比分配的原則，ε1=ε2=111/2=,但為使第一級由較高的容積系數，第一級的壓力比取稍低值，各級名義壓力及壓力比見表1。因此，必須根據壓縮機的容量和工作特點，恰當地選擇所需的級數和各級壓力比。則級數越多越好（各級壓縮比越小越好）。在選擇壓縮機的級數時，一般應遵循下列原則：使壓縮機消耗的功最小、排氣溫度應在使用條件許可的范圍內、機器重量輕、造價低。但是無十字頭的壓縮機只能作成單作用的，所