【正文】 底排除，不得繼續(xù)使用。(附著支座固定于樓板上時，應(yīng)在兩層樓板之間設(shè)置加固支撐。附著時，附著支座處的結(jié)構(gòu)強度必須達(dá)到設(shè)計強度。各道錨固裝置的布設(shè)，應(yīng)符合使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。在進(jìn)行超高建筑施工需要設(shè)置多道錨固裝置時，下部錨固裝置可轉(zhuǎn)達(dá)移至上部使用。隨著塔身節(jié)的頂升和接裝而增設(shè)的錨固裝置，應(yīng)及時附著于建筑物。在裝設(shè)附著框架和附著桿件時，要用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測，并通過附著桿件的調(diào)整以保證塔身的垂直度。四、附著作業(yè)的安全技術(shù)塔吊附著在建筑物上，其受力強度必須滿足塔吊的附著要求。但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時方可拆除。（9）頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。（8）頂升工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應(yīng)及時檢查調(diào)整。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。（3）頂升應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。頂升作業(yè)（1）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于是頂升高度，并緊固好電纜卷筒。(9)高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時，應(yīng)即卸荷檢修，不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂?7)液壓系統(tǒng)的各部連接密封必須可靠，無滲漏，聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。(5)液壓缸的軟管連接不得要松弛，各閥的出入口不得裝反，法蘭螺絲按規(guī)定預(yù)緊力擰緊。(4)液壓泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌一致。盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。如代用時其各項性能必須與原品種、標(biāo)號相同或相近，不得隨意代用，也不得兩種不同品種的液壓油摻合使用。1安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB5972—86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》。安裝時應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護裝置。在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴(yán)禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時受力最大。在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進(jìn)行全面檢查。安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。在安裝或拆卸作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實已符合要求。檢查拆裝作業(yè)中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚鋼絲繩，以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。對塔吊的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。六、塔吊拆裝安全技術(shù) 一、拆裝前的技術(shù)檢查在拆裝作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè)。（3）。塔身附著（1）本塔機由廠方提供固定附著框組成，撐桿及預(yù)埋件由廠方提供圖紙自行加工。風(fēng)速大于4級不得進(jìn)行頂升。用8個銷軸將回轉(zhuǎn)盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好方可運轉(zhuǎn)。（2）吊下引進(jìn)小車裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入軌道。再收回油缸頂升橫梁拉到上對凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪。頂作業(yè)：（1）各部正常后，開始頂升，將頂升橫梁兩端的棘爪落在塔身的凸耳上，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。頂起15CM用小車引進(jìn)平衡，使平衡點落在頂升橫梁上，15分鐘后看油缸有無下滑現(xiàn)象。五、塔機頂升程序及要求頂升前的準(zhǔn)備：（1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔機的正方向排立，對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷孔銷軸進(jìn)行清理，擦油，對液壓站進(jìn)行清洗加油試驗。1主塔完畢，檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠，傳動機構(gòu)(包括鋼絲繩、滑輪)是否正常。裝配重，按圖紙要求不能錯位，最后用螺桿將配重塊固定。并把主卷揚的電線接好，將平衡臂主件吊起，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點連接好，接好電源。吊裝塔頂：吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤上，用銷軸及螺栓固定。安裝基礎(chǔ)及第二節(jié)，注意爬爪方向，裝上套架，并裝上套架上的操作平臺。固定支腳：需要4個800高的固定支腳和8根銷軸；1個固定框和8根銷軸；1個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；1個鉛垂鉈和一臺水平儀。1/M軸與2/M軸上的L9，L10，按圖施工，僅在該梁周邊板預(yù)留孔位置內(nèi)側(cè)，板300厚范圍內(nèi)，讓梁周邊板的上Φ16150，下Φ14150鋼筋均伸出梁外350長，另附加上Φ16300，下Φ14300均伸出梁外180長，等塔吊拆掉后，再按原圖設(shè)計要求，支模、焊接鋼筋，澆搗比原砼高一等級的微膨脹砼。, ⑤軸～⑦間，M軸～N間暫時不澆砼，僅在該梁周邊板預(yù)留孔位置內(nèi)側(cè)，板350厚范圍內(nèi)，讓梁周邊板的上Φ14200雙向，下Φ14200雙向鋼筋均伸出梁外350長，另附加上Φ14300雙向，下Φ14300雙向均伸出梁外180長，等塔吊拆掉后，再按原圖設(shè)計要求，支模、焊接鋼筋，澆搗比原砼高一等級的微膨脹砼。, 準(zhǔn)備將⑤軸與⑦軸上的JLM軸上的JLN軸上的JL1等四條地梁，截面高度變?yōu)?100，配筋及配筋位置按原圖地梁施工；澆搗地梁砼時，在原圖地梁下同時澆搗與原圖地梁同標(biāo)號的素砼，增加的地梁與塔吊基礎(chǔ)面相交。10d彎鉤), 鋼筋沿長寬方向雙向分布將上下層鋼筋拉結(jié)；基礎(chǔ)砼分二層澆搗，第一層澆800厚，上面700，等固定支腳安裝校正后，基礎(chǔ)面鋼筋綁扎完后再澆搗。塔吊基坑近邊坡的二方砌240厚MU, 另二方砌1/2厚MU10；面均抹20厚1:2 水泥砂漿。 二、安裝人員組織機構(gòu)安裝總指揮： XXX塔機安裝施工負(fù)責(zé)人： XXX安裝施工技術(shù)負(fù)責(zé)人： XXX安裝施工安全負(fù)責(zé)人： XXX參加塔機安裝作業(yè)人員：XXX 三、機具配備 配備以下儀器及機具、勞保用品：50噸吊車一臺經(jīng)緯儀二臺活絡(luò)板手12”2把、18”4把萬用表一只兆歐表一只接地?fù)u表一只螺絲刀一套各種索具配套安全帽每人一只、安全帶帶、手套30付，工具包2只手拉轆轤2噸2只1大、小錘：橄欖沖配套1棕繩