【正文】 件中可以生成零件或裝配體的各種視圖類型的工程圖： 模型 （ 命名 ） 視圖 、 標(biāo)準(zhǔn)三視圖 。 智能扣件是以特征為基礎(chǔ) ， 能夠自動(dòng)識(shí)別可用孔特征 ， 可以是裝配體或零件中單獨(dú)的孔特征 ， 如異型孔 、 簡(jiǎn)單直孔 、 拉伸切除圓柱孔 ， 不能識(shí)別派生 、 鏡像 、 旋轉(zhuǎn)切除以及由草圖內(nèi)閉合圓輪廓生成的實(shí)體孔 動(dòng)畫(huà)功能 渲染功能 在 Solidworks系統(tǒng)中可以建立工程圖文件 ， 其中包含一個(gè)或多個(gè)由零件 、 裝配體生成的工程圖 ， 并且可以將模型的尺寸和注解插入到工程圖中 。 扣件自動(dòng)以 “ 同心 ” 或 “ 重合 ” 配合關(guān)系與孔配合 ， 并且智能扣件可為扣件添加墊片等層疊零件 。 四 、 裝配體統(tǒng)計(jì) 在 SolidWorks裝配體中可以統(tǒng)計(jì)出零部件的總數(shù) 、 頂層配合數(shù) 、 頂層零部件數(shù) 、 裝配體層次關(guān)系的最大深度 。 第四章 零件的裝配 分析裝配體 三 、 碰撞檢查 、 物質(zhì)動(dòng)力和動(dòng)態(tài)間隙 在 SolidWorks裝配體中移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零部件時(shí) ， 可以在相應(yīng)的屬性管理器中選擇 “ 碰撞檢查 ” 、 “ 物質(zhì)動(dòng)力 ” 、 “ 動(dòng)態(tài)間隙” 選項(xiàng) ， 分別檢查零部件之間的碰撞或間隙 。 如果有輕化或壓縮零件 ， 則需要還原后才能計(jì)算出其特性 。 指定裝配體文件默認(rèn)顏色 在文件屬性中指定，然后在各零件屬性中設(shè)定使用裝配體顏色即可 在裝配體中編輯零部件的顯示顏色 在文件屬性中或工具欄中 “ 顏色編輯工具 ” 進(jìn)行零部件的顏色編輯。 第四章 零件的裝配 爆炸裝配體視圖 裝配體爆炸視圖可以將裝配體中的零部件分離顯示 ， 用于指導(dǎo)裝配 ， 便于形象地分析零部件之間的相互關(guān)系 。 使用配合關(guān)系 ， 可相對(duì)于其他零部件來(lái)精確地定位零部件 ， 還可以定義零部件相對(duì)于其他零部件移動(dòng)和旋轉(zhuǎn) 。 ★ 單擊 “ 插入 ” ——“智能扣件 ” 命令 ， 添加所需的螺栓 、 螺母 、 銷釘和墊圈等到裝配體中 。 ★ 從資源管理器中拖動(dòng)所需的零部件到裝配體中 。 裝配體的裝配環(huán)境簡(jiǎn)介 裝配體中對(duì)零件的操作 裝配體的配合 爆炸裝配體視圖 分析裝配體 智能扣件 第四章 零件的裝配 裝配體的裝配環(huán)境 第四章 零件的裝配 裝配體中對(duì)零件的操作 一 、 添加零部件 在 SolidWorks 系統(tǒng)裝配體中 ， 可以用以下方法添加零部件： ★ 單擊 “ 插入 ” ——“零部件 ” ——“已有零部件 ” （ 或 “ 新零件 ” 等 ）命令 ， 然后瀏覽 、 打開(kāi)所需的零部件 。 可以了解零件的質(zhì)量 、 密度 、 慣性距 、 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、 中心坐標(biāo) 、 面積 、 體積等內(nèi)容 。 壓縮特征可以簡(jiǎn)化復(fù)雜的零件 ， 提高系統(tǒng)性能 。 回退狀態(tài)條可以用鼠標(biāo)沿著零件特征構(gòu)造樹(shù)上下拖動(dòng) ，并停留在特征間 ， 回退狀態(tài)條后面的特征會(huì)被隱藏 。 第三章 零件的特征及造型 三、修改工作平面： SolidWorks可以修改工作平面 ， 從而改變特征產(chǎn)生的位置 ，產(chǎn)生不同的造型結(jié)果 。 第三章 零件的特征及造型 第三章 零件的特征及造型 特征的編輯 系統(tǒng)允許您對(duì)已生成的特征 （ 包括特征陣列和鏡像 ） 進(jìn)行修改和刪除 。 所以在放樣之前 ， 必須擁有兩個(gè)以上的不相交的草圖 。 ★ 路徑可以是一張草圖中包含的一組草圖曲線 、 一條曲線或一組模型邊線 ， 路徑的起點(diǎn)必須位于輪廓的某基準(zhǔn)面上 ， 引導(dǎo)線的起點(diǎn)必須在截面的邊線上 。 第三章 零件的特征及造型 掃描應(yīng)遵守的規(guī)則： ★ 對(duì)于基體或凸臺(tái)掃描特征輪廓 （ 截面 ） 必須是閉環(huán)的 。 下面給出對(duì)實(shí)體進(jìn)行 “ 特征鏡像 ” 的實(shí)例 ， 如圖 35和圖 36所示： 水平管 螺紋 豎直管 水嘴 圖 121 水龍頭結(jié)構(gòu)模型 1 掃描特征 （ 掃描凸臺(tái) ） 和 （ 掃描切除 ） 工具 ， 是沿著一條路徑移動(dòng)輪廓來(lái)生成基體 、 凸臺(tái) 、 切除或曲面 。有時(shí) ， 圓周陣列需要基準(zhǔn)軸 ， 而基準(zhǔn)軸的生成往往可以利用已有的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)面的交線產(chǎn)生 ， 如下例中的基準(zhǔn)軸就是 “上視 ” 基準(zhǔn)面和 “ 右視 ” 基準(zhǔn)面的角線 。 沿一條直線路徑陣列有時(shí)找不到目標(biāo)路徑時(shí)常需要建立或引用臨時(shí)軸 、 基準(zhǔn)軸 。 例如柱型沉頭孔 、 錐形沉頭孔 、 螺紋孔等 。 該工具必須建立在一個(gè)實(shí)體特征的表面上進(jìn)行 ， 只有選擇了一個(gè)實(shí)體零件的表面時(shí) ， 它才被系統(tǒng)啟用 。 如果想在零件上添加圓角特征 ， 應(yīng)當(dāng)在抽殼之前對(duì)零件進(jìn)行圓角處理 。 如果在抽殼特征操作中選擇了實(shí)體的面 ， 那么此面為薄殼實(shí)體的開(kāi)口面 ，而在剩余的面上生成薄壁特征 。 ★ 如果草圖包含一條以上的中心線 ， 請(qǐng)先在草圖繪制結(jié)束前選擇一條中心線作為旋轉(zhuǎn)軸 ， 再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)特征的操作 。 ★ 薄壁旋轉(zhuǎn)特征的草圖只能夠包含一個(gè)開(kāi)環(huán)的或閉環(huán)的非相交輪廓 。 第三章 零件的特征及造型 旋轉(zhuǎn)特征時(shí)應(yīng)注意： ★ 當(dāng)在中心線內(nèi)為旋轉(zhuǎn)特征標(biāo)注尺寸時(shí) ， 將生成旋轉(zhuǎn)特征的半徑尺寸；當(dāng)在中心線外為旋轉(zhuǎn)特征標(biāo)注尺寸時(shí) ， 將生成旋轉(zhuǎn)特征的直徑尺寸 。 ?自然類型： 生成一與草圖輪廓方向相同而延伸草圖輪廓的 ， 直到它們與邊界匯合 。 它在草圖繪制的輪廓與現(xiàn)有零件的組成基礎(chǔ)上來(lái)添加指定方向和厚度的材料 。 下面以一實(shí)例說(shuō)明 “ 倒角特征 ” 工具的使用 ， 如圖所示： 第三章 零件的特征及造型 筋特征 在許多機(jī)械零件中 ， 常?？梢钥吹浇钤跇?gòu)件中的作用 。 建議：先添大圓角后添小圓角 ， 先拔模后添圓角 下面以一實(shí)例說(shuō)明 “ 圓角特征 ” 工具的使用 ， 如圖所示 第三章 零件的特征及造型 倒角特征 “ 倒角 ” 工具是在所選的邊線或頂點(diǎn)上生成一個(gè)傾斜的平面 。 第三章 零件的特征及造型 齒輪拉伸切除 第三章 零件的特征及造型 圓角特征 在 SolidWorks 軟件中 ， “ 圓角 ” 工具可以在零件上生成一個(gè)內(nèi)圓角面或外圓角面 。 第三章 零件的特征及造型 第三章 零件的特征及造型 底板（拉伸凸臺(tái) /切除、圓角） 立板（拉伸基體） 半圓柱（拉伸凸臺(tái) /切除、倒角） 圓柱（拉伸凸臺(tái) /切除） 筋板（筋特征） 圖 101 軸承蓋構(gòu)型特征 第三章 零件的特征及造型 拉伸凸臺(tái) /基體特征 （ 拉伸凸臺(tái) /基體 ） 工具必須基于一個(gè)平面草圖才能應(yīng)用 ，可以將不同的實(shí)體組合疊加 ， 也就是以實(shí)體平坦表面為基準(zhǔn)面再塑造一個(gè)新特征實(shí)體 。 過(guò) “ 鏡像 ” 、 “ 陣列 ” 等工具復(fù)制上述特征屬性到新的位置。 使用 “ 圓角 ” 、 “ 倒角 ” 、 “ 鉆孔 ” 等工具對(duì)已繪制的特征實(shí)體造型進(jìn)行修改 。 第三章 零件的特征及造型 使用 “ 拉伸 ” 、 “ 旋轉(zhuǎn) ” 、 “ 掃描 ” 、 “ 放樣 ” 工具進(jìn)行更為復(fù)雜的特征實(shí)體繪制 ， 或通過(guò) “ 切除 ” 工具對(duì)上述實(shí)體造型進(jìn)行切除 。 如果繪制了兩個(gè)以上的不同的草圖 ， 系統(tǒng)將允許使用 “ 掃描 ” 、 “ 放樣 ” 工具 。 ★ 如果草圖具有中心線元素時(shí) ， 系統(tǒng)允許使用 “ 拉伸 ” 和 “ 旋轉(zhuǎn) ” 工具。 第三章 零件的特征及造型 二、特征實(shí)體的創(chuàng)建 第三章 零件的特征及造型 基于草圖的特征創(chuàng)建 基于特征實(shí)體的特征添加 基于特征實(shí)體的特征復(fù)制 實(shí)體特征繪制的簡(jiǎn)單流程： 進(jìn)行草圖的繪制 ， 并確定草圖繪制的合理性 。 第三章 零件的特征及造型 創(chuàng)建基準(zhǔn)軸 系統(tǒng)允許創(chuàng)建各種類型的基準(zhǔn)軸 基準(zhǔn)軸不象基準(zhǔn)面那樣可以完全定義實(shí)體的空間位置 。 第三章 零件的特征及造型 創(chuàng)建基準(zhǔn)面 新建一個(gè)零件后 ， 系統(tǒng)缺省創(chuàng)建三個(gè)基準(zhǔn)平面 ， 即前視 ， 上視， 右視 。 合理地應(yīng)用特征工具 ， 可以繪制各種復(fù)雜的零件造型 。 3） 盡量避免出現(xiàn)過(guò)定義現(xiàn)象 ， 如果出現(xiàn)過(guò)定義 ， 則利用 “ 顯示 /刪除 ” 幾何關(guān)系尋找不需要的過(guò)定義約束 ， 解除即可 。 第二章 零件草圖繪制 直線 1 直線 2 半圓 3 直線 4 草圖繪制舉例 第二章 零件草圖繪制 起落架大鉤 草圖繪制注意： 1） 合法草圖必須是一個(gè)或多個(gè)閉合的輪廓 ，開(kāi)環(huán)不能進(jìn)行特征生成 。 系統(tǒng)會(huì)彈出警告 。 此時(shí)草圖前有一個(gè) （ ） 的標(biāo)記 。 直線 1 直線 2 半圓 3 直線 4 藍(lán)色 ， 尺寸和幾何關(guān)系未完全定義 。 3）半圓 3：相切 1（與直線 1）、相切 2 （與直線 4）、半徑 1。 第二章 零件草圖繪制 1）直線 1：豎直 0 （直線 1端點(diǎn)與草圖原 點(diǎn)重合）。 要?jiǎng)?chuàng)建零件 ， 必須完全定義草圖 。尺寸放置位置會(huì)影響尺寸的標(biāo)注 圓弧半徑 圓弧 圓弧長(zhǎng)度 圓弧及兩個(gè)端點(diǎn) 圓的直徑 圓周 根據(jù)所放置的位置，顯示為直線型尺寸或直徑 第二章 零件草圖繪制 添加幾何關(guān)系 選擇 結(jié)果 水平或豎直 一條或多條直線、或兩個(gè)以上的點(diǎn) 直線會(huì)水平或垂直，而點(diǎn)會(huì)水平或垂直排列 共線 兩條或多條直線 直線位于同一條直線上 全等 兩個(gè)或多個(gè)圓弧 共用同一個(gè)圓心和半徑 垂直 兩條直線 兩直線相互垂直 平行 兩條或多條直線 兩條或多條直線相互平行 相切 一個(gè)圓弧、橢圓或樣條曲線與一直線或圓弧 彼此相切 同心 兩個(gè)或多個(gè)圓弧或一個(gè)點(diǎn)和一個(gè)圓弧 圓和（或）圓弧共心，圓或圓弧的圓心與點(diǎn)重合 中點(diǎn) 一個(gè)點(diǎn)和一條直線 點(diǎn)