【正文】 設(shè)計參數(shù) （1）設(shè)計溫度T=25℃（2）容積負(fù)荷 污泥為顆粒狀（3） MLSS/kgCOD, m3/kgCOD （4） 設(shè)計水量Q=400m3/d=。置于極其使單元縫隙之下的擋板的作用為氣體發(fā)射器和防止沼氣氣泡進入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的絮動，會阻礙顆粒沉淀。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體發(fā)射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。 工作原理廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。其優(yōu)點是無需通氣和翻堆，能耗省，費用低，厭氧生物處理可大量除去可溶性有機物，去除率可達(dá)70％～85％，而且可殺死傳染性病菌，有利于防疫。進行沼氣發(fā)酵。(230230)＝756（束）。填料在水解酸化池中布置較少，加大填料間距，防止堵塞。則集水槽總深度h= 填料系統(tǒng) 采用軟性填料，具有處理廢水濃度高、空隙可變、不易堵塞、重量輕、比表面積大、組裝簡便等優(yōu)點。(4) 集水槽深度h:集水槽的臨界水深：式中：—集水水槽寬，m；—安全設(shè)計流量，m3/s；則：。 (2) 堰上水頭：式中：—堰上水頭m； —每個三角堰出流量，m3/s； 則：h1= m。三角堰出水。 反應(yīng)池容積 式中：—總變化系數(shù)，??； Q—設(shè)計流量，m3/h，Q =； HRT—水力停留時間，取HRT=4則V= m3設(shè)置單池寬為4m，有效水深為3m，超高取為，水解酸化池池長為10m 配水系統(tǒng)采用總管進水，管徑為DN80，池底分支式配水，支管為DN50，支管上均勻排布小孔為出水口，支管距離池底100mm，均勻布置在池底。另外，有機酸和溶解的含氮化合物分解成氨、胺、碳酸鹽和少量的CON2和H2。 則： 7 水解酸化池 水解酸化池是水解和酸化兩個過程在一個池內(nèi)完成的構(gòu)筑物。則F=178。 根據(jù)本次設(shè)計污水量，設(shè)置水力停留時間HRT= h，有效容積=200m3，規(guī)格16m，鋼砼結(jié)構(gòu)，半地下式，計算過程如下： (1) 有效容積 V：式中：t—停留時間，取。為減少水質(zhì)和水量變動對廢水處理工藝過程的影響,在進水處應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池,以均和水質(zhì)和均衡水量。(3) 沉淀池的總高度 h=式中：－沉淀池超高，m，取h1=； －沉淀區(qū)的有效高度，m； －緩沖層高度，m，采用機械刮泥，取h3＝； －污泥區(qū)高度，m。則：V= m3 ， 。/d，排泥間隔為一天兩次，設(shè)置1個污泥斗。 排泥系統(tǒng)(1) 污泥總量式中：V—初次沉淀污泥量，m3/d；Q—污水流量，m3/d；η—去除率，%；（初次沉淀池η以60%計）C0—進水懸浮物濃度，mg/L；（進水懸浮物濃度C0為1800 mg/L）P—污泥含水率取97%，%；ρ—沉淀污泥密度，以1000kg/m3計。(4) 集水槽深度h：集水槽的臨界水深：式中：—集水水槽寬，m；—安全設(shè)計流量，m3/s；則：m集水槽的起端水深：式中：h0—起端水深m；則：h0=；??；h0=50mm設(shè)出水槽自由跌落高度：。直接查第二版《給排水設(shè)計手冊》第一冊常用資料P583頁，當(dāng)設(shè)計水量為=，過堰水深為70mm，堰寬設(shè)為140mm，堰口間隔60mm，共80個三角堰。共四格出水堰， m3/s，每格堰長為1m，出水收集器采用UPVC自制90186。 配水系統(tǒng) 渠寬b=，水深h=，渠長6m。選用平流式沉淀池，它具有沉淀效果好，對沖擊負(fù)荷和溫度變化的適應(yīng)能力較強，施工簡單，造價低等優(yōu)點。圖3 JBJ1900型槳式攪拌機示意圖表3 JBJ1900型槳式攪拌機詳細(xì)參數(shù) 單位：mm參數(shù)LDD1D2D3ndJBJ190015009001001752104?19(3) 葉輪中心點旋轉(zhuǎn)半徑R=450mm(4) 每臺攪拌機槳板中心點旋轉(zhuǎn)線速度取：第一格：v1=：v2=：v3=每臺攪拌機每分鐘的轉(zhuǎn)速為：第一格：第二格：第三格：隔墻過水孔面積按下一檔槳板外緣線速度計算，則攪拌機外緣線速度分別為：第二格：第三格：每條生產(chǎn)線設(shè)計流量為Q=400m3/d=第一、第二格絮凝池間隔墻過水孔面積為Q/v2’=第二、第三格絮凝池間隔墻過水孔面積為Q/v3’= 沉淀階段 初沉池主要對廢水中以無機物為主密度大的固體懸浮物進行沉淀分離。H=3 =。(2) 反應(yīng)池串聯(lián)格數(shù)及尺寸：反應(yīng)池采用3格串聯(lián),每格有效尺寸為：B=，L=，H=V=3B絮凝過程不消耗水流自身的能量，其機械攪拌強度可以隨水量的變化進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。相應(yīng)的構(gòu)筑物為隔板絮凝池、折板絮凝池、網(wǎng)格絮凝池、旋流絮凝池。其水力式攪拌強度隨水量的減小而變?nèi)酢? 絮凝池的形式近年來有很多，大致可以按照能量的輸入方式不同分為水力絮凝和機械攪拌絮凝兩類。在水處理構(gòu)筑物中絮凝池是完成絮凝過程的設(shè)備，它接在混合池后面，是混凝過程的最終設(shè)備。為了達(dá)到完善的絮凝效果，在絮凝過程中要給水流適當(dāng)?shù)哪芰?，增加顆粒碰撞的機會，并且不使已經(jīng)形成的絮粒破壞。 由于本次設(shè)計的污水量較小，選用 GJH100型管式靜態(tài)混合器，玻璃鋼材質(zhì)，管徑為DN100，加藥管管徑為DN32?；旌系姆绞街饕泄苁交旌稀⑺旌?、水泵混合以及機械混合等。影響混合效果的因素有很多，如藥劑的品種、濃度，原水的溫度，水中顆粒的性質(zhì)、大小等，采用的混合方式是最主要的影響因素。 根據(jù)污水量16,7m3/h和篩板縫隙1mm，本項目選用RHG0518水力篩，共安裝兩臺（一用一備）表3 設(shè)備安裝規(guī)格表型號篩板規(guī)格（寬度長度）BB1重量（Kg）DN1DN2RHG05185001800500640801005005 混凝沉淀池 混合階段 向原水中投加混凝劑后，應(yīng)在短時間內(nèi)將藥劑充分、均勻地擴散于水體中，這一過程稱為混合。采用楔形條縫焊接不銹鋼篩板制成弧形篩面或平面過濾篩面，待處理的水通過溢流堰均勻分布到傾斜的篩面上，固態(tài)物質(zhì)被截留，過濾后的水從篩板縫隙中流出，同時在水力作用下，固態(tài)物質(zhì)被推到篩板下端排出，從而達(dá)到分離的目的。則：(3) 池子總高H：式中：h1—池子超高，m，取=。根據(jù)本次設(shè)計污水量，設(shè)置水力停留時間HRT=20min，有效容積=，規(guī)格3m2m，鋼砼結(jié)構(gòu)，地下式，計算過程如下： (1) 有效容積 V：式中：Q—設(shè)計處理水量，m3/h t—停留時間，取。/d因為W小于，采用人工清渣。/2*=(7) 柵前槽總高度H1：取柵前渠道超高h(yuǎn)2=，則柵前槽總高度H1=h+h2=+=(8) 柵后槽總高度H：H=h+h1+h2=++=。 α1—進水渠道漸寬部位的展開角，一般α1=20176。(3) 柵槽寬度B：B=S(n1)+dn=(61)+6=，柵槽實取寬度B=，柵條6根。最大設(shè)計污水量Qmax=720m3/d=，設(shè)柵前水深h=，過柵流速v=。(1) 柵條選矩形鋼，柵條寬度S=，柵條間隙e=。UASB反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣通過沼氣收集系統(tǒng)集中后送至鍋爐房進行燃燒。格柵機、篩網(wǎng)的污泥直接運至化肥廠。因此選用序列間歇式活性污泥法（SBR）作為好氧段的反應(yīng)器。 近年來序列間歇式活性污泥法（SBR）處理養(yǎng)殖場廢水越來越受到關(guān)注，該工藝相對比于其他工藝簡單、剩余污泥處置麻煩少、節(jié)約投資投資省、占地少、運行費用低、耐有機負(fù)荷和毒物負(fù)荷沖擊，運行方式靈活，由于是靜止沉淀，因此出水效果好、厭（缺）氧和好氧過程交替發(fā)生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果。運行操作的五個工序示意圖見圖2。曝氣池的運行操作，是由流入、反應(yīng)、沉淀、排放、待機（閑置）五個工序所組成。 生物濾池法工藝具有以下特點：(1) 氣液在濾料間隙充分接觸，由于氣、液、固三相接觸，氧轉(zhuǎn)移率高，動力消耗低；(2) 本設(shè)備自身具有截留原污水中懸浮物與脫落的生物污泥的功能，因此，無需設(shè)沉淀池，占地??；(3) 以35mm的小顆粒作為濾料，比表面積大，微生物附著力強；(4) 池內(nèi)能夠保持大量的生物量，再由于截留作用，污水處理效果良好；(5) 無需污泥回流，也無污泥膨脹之慮，如反沖洗全部自動化，則維護管理業(yè)非常方便。在微生物的新陳代謝下，有機污染物被降解，污水得到處理。被處理的原污水，從池上部進入池體，并通過由填料組成的濾層，在填料表面形成由微生物棲息形成的生物膜。生物接觸氧化法的主要缺點是：如設(shè)計或運行不當(dāng)，填料可能堵塞，此外，布水、曝氣不易均勻，可能在局部部位出現(xiàn)死角。 生物接觸氧化法在工藝發(fā)面的特點：由于曝氣，在池內(nèi)形成液、固、氣三相共存體系，有利于氧的轉(zhuǎn)移，溶解氧充沛，適于微生物存活增殖；在生物膜上能夠形成穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)與食物鏈，無污泥膨脹之慮；填料表面全為生物膜所布滿，形成了生物膜的主體結(jié)構(gòu)，污水在其中通過起到類似“過濾”的作用，能夠有效地提高凈化效果。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化；生物接觸氧化技術(shù)的另一項技術(shù)實質(zhì)是采用與曝氣池相同的曝氣方法，向微生物提供其所需要的氧，并起到攪拌與混合作用。氧化溝工藝的缺點：占地面積較大；在寒冷的氣候條件下，因為表面爆氣器會造成表面冷卻或者結(jié)冰，降低污水的溫度，而污水的溫度降低，對生化反應(yīng)尤其是硝化反應(yīng)的影響較大，對氧化溝不利?？梢源婊?、繁殖世代時間長、增殖速度慢的微生物，如硝化菌；(5) 如采用一體式氧化溝，可不單獨設(shè)二次沉淀池，使氧化溝與二沉池合建?？梢圆粵]初沉池，有機懸浮物在氧化溝內(nèi)能達(dá)到好氧穩(wěn)定的程度；(2) 對水溫、水質(zhì)、水量的變動有較強的適應(yīng)性；(3) 氧化溝的