【正文】 如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時。至于已定型生產(chǎn)的幕墻，因為已經(jīng)實驗室實踐檢驗，只要設(shè)計上沒有實質(zhì)性改變，工藝、材料沒有重大的變動，使用環(huán)境與實驗室檢測條件有一致性就無需再進行類似的檢驗，所以《建筑幕墻》（JC3035）規(guī)定有下列情況之一時，應(yīng)進行形式試驗。幕墻鑒定投產(chǎn)時必須經(jīng)過實驗室檢測。檢測單位要保證檢測的正確性，并提供檢測報告證明文件。這種檢驗可由工廠委托專門檢測單位進行，也可以由工廠檢測部門進行，從而使設(shè)計可以取得完善的成果；其二是對產(chǎn)成品提供性能資料，證明施工結(jié)果達到設(shè)計規(guī)定的指標要求。金屬幕墻型試驗有兩方面的作用，其一是在正式投產(chǎn)前，在模擬的環(huán)境條件下，通過檢測對其物理性能做出評價，找出原來設(shè)計中的薄弱環(huán)節(jié)，還可找出在安裝過程中安裝程序及必須采取的措施。這是因為由金屬型材與玻璃組成的墻體的防雨水滲漏問題比磚石（混凝土）墻體嚴重得多，它是由墻體所采用的材料所決定的。過去只有金屬門窗才進行形式試驗，對墻體則不進行這種試驗，即使墻體是預(yù)制的也沒有物理性檢驗的習(xí)慣。第7節(jié) 建筑幕墻的主要試驗內(nèi)容、依據(jù)及試驗時間對產(chǎn)品質(zhì)量進行全面考核，即對標準中規(guī)定的技術(shù)要求全部進行檢驗（必要時由雙方協(xié)議還可增加試驗項目）稱為形式試驗。幕墻施工安裝質(zhì)量控制要點是指在幕墻施工安裝過程中需要重點控制和檢驗的關(guān)鍵工序，此工序不嚴加控制將會影響到其他工序的正常進行，或影響整個工程的實施和質(zhì)量。較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。施工時應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物。六、耐候密封膠的使用要求玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當大批量制作時以疊放為多，疊放時一般應(yīng)符合下述要求：玻璃面積≤2㎡，每垛堆放不得超過12；玻璃面積≥2㎡，每垛堆放不得超過6塊；如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊情況須另行處理。雙組分結(jié)構(gòu)密封膠靜置35天后、單組分結(jié)構(gòu)密封膠靜置7天后才能運輸。5℃、相對濕度為70%177。（4）在施工中究竟選用單組分結(jié)構(gòu)密封膠，還是選用雙組分結(jié)構(gòu)密封膠，要根據(jù)施工條件、批量大小等因素綜合進行經(jīng)濟、技術(shù)比較后確定。（2）雙組分結(jié)構(gòu)密封膠的固化機理是靠向基膠中加入固化劑充分攪拌混合以觸發(fā)密封膠固化/（3）雙組分結(jié)構(gòu)密封膠的基膠和固化劑混合比不同，其固化時間也隨之變化，而且固化后的性能也會有所不同。單組分密封膠有醋酸基的酸性密封膠和乙醇基的中性密封膠。（三）蝴蝶試驗記錄（四）膠杯試驗記錄（五）養(yǎng)護記錄四、結(jié)構(gòu)膠的分類、選擇（一）結(jié)構(gòu)膠的分類結(jié)構(gòu)密封膠有單組分與雙組分兩種。三、結(jié)構(gòu)膠施工的主要技術(shù)檔案（一）相容性試驗報告主要內(nèi)容結(jié)構(gòu)膠的型號、批號；接觸材料規(guī)格、產(chǎn)地；工程名稱、組件圖號、規(guī)格、數(shù)量。進行注膠進應(yīng)及時做好注膠記錄。在注膠過程中要注意觀察密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應(yīng)立即停機檢修，并應(yīng)將變化部位的膠體割去，補上合格的密封膠。膠杯試驗是用來檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。蝴蝶試驗是檢驗結(jié)構(gòu)膠是否充分混合，結(jié)構(gòu)膠顏色均勻、充分混合才能注膠。（三）結(jié)構(gòu)膠的混膠雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)采用專用的雙組分硅酮打膠機進行混膠，混膠時，應(yīng)先按照打膠機的說明清洗打膠機，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密封劑進行充分混合。清潔時，采用“兩次擦”工藝進行清潔，清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔。注膠處基材的清潔，對于非油性污染物，通常采用異丙醇50%與水50%的混合溶劑；對于油性污染物，通常采用二甲苯溶劑。嚴禁使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠，嚴禁使用未經(jīng)做相容性試驗、蝴蝶試驗等相關(guān)檢驗，且全部檢驗參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠。5%。二、結(jié)構(gòu)膠的使用及要求（一）結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在專門設(shè)置的注膠間內(nèi)施工，要求注膠間清潔無塵、無火種、通風(fēng)，室內(nèi)溫度控制在23177。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠供應(yīng)商，在提供產(chǎn)品的同時必須出具產(chǎn)品質(zhì)量保險年限的質(zhì)量證書，安裝施工單位在竣工時提交質(zhì)量保證書。所謂相容性是指結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與這些材料接觸時，只起粘接作用，不發(fā)生影響粘接性能的任何化學(xué)變化。一、硅酮密封膠的選用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)有與接觸材料相容性試驗報告。采光頂?shù)淖⒛z工藝與玻璃幕墻的注膠工藝相同。玻璃板塊與桿件的連接，明框采用鑲嵌法，隱框、全玻采用注膠工藝。一、安裝方法及要求采光頂一般采用元件式安裝，桿件加工好后運往地工安裝。施工完畢后，除去石材表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈，按要求進行打蠟或刷保護劑。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。在搬運石材時要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。安裝石材面板時宜先完成窗洞口四周的石材，以免安裝發(fā)生困難。注意安放每層金屬掛件的標高，金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有間隙。在北方寒冷地區(qū)，窗框四周嵌縫處應(yīng)用保溫材料防護，防止形成冷橋。幕墻金屬骨架的安裝應(yīng)重點注意防腐。檢查焊縫質(zhì)量合格后，刷防銹漆。如有焊接時，應(yīng)對下方和相近的已完工裝飾面進行保護。按照設(shè)計圖尺寸先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線順序安裝中間立柱；將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核后安裝金屬橫梁。根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。由于土建施工允許誤差較大，幕墻施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量復(fù)核。如有預(yù)埋件位置超差而無法使用或漏放時，應(yīng)根據(jù)實際情況提出選用膨脹螺栓的方案，并必須報設(shè)計單位審核批準。二、石材幕墻的安裝及質(zhì)量要求（一）石材幕墻骨架、連接件的安裝預(yù)埋件應(yīng)在土建施工施工時埋設(shè)，幕墻施工前要根據(jù)該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預(yù)埋件進行檢查和校準核，一般允許位置偏差為177。利用背部錨栓可將板塊固定在金屬掛件上，安裝方便。錨栓被無膨脹力地裝入圓錐形鉆孔內(nèi)，再按規(guī)定的扭矩擴壓，使擴壓環(huán)張開并填滿孔底，形成凸型結(jié)合。（二）背掛式背掛式是采用幕墻專用柱錐式錨栓的干掛技術(shù)。（一）骨架式骨架式主要用于主體結(jié)構(gòu)是框架結(jié)構(gòu)時，因轔輕質(zhì)填充墻不能作為承重結(jié)構(gòu)。幕墻防雷系統(tǒng)直接接地，不應(yīng)與供電系統(tǒng)合用接地地線。幕墻框架應(yīng)具有連續(xù)而有效的電傳導(dǎo)性。將裁好的隔熱材料用金屬絲固定于鋁角上，鋁角在鋁型材料加工時已安裝在立柱或橫梁上。隔熱材料通常使用阻燃型聚苯乙烯保溫泡沫板、隔熱棉等材料。防火棉用鍍鋅鋼板固定。三、安裝施工流程及要求施工人員進場→放線→復(fù)檢預(yù)埋件→偏差修正處理→安裝鋼支座→安裝龍骨→支座校正、焊接緊固→避雷系統(tǒng)安裝→安裝鋁板單元→嵌縫、打膠→清潔→自檢→驗收。注耐候密封膠時需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。金屬板與板之間的間隙一般為1020㎜，用密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。金屬面板安裝前，應(yīng)檢查對角線及平整度，并用清潔劑將金屬板靠室內(nèi)面一側(cè)及框表面清潔干凈。㎜，且鉚接牢固；組角縫隙≤㎜。1㎜。㎜,㎜為宜。安裝槽鋁時，應(yīng)按圖紙尺寸要求在面板和槽鋁之間貼上雙面膠條，然后將面板和槽鋁用拉鉚釘拉鉚連接牢固。在涂漆未完全干時，不應(yīng)在涂漆處進行其他施工。涂第二層漆或以后的涂漆時應(yīng)確定較早前的涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。所有不同金屬角面上應(yīng)涂上保護層或加上絕緣的墊片，以防電解腐蝕。檢查立柱和橫梁的安裝尺寸。通過鋁角碼將橫梁固定在立柱上。在立柱與角碼的接觸面上放上1㎜厚絕緣層，以防金屬電解腐蝕。敲掉焊渣后，對焊縫涂防銹漆進行防銹處理。焊接時，應(yīng)采用對稱焊，以控制固焊接產(chǎn)生的變形。安裝角碼須按設(shè)計圖加工，表面處理按國家標準的有關(guān)規(guī)定進行熱浸鍍鋅。所要提醒的是打膠前先撕掉膠縫處的保護膜，其余的不要撕，待腳手架拆卸前一并撕去。有人圖省事，用小木塊做成膠縫的寬度，安裝時把它靠住已安裝好的板塊，以此來確定下一塊的位置，這樣做最大的錯誤就是沒有考慮誤差的積累和如何事先消化誤差，其結(jié)果是聽天由命，裝到最后要么最后幾塊板塊沒有膠縫，要么膠縫過大，只好將前面已裝好的拆除返工，這種方法叫靠模法。另外，注膠也不宜在低于5℃的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至?xí)绊懻辰Y(jié)拉伸強度。所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎猎嚫蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。玻璃定位后應(yīng)反復(fù)調(diào)節(jié)吊桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。電動吸盤機定位后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起23cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃；同時應(yīng)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標出玻璃的中心位置。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。（二）全玻璃幕墻的安裝所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行。（一）全玻璃幕墻安裝前的測量放線幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。由于各類建筑的室外設(shè)計都不相同，對有室外大雨篷、行車坡道等項目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。十、吊掛式全玻璃幕墻的安裝及要求全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。（三）面板安裝完的保護和清潔面板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護；易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全護欄保護。用于固定面板的勾塊、壓塊或其他連接件應(yīng)嚴格按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴禁少裝或不裝緊固螺釘。面板在安裝時應(yīng)注意保護，避免碰撞、損傷或跌落；當面板面積過大或重量較重時，可采用機械安裝。九、幕墻面板的安裝（一）一面板安裝前的準備玻璃組件在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)；安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，竣工驗收前要全部揭去。幕墻邊緣部位的收口，是用金屬板或形板將墻板端部及龍骨部位封蓋。壓面板處于建筑物的頂部，它的上表面和靠天臺的內(nèi)側(cè)面人們是隨時可用手觸摸的，于是就產(chǎn)生了一個產(chǎn)品保護的問題。至于左右位置要與下面玻璃的膠縫對齊。二次防腐應(yīng)及時通知監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，并認真做好隱蔽工程驗收記錄，作為日后進行工程竣工驗收的依據(jù)。制作安裝鋼龍骨時要注意制作次序，先從轉(zhuǎn)角處或兩端頭做起，然后以此為依據(jù)拉直線，拉直線時發(fā)現(xiàn)不能把女兒墻全部包容即要再放大兩端的鋼架，直至能全部為止，有了鋼龍骨的外輪廓線就很容易地把其余的鋼龍骨定位制作出來。通常用鋼型材在女兒墻上現(xiàn)場制作安裝鋼龍骨，鋼龍骨是生根在女兒墻上，壓頂板安裝在鋼龍骨上。（3）水平避雷圓鋼在拼接時一定要嚴格按圖紙要求保證拼接長度和焊縫的高度。安裝過程中要注意如下幾個問題：圖331 幕墻防雷體系（1）安裝不銹鋼連接片時一定要記住該處立柱的保護膠紙撕去，不銹鋼連接片一定要與立柱直接接觸。圖中不銹鋼連接片將某一列的立柱連為一體，水平避雷圓鋼又將若干立柱連為一體。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火、保溫材料填塞，填裝防火、保溫材料時一定要填實填平，不允許留有空隙；并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火、保溫材料受潮失效。有保溫要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝；當采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯接縫應(yīng)嚴密，內(nèi)襯板就位后應(yīng)進行密封處理。施工時要注意，防火材料與其他構(gòu)件之間也不應(yīng)留有間隙。六、幕墻防火、保溫施工的要求為達到防火的要求，玻璃幕墻的窗間及窗檻墻的填充材料應(yīng)采用不燃材料；玻璃幕墻與每層樓板，隔墻處的縫隙應(yīng)采用不燃燒材料填充，防火材料要用鍍鋅鐵板固定，㎜，不得用鋁板。打膠時要持續(xù)均勻。（五）打密封膠打膠前應(yīng)用干凈的棉白布和二甲苯對打膠接口進行清潔。玻璃現(xiàn)場粗裝后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。玻璃安裝前應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準確，確保無誤后，方可安裝玻璃。安裝玻璃前必須清潔鋼件表面雜物，駁接玻璃底部U形槽應(yīng)裝入橡膠墊塊，對應(yīng)于玻璃支撐面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。所有的駁接螺栓都應(yīng)用自鎖螺母固定。所有在固定孔、點和玻璃連接的駁接螺栓都應(yīng)用測力扳手擰緊，其力矩的大小按規(guī)定給出的值。（三）不銹鋼爪的安裝不銹鋼爪的安裝位置要準確，偏差不得大于177。對焊接要進行打磨，消除棱角和尖角，達到光滑過渡；鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求噴涂防銹、防火漆。構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場實際情況及結(jié)構(gòu)形式采用整體或綜合拼裝安裝的方法施工。鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運輸、堆放的過程中，均不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼結(jié)構(gòu)運送到安裝地點的順序，應(yīng)滿足安裝程序的需要。（一）點式玻璃安裝前的準備點式玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)同時調(diào)整不得積累；按照基準水平線及分格線進行放線工作，保持完整的現(xiàn)場實測記錄，與設(shè)計作對比，控制安裝公差。（10）玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量應(yīng)為總數(shù)的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。（8）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長度不小于100㎜，厚度不小于5㎜,并用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進行密封。（6）玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污染物