【正文】 發(fā)運同時，將每批發(fā)運的貨名、件數(shù)、編號、發(fā)運日期、發(fā)運地名及車號通知買方。產(chǎn)品包裝還應(yīng)符合買方制定的包裝儲運規(guī)定。凡是電子、電器和儀表設(shè)備必須嚴格包裝，以確保在運輸過程中和保管期間的安全，不發(fā)生損壞，并防止設(shè)備受潮和浸水。所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件，都應(yīng)有保護裝置和措施，以防止在運輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕，防止雜物等進入零部件內(nèi)。設(shè)備運輸應(yīng)符合安全要求，以免運輸過程中變形和損壞。發(fā)運設(shè)備所需車皮計劃由賣方向承運部門辦理申請。包裝費包括在設(shè)備總價內(nèi)。附件裝箱附有標記以說明其用途。系統(tǒng)設(shè)備在明顯的位置上釘有產(chǎn)品的銘牌標牌，符合國標的有關(guān)規(guī)定。清潔與油漆、銼屑、焊條頭、抹布、污油或其它無用物存在。清潔、油漆、包裝、運輸與儲存6電動機的絕緣等級為F級，電動機的外殼防護等級IP54。在國標規(guī)定的電壓與頻率范圍內(nèi)運行時，電動機輸出功率、性能和溫升應(yīng)滿足《旋轉(zhuǎn)電動機基本技術(shù)要求》GB 。5%。電動機額定頻率為50Hz，電壓變化范圍為177。盤內(nèi)應(yīng)預(yù)留足夠的空間以方便接線。墻掛式控制箱高度不應(yīng)超過1200mm。所有金屬構(gòu)件應(yīng)牢固地連接到盤內(nèi)接地板上。盤、臺、柜的設(shè)計、材料選擇和工藝要求應(yīng)使其內(nèi)外表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘和外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭。標準，而控制室外安裝的表盤應(yīng)符合IP56[z5]控制箱為能防塵、防滴水、防腐、防潮、防霉、防昆蟲及嚙齒動物，能承受指定場合的溫度及支承結(jié)構(gòu)的振動。賣方應(yīng)提供動力控制箱及動力箱至本體的電纜及電纜敷設(shè)，應(yīng)滿足IP56[z3]正常運行時控制系統(tǒng)對灰?guī)煜到y(tǒng)各設(shè)備進行一對一集中控制并實現(xiàn)聯(lián)鎖運行功能，此外為方便運行調(diào)試，在動力控制箱上應(yīng)能對各個設(shè)備在解鎖狀態(tài)下實現(xiàn)一對一手操。DT型接點輸出，各類開關(guān)均采用進口產(chǎn)品。對于壓力開關(guān)(PS)、溫度開關(guān)(TS)、料位開關(guān)(LS)和位置開關(guān)等，其接點應(yīng)是快動無源干接點型，接點的最小容量應(yīng)為230VAC、3A。(b)遠傳儀表：溫度測量采用鎧裝熱電偶和熱電阻(熱電偶K分度、熱電阻Pt100)。(a)就地儀表：賣方所供儀表及參數(shù)顯示應(yīng)采用國際標準工程計量單位。4)賣方應(yīng)提供從就地控制箱到就地設(shè)備（如電動機、行程開關(guān)、測量儀表等）的電纜。[z1]所有設(shè)備（起吊裝置除外）。6）所有控制柜及元器件的絕緣等級為F級，防護等級為IP54。4)電加熱器應(yīng)有自動疏水裝置、測溫裝置及溫控裝置。℃，溫度可調(diào)。2)灰?guī)鞖饣諝饨?jīng)電加熱器加熱后的溫度應(yīng)不小于1)電加熱器設(shè)1臺，功率m,伸出庫外運行距離m。5)電源230VAC，除有就地顯示料位，還應(yīng)有將其信號輸送到遠方除灰控制室的接口。3)不受物料濕度、溫度的影響，不受掛料、飛灰的干擾。1)灰?guī)靸?nèi)裝設(shè)高位和連續(xù)料位指示器。、電動閘板閥（汽車散裝機，加濕攪拌機上各一套）1）賣方應(yīng)推薦必須能夠良好運行的閥門類型及結(jié)構(gòu)材料，對各種類型的閥門，賣方應(yīng)說明推薦的操作類型。4）電機及減速器應(yīng)選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2）旋轉(zhuǎn)給料閥的葉輪應(yīng)采用耐壓、耐磨材料，工作溫度200℃。8）工作時設(shè)備的噪音要求：距設(shè)備1米處應(yīng)小于85dB(A)。出料段應(yīng)有抑塵措施，以防冒干灰現(xiàn)象發(fā)生。5）進水閥門應(yīng)采用快關(guān)閥，保證快速關(guān)閉，不漏水。4）為保證灰水攪拌均勻，機內(nèi)各點的加水量應(yīng)是可調(diào)的。易磨損件使用壽命不小于15000小時（實際運行小時）。出力為100t/h。7）賣方應(yīng)提供就地控制箱，完成散裝機與電動插板門、旋轉(zhuǎn)給料閥及其它附件的聯(lián)鎖，防護等級為IP54。5）汽車散裝機排氣口與收塵風機相連，通過收塵風機使彌散到卸料口以外的粉塵由外接管道送入灰?guī)焐喜?，?jīng)庫頂布袋除塵器除塵后排放。雙套管之間應(yīng)有足夠的灰氣通流面積以保證收塵通暢。汽車散裝機應(yīng)有適應(yīng)裝車要求的料位計以便于控制伸縮頭的行程，伸縮管保證運行平穩(wěn)并應(yīng)有防堵設(shè)施。2）汽車散裝機易磨損件使用壽命不小于15000小時（實際運行小時）。4)開起后，有限位裝置，避免人及異物落入灰?guī)臁?0）除塵器的控制系統(tǒng)的輸入輸出信號采用標準信號制，開關(guān)量信號為無源接點230V/AC/5A、或230/DC/1A，模擬信號為4－20Ma。9）除塵器就地控制能夠具備手動/自動切換，留有將其信號輸送到遠方除灰控制室的接口。7）為便于檢修，除塵器采用側(cè)開門取袋，濾袋更換清洗方便。5）脈沖袋式庫頂除塵器中濾袋龍骨應(yīng)采用彈簧框架。4）脈沖袋式庫頂除塵器噴吹清灰系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件電磁脈沖閥，應(yīng)采用進口脈沖閥門。50mg/Nm3。150℃；保證脈沖袋式庫頂除塵器出風口氣體含塵量m3/h。2）灰?guī)祉敳康呐艢膺^濾裝置設(shè)抽塵風機，布袋除塵器處理量應(yīng)灰?guī)煸O(shè)有庫頂平臺和上下樓梯?；?guī)炫涮自O(shè)備中脈沖袋式庫頂除塵器、壓力釋放閥、起吊裝置露天安裝在干灰?guī)祉敳浚桓呶涣衔挥嬄短彀惭b在灰?guī)祉敳浚B續(xù)低料位計露天安裝在灰?guī)焱搀w外側(cè)；,。軸承溫升一般不得大于40℃,且軸承溫度不得大于70℃。,不得有卡阻現(xiàn)象。，防護等級不低于IP54，絕緣等級高于F級。所有重型部件均應(yīng)設(shè)有便于安裝和維修的起吊或搬運設(shè)施（如吊耳、環(huán)形螺栓）。同時買方接受賣方提供優(yōu)于本技術(shù)協(xié)議要求的先進、成熟、可靠的設(shè)備及部件。買方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。，要能互換，便于檢查和修理。、連續(xù)和有效的運行，并且在各種運行條件下，不發(fā)生任何有害的變形、振動、腐蝕或出現(xiàn)其他問題。整個系統(tǒng)和采用的設(shè)備必須是定型設(shè)計而不是原型。5）賣方提供按買方要求格式開列的電纜清冊，同時提供相應(yīng)的EXCEL電子文件。3）輸灰本體及電源接地方面要求的技術(shù)條件賣方將向設(shè)計單位提出，以便考慮接地設(shè)計，并在本體上標出供接地用的接地點。賣方在輸灰系統(tǒng)設(shè)計時，為電纜的敷設(shè)提供電纜通道。5總計3程控系統(tǒng)配置I/O點總計與PLC相連的二線制變送器24VDC電源由輸入模件提供。電源變化范圍為：190～250V，～50HZ。6)供電電源4)編程提供1套便攜式編程器，編程格式應(yīng)為梯形圖及其它PLC常用語言（上位機可采用C語言等），邏輯功能都應(yīng)編入PLC內(nèi)，不能用硬接線或復(fù)雜的特殊開關(guān)及其它輸入裝置來實現(xiàn)。通訊協(xié)議應(yīng)包括CRC（循環(huán)冗余校驗）、奇偶誤差校驗、成幀、調(diào)節(jié)誤差和超限誤差校驗。以太網(wǎng)為冗余設(shè)置。開關(guān)量輸出應(yīng)設(shè)置中間繼電器進行隔離。所有開關(guān)量I/O通道應(yīng)有隔離功能，它應(yīng)能在該I/O模件對現(xiàn)場接線和其它I/O模件之間提供250V以上的有效隔離。 I/O模件到現(xiàn)場I/O點均應(yīng)有一只指示燈，當現(xiàn)場輸入觸點閉合或輸出接通時，該指示燈亮。模擬量I/O應(yīng)是4～20mADC信號（包括熱電阻、熱電偶）。這些功能至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：實時時鐘和日歷、繼電器和鎖存繼電器、過渡觸點、計時器、計數(shù)器、算術(shù)運算、邏輯功能、移位寄存器等。個月，當更換電池時，不得導(dǎo)致程序或數(shù)據(jù)失落，并設(shè)置電池用完指示燈。使用RAM存貯器時，其中保存的程序和數(shù)據(jù)靠蓄電池至少維持9)所有在可編程序控制器系統(tǒng)中的硬件應(yīng)能在環(huán)境溫度為0～50℃，相對濕度為5～95%的范圍內(nèi)連續(xù)運行，而無結(jié)露現(xiàn)象。7)PLC系統(tǒng)應(yīng)能在高的電氣噪聲，無線電波干擾和振動環(huán)境下連續(xù)運行。5)所有開關(guān)量I/O模件應(yīng)有隔離功能。3)所選PLC機型應(yīng)具有冗余的10M/100M以太網(wǎng)通訊接口，操作員站作為通訊網(wǎng)上的一個接點。2)系統(tǒng)中所有模件應(yīng)是接插式的，便于更換。（PLC）技術(shù)要求：1)所有硬件應(yīng)是制造廠標準產(chǎn)品或標準選擇件。7)6)任何操作員站畫面均應(yīng)能在2秒（或更少）的時間內(nèi)完全顯示出來。操作員站上的所有監(jiān)控畫面注釋全部為英文。除灰操作員站采用西門子WINCC控制系統(tǒng)。當參數(shù)越限報警、控制對象故障或狀態(tài)變化時，應(yīng)以不同顏色進行顯示，賣方應(yīng)按照工藝流程圖設(shè)計LCD畫面，應(yīng)設(shè)有足夠的幅數(shù)以保證工藝系統(tǒng)和控制對象的完整性及滿足整個系統(tǒng)的運行和控制的需要。投標商在技術(shù)協(xié)議中應(yīng)明確所配置操作員站的技術(shù)性能指標。賣方應(yīng)提出系統(tǒng)的接地要求并提供相應(yīng)的接地圖紙。8)墻掛式控制箱高度不應(yīng)超過1200mm。7)所有控制盤、臺、柜內(nèi)部應(yīng)提供有220VAC照明燈和標準插座。5)所有金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固的接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。≮3)控制盤、臺、柜應(yīng)有足夠的強度能經(jīng)受住搬運、安裝和運行期間短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。即能防塵、防滴水、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動物，能耐指定的高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動，防護等級為戶內(nèi)IP54，戶外IP56。2)所有儀表和控制設(shè)備應(yīng)滿足飛灰輸送系統(tǒng)工藝要求。變送器選用智能3051系列設(shè)備[z4]2)設(shè)的所有儀表和控制設(shè)備應(yīng)具備在兩個電廠飛灰輸送控制系統(tǒng)運行兩年以上成功經(jīng)驗，不得選用沒有實踐經(jīng)驗的儀表。系統(tǒng)非法進入機組DCS系統(tǒng)訪問?？刂芠z2]（包括儀表閥門及其附件和安裝材料）以滿足其它與之有聯(lián)系的系統(tǒng)穩(wěn)定、安全、可靠運行。每個開關(guān)都應(yīng)配有兩個S[z1]4～20mA DC：對于壓力開關(guān)（PS）、溫度開關(guān)（TS）、料位開關(guān)（LS）和位置開關(guān)（ZS）等，其接點應(yīng)是快動干接點型，接點的最小容量應(yīng)為：230VAC，3A；220VDC，熱電阻：E型或K型℃（攝氏度）流量：t/h(噸/小時)、m3/h(立方米/小時)賣方提供的所有顯示儀表刻度單位應(yīng)符合國際標準工程計量單位。賣方所供現(xiàn)場儀表設(shè)備的電源由賣方自行配供，均應(yīng)取自輸灰控制柜中UPS電源（包括庫頂料位計）。賣方在盤或邏輯柜內(nèi)應(yīng)能接受兩路供電電源并設(shè)置自動切換裝置。兩路220VAC單線二線制50Hz交流電源到除灰控制室電源柜；：，取自輸灰電源分配柜，并設(shè)置后備的UPS電源，用于PLC控制系統(tǒng)和操作員站在停電狀態(tài)下的控制電力供應(yīng)。以確保電廠人身和設(shè)備的安全。當兩路電源同時失去時，所有控制設(shè)備應(yīng)處于跳閘狀態(tài)。，吹灰電源分配柜中設(shè)置電源切換裝置，以防止斷電。，組件的不正常運行不應(yīng)引起跳閘。 PLC失效時，上位機報警，可到就地進行操作?？刂乒δ苡稍S多模塊組成，任一模塊故障只引起部分控制功能降低，功能降低通常可以由操作人員補救。局部故障不允許飛灰輸送系統(tǒng)的保護系統(tǒng)誤動作和拒動作；局部故障不允許引起整個系統(tǒng)的停機；：，控制系統(tǒng)應(yīng)有閉鎖就地/遠方開關(guān)以選擇和聯(lián)鎖設(shè)備的運行，以避免人身傷害和設(shè)備損壞。特別要注意保護功能的獨立性。、硬件結(jié)構(gòu)模塊化組態(tài)及修改的能力，并具有擴展其功能的可能性。設(shè)計要考慮保障安全、可靠、經(jīng)濟運行。儀表與控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)最大限度的滿足可用性、可靠性、操作方便和便于維修。程序自動控制應(yīng)具有正常按時間/條件組合的連續(xù)控制，手動設(shè)定程控啟動順序，手動跳步，手動單步，故障自動旁路功能，時間/條件修改方便。飛灰輸送系統(tǒng)的電源故障；報警信號至少應(yīng)有但不限于下列內(nèi)容：輸灰系統(tǒng)運行之前應(yīng)先確定庫頂布袋除塵器已投入正常運行。輸送壓力過高（不可恢復(fù)）16)聯(lián)鎖項目至少應(yīng)有但不限于下列內(nèi)容：控制用壓縮氣源壓力低至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：氣力輸送設(shè)備或管路閥門故障15)灰斗輸灰時間超過正常時間范圍輸送壓力高14)程序中應(yīng)有保護措施，至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：12)在自動狀態(tài)下，程序?qū)错樞蜃詣哟蜷_或關(guān)閉每個灰斗輸灰的各種閥門?；?guī)旄呋椅粫r終止向灰?guī)燧斔筒僮鳌?)當某一灰斗到達高灰位時應(yīng)發(fā)出報警信號，并中斷正常清除程序而首先輸送高灰位灰斗的灰。在PLC失效或系統(tǒng)故障情況下，可通過就地控制箱內(nèi)電磁閥上的手動開關(guān)直接操作氣力輸送設(shè)備。操作人員負責選擇系統(tǒng)程序啟停的設(shè)備。6)遠方操作方式時，通過LCD鍵盤啟停某一子系統(tǒng)。當發(fā)出“系統(tǒng)停止”命令時或聯(lián)鎖保護動作時，系統(tǒng)程序應(yīng)立即停止，以免損壞設(shè)備，影響人身安全。遠方/就地方式的切換開關(guān)設(shè)在就地控制箱上。3)飛灰輸送系統(tǒng)正常應(yīng)在自動方式下運行。[z4]應(yīng)配置1臺A3型網(wǎng)絡(luò)激光打印機。2）氣力輸送粉煤灰、灰?guī)煜到y(tǒng)與除渣控制系統(tǒng)共設(shè)有兩個冗余的操作員站，運行人員可在任一臺操作員站上監(jiān)控的氣力輸送粉煤灰系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。順控邏輯設(shè)計應(yīng)符合工藝系統(tǒng)的控制要求。控制功能1）飛灰輸送系統(tǒng)、灰?guī)煜到y(tǒng)、及除渣系統(tǒng)的監(jiān)視控制，將采用一套以微處理器為基礎(chǔ)的冗余可編程序控制器（PLC）的控制系統(tǒng)，并設(shè)有與DCS冗余通訊接口，并提供通訊電纜。3）所有就地儀表設(shè)備安裝的附件材料和到控制箱之間的電纜。[z2]輸灰管上應(yīng)設(shè)就地壓力指示表、壓力變送器，重要開關(guān)量信號[z1]檢測儀表氣力除灰系統(tǒng)的所有就地儀表設(shè)備由氣力除灰工藝設(shè)備供貨商提供。mg/m3含塵量：℃含油量：m3/min壓力：m3/min（峰值）m3/min（平均值）壓力：kw：（設(shè)計出力工況）kg／kg；平均功率：：。進氣組件和其它閥門需選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，無維護使用壽命必須在一年以上。、靈活、維修方便。，以便在系統(tǒng)運行時對故障的壓力輸送裝置進行維修。、出料閥、控制儀表和其它管道、閥門等滿足氣力輸送設(shè)備運行的全套附件。（氣力輸送設(shè)備）。該設(shè)備由賣方設(shè)計并供貨。，所有輸灰管道送過來的灰通過該卸灰箱落至灰?guī)靸?nèi)。，高料位計在氣力除灰系統(tǒng)控制