斜盤式閥配流軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)分析(1000r)-文庫(kù)吧資料
2025-08-10 16:07本頁(yè)面
【正文】 取高壓區(qū)柱塞個(gè)數(shù)為4，則柱塞滑靴組件徑向合力：根據(jù)滑動(dòng)軸承研究，pv值是滑動(dòng)軸承中重要的性能參數(shù)。由于水的動(dòng)力粘度小，水潤(rùn)滑軸承的水膜通常很薄甚至難以形成。對(duì)于七柱塞泵而言，處在壓水區(qū)柱塞的數(shù)目為3個(gè)與4個(gè)之間交替變化。由力矩平衡： 式中，——前支撐軸承支撐力臂； ——后支撐軸承支撐力臂。 缸外滑動(dòng)軸承支撐結(jié)構(gòu)及受力簡(jiǎn)圖根據(jù)上述受力簡(jiǎn)圖，任意第個(gè)柱塞斜盤對(duì)滑靴的兩個(gè)分力， 式中，——第個(gè)柱塞斜盤支反力； ——第個(gè)柱塞徑向分力；——第個(gè)柱塞軸向分力。九、 前后軸承受力分析滑動(dòng)軸承是純水軸向柱塞泵的一對(duì)關(guān)鍵摩擦副，是制約純水軸向柱塞泵壽命關(guān)鍵因素之一。由上述球鉸及彈簧設(shè)計(jì)知，F(xiàn)t=（3）慣性力Fa（N）：m為柱塞組件質(zhì)量（kg），包括滑靴質(zhì)量mh（kg）和柱塞質(zhì)量mz（kg）；amax為柱塞組件運(yùn)動(dòng)的最大加速度（m/s2），（4）缸孔的反作用力F1（N）及F2（N）已知本課題中設(shè)計(jì)的斜盤泵柱塞尺寸，其中， 將上述參數(shù)帶入到以下公式： 得： 則 L2=L3L1=同理將以求得的數(shù)據(jù)代入到以下公式： 則（5）柱塞與缸孔間的摩擦力Ff1（N）及Ff2（N）：式中：f為柱塞與缸孔間的摩擦系數(shù)。（2）回程彈簧力Ft（N）：由設(shè)計(jì)確定，應(yīng)保證柱塞克服吸入阻力、滑靴靴底的密封力、運(yùn)動(dòng)慣性力以及運(yùn)動(dòng)摩擦力，由中心球鉸平均分配給7個(gè)柱塞。七、柱塞滑靴受力分析柱塞腔中作用在柱塞端部上的液壓力是引起各摩擦副受力的根源，因此海水泵的動(dòng)力學(xué)分析應(yīng)從柱塞組件的受力分析開始。如（d）所示，最大應(yīng)力出現(xiàn)在彈簧絲的內(nèi)側(cè)：所以，所以設(shè)計(jì)滿足要求。端面并緊、磨平的彈簧自由高度為： 無(wú)載荷情況下彈簧的螺旋角為：滿足的范圍。前已述及，集中彈簧主要起到支撐作用，無(wú)法利用最大、最小工作載荷通過公式求出圈數(shù)值，故只能大致選取。（2）彈簧的有效工作圈數(shù) 在彈簧工作行程給定的情況下，過少的有效圈數(shù)將使彈簧的螺旋角增大，這對(duì)彈簧的受力變形是不利的，會(huì)影響到它的強(qiáng)度。（1）彈簧絲直徑 、彈簧旋繞比 C根據(jù)外徑要求，初選彈簧旋繞比，由且，查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》普通圓柱螺紋彈簧尺寸系列表，取標(biāo)準(zhǔn)值：。由()式可知，彈簧所受最大彈力=，并以此力作為本小節(jié)中的彈簧正常工作載荷。本設(shè)計(jì)中，彈簧材料選用，該材料強(qiáng)度高，耐高溫，耐沖擊，彈性好。泵正常工作時(shí)，彈簧力應(yīng)能夠克服柱塞兩端最大壓差力，滑靴貼緊力，滑靴柱塞運(yùn)動(dòng)慣性力以及柱塞對(duì)缸體的總摩擦力之和。其中分布式彈簧位于缸體內(nèi)，作用在球鉸上。三、柱塞設(shè)計(jì)（1）柱塞直徑 在缸體設(shè)計(jì)中已確定： =18mm （2）柱塞長(zhǎng)度 ，柱塞長(zhǎng)度應(yīng)等于柱塞的最小留缸長(zhǎng)度、最小外伸長(zhǎng)度和最大行程之和。）12總效率（%）≥72最大電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率（kw）22二、滑靴設(shè)計(jì)計(jì)算 （1）包球外徑(2)壓緊系數(shù)法設(shè)計(jì)滑靴（徐繩武P132） 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選?。? 式中， ，為滑靴底部密封帶內(nèi)外直徑式中，直徑較大的滑靴取小值，直徑小的取大值由上面兩式求得 滑靴平衡系數(shù)m：，通常通過調(diào)整，值來(lái)達(dá)到。計(jì)算得， ， 圓整后分別為din=24mm, dout=18mm 表1是高壓水泵的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及結(jié)構(gòu)參數(shù)的一覽表。3．泵軸直徑的估算總功率計(jì)算 KW由上述所確定的
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