閥門技術(shù)要求-文庫吧資料
2025-08-11 17:37本頁面
【正文】 ）閥桿：材質(zhì)為不銹鋼，應(yīng)采用單根整體式閥桿，確保與閥板的剛性轉(zhuǎn)動(dòng), 且需確保液體不能與軸桿接觸。3）閥座：材質(zhì)要求為聚四氟乙烯或三元乙丙，閥座應(yīng)采用槽舌式設(shè)計(jì)，自內(nèi)向外包覆閥體，與閥板緊密接觸，確保閥體、閥桿與輸送介質(zhì)有效地分隔開來，避免介質(zhì)對閥體及閥桿造成TS/10通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格說明11 / 55腐蝕，閥座與法蘭接觸的一側(cè)自帶可替代法蘭密封圈的模鑄O 形圈，并且拆卸更換簡單。（帶執(zhí)行機(jī)構(gòu) 蝶閥閥門要求1）采用雙向密封蝶閥。5%。3)材質(zhì)：①閥體與閥蓋：DN≤50，采用優(yōu)質(zhì)防脫鋅銅合金或者青銅合金，DN≥65，閥體采用球墨鑄鐵；②閥座密封：帶EPDM O 型圈的栓銷；③彈簧：不銹鋼。密封材料：不應(yīng)有石棉材料，可采用EPDM(三元乙炳橡膠)或PTFE(聚四氟乙烯)；（2）壓差控制閥1)測控要求：①設(shè)定、調(diào)節(jié)并穩(wěn)定負(fù)荷側(cè)的設(shè)計(jì)壓差；②控制負(fù)荷側(cè)的壓差和溫度測量；③關(guān)閉(截止)功能；2)閥門基本功能：①閥體上應(yīng)該有壓力、流量、溫度測嘴, 測嘴應(yīng)具有壓力自封閉和長度延伸功能；②在手輪頂端應(yīng)有數(shù)字顯示閥門的開度，并注有閥門的型號和規(guī)格，以便于安裝保溫層后的調(diào)試工作，每個(gè)閥門還應(yīng)配有至少1m 的導(dǎo)壓毛細(xì)管。10%以內(nèi)；TS/9通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格說明10 / 55f. ；g. 開度刻度分辨率不小于1/10；h. 阻力損失：應(yīng)為全通徑結(jié)構(gòu)，阻力損失不超過5KPa。2）閥門基本功能a. 手輪正面具有閥門開度的數(shù)字顯示,以及閥門的型號和規(guī)格，以便于安裝保溫層后的調(diào)試工作；b. 調(diào)節(jié)閥桿具有開度鎖定和定位機(jī)構(gòu)；c. 閥體上應(yīng)該有壓力、流量、溫度測嘴, 測嘴應(yīng)具有壓力自封閉和長度延伸功能；d. 為保證測量精度，測量孔應(yīng)在閥門兩側(cè)的法蘭上或靠近法蘭的閥體上，所配測量接頭應(yīng)為插針式測量接頭；e. 調(diào)節(jié)精度：開度大于等于50%時(shí)，最大流量誤差控制精度應(yīng)在177。平衡閥可分為靜態(tài)平衡閥、動(dòng)態(tài)流量平衡閥、動(dòng)態(tài)壓差平衡閥（壓差控制閥）。10）閥體與驅(qū)動(dòng)器為同一生產(chǎn)廠商供應(yīng)， 以上。8）安全開關(guān)運(yùn)行次數(shù)應(yīng)不低于100,000 次，并提供國內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的檢測報(bào)告。6）電動(dòng)二通閥具備斷電后保持狀態(tài)功能，狀態(tài)可選：斷電前閥門狀態(tài)、閥門全開狀態(tài)、閥門全關(guān)狀態(tài)。4）電動(dòng)執(zhí)行器外殼采用鋁合金表面噴涂環(huán)氧樹脂，防腐能力高，防護(hù)等級：IP67。2）DN50 及以下采用絲扣連接，其余采用國標(biāo)法蘭連接。執(zhí)行器應(yīng)具有全行程的過載保護(hù)裝置，以免在閥門堵塞或關(guān)閉壓差過大時(shí)燒毀電機(jī)。6）所有直徑150 毫米及以下的手動(dòng)蝶型閥，均應(yīng)配有10 個(gè)可鎖定位置的手柄；而大于150 毫米的蝶型閥，應(yīng)配有螺旋手輪式或蝸輪式傳動(dòng)裝置，并附有位置指示器和由制造廠預(yù)調(diào)的全開及全閉之限位裝置。4）閥桿：材質(zhì)為不銹鋼，應(yīng)采用單根整體式閥桿，確保與閥板的剛性轉(zhuǎn)動(dòng)，且需確保液體不能與軸桿接觸。3）閥座：材質(zhì)要求為聚四氟乙烯或三元乙丙，閥座應(yīng)采用槽舌式設(shè)計(jì)，自內(nèi)向外包覆閥體，與閥板緊密接觸，確保閥體、閥桿與輸送介質(zhì)有效地分隔開來，避免介質(zhì)對閥體及閥桿造成腐蝕，閥座與法蘭接觸的一側(cè)自帶可替代法蘭密封圈的模鑄O 形圈，并且
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