【正文】 固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。由技術(shù)員向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。② 崗前培訓(xùn)工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。⑤ 逐個清理洞口。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。要求洞口寬度、高度允許偏差177。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：對圖紙內(nèi)容進行全面的了解；找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。型材包裝后裝車時，應(yīng)沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時存放。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。 嚴格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。關(guān)鍵性材料（譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計要求。 （2） 原材料質(zhì)量控制 在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。（2） 裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。（4） 通過樣板層的施工，準確掌握每個部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點使用。（7） 進場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護。（5） 嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)。（3） 粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。 文明施工及成品保護（1） 裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（5） 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。（3） 工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。 安全措施（1） 在進行外腳手架搭設(shè)時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據(jù)計算，在外墻保溫施工作業(yè)層搭設(shè)連續(xù)五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。③ 粘貼面磚時要求采用面磚專用粘接劑。（2） 建筑物首層保溫做法① 首層墻體外保溫做法為面磚，要求面層聚合物砂漿厚度不小于4mm。③ 將上述預(yù)裁好的巖棉保溫板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。① 用摻10%UEA 的1∶1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。④ 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見下圖）。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。② 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。見下圖。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。③ 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。（11） 埋貼網(wǎng)格布① 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。② 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。（10） 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿① 在確定巖棉保溫板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。② 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將巖棉保溫板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為5～7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼（詳窗眉、窗臺滴水做法示意圖）。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。④ 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示。② 固定件個數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分）， 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個。 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進行收尾施工。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的苯板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應(yīng)注意苯板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。巖棉保溫板洞口處切割及接縫距離要求示意圖 為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁巖棉保溫板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖⑩ 在門窗洞口部位的巖棉保溫板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。⑨ 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。當(dāng)采用如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。然后再在巖棉保溫板上抹3個厚10mmφ100、6個厚10mmφ80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖所示。④ 按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。③ 粘貼硬質(zhì)巖棉保溫板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm。苯