【正文】 表、地址代表四方簽署《施工質(zhì)量聯(lián)合檢驗(yàn)合格（開(kāi)工）證》才進(jìn)行下一道工序的施工，并及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收簽證手續(xù)。①、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及信息管理：設(shè)立質(zhì)量安全科，施工過(guò)程中加強(qiáng)施工工序之間的銜接管理，每道工序嚴(yán)格按照“三檢制”即初檢、復(fù)檢、終檢程序進(jìn)行檢查。對(duì)砂石骨料、混凝土及其他構(gòu)件，按規(guī)范要求進(jìn)行物理力學(xué)性能及其他質(zhì)量指標(biāo)的檢驗(yàn)，對(duì)沒(méi)有出廠合格證的材料和檢驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決不用。堅(jiān)持材料供應(yīng)計(jì)劃管理，嚴(yán)格保證運(yùn)輸質(zhì)量，做好現(xiàn)場(chǎng)材料管理，避免材料損壞變質(zhì)。（2）大力開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，有計(jì)劃、有步驟、有組織地從上到下對(duì)各級(jí)各類人員進(jìn)行質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作，強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識(shí)，同時(shí)加強(qiáng)政治思想工作，提高職工的積極性，增強(qiáng)職工責(zé)任心，經(jīng)常組織勞動(dòng)競(jìng)賽和技術(shù)比武，以達(dá)到提高職工技術(shù)水平，進(jìn)而提高企業(yè)素質(zhì)的目的。本工程質(zhì)量管理工作實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目主管為核心，以質(zhì)量工程師和下屬各處、科室負(fù)責(zé)人為主要成員組成全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組（TQC小組）。我公司將從組織管理、材料設(shè)備檢驗(yàn)、測(cè)量檢查及現(xiàn)場(chǎng)施工全過(guò)程建立一套完整的質(zhì)量保證體系.（1）建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善各項(xiàng)管理制度。4. 施工質(zhì)量管理把工程建成優(yōu)良工程并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程，是我公司堅(jiān)定不移的目標(biāo)和真誠(chéng)的愿望。,隨拌隨用；砌石體采用鋪漿法砌筑。安砌順序從下自上逐塊進(jìn)行，確保安砌后的邊坡符合設(shè)計(jì)要求，縫寬符合規(guī)范。其壓實(shí)采用打夯機(jī)壓實(shí)。 ③混凝土預(yù)制塊養(yǎng)護(hù)、拆模 混凝土預(yù)制塊在澆筑完成后1218h進(jìn)行濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，確保拆模不損壞預(yù)制塊表面及邊角時(shí)可拆模，拆模后集中堆放，養(yǎng)護(hù)不低于14天。 ②混凝土拌和、運(yùn)輸、振搗及清光 混凝土拌和采用人工拌和，人工擔(dān)運(yùn)入模，人工平倉(cāng)平整。 ①地面整平及模板安裝 為保證預(yù)制塊底面光滑，原溢洪道預(yù)制場(chǎng)清除表面雜草和泥土露出原混凝土底板后，方可進(jìn)行澆筑。第二道工序?yàn)槠旅鎵簩?shí)，采用打夯機(jī)進(jìn)行坡面壓實(shí)。 二、壩坡坡面平整 施工時(shí)按控制高程對(duì)壩面進(jìn)行整平，將坡面修整平整并壓實(shí)修坡成型，達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡。 一、測(cè)量放樣 在回填完進(jìn)行壩坡坡面修整前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)壩坡進(jìn)行全面控制測(cè)量，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀布方格網(wǎng)進(jìn)行控制測(cè)量，測(cè)出各種構(gòu)層鋪填的高程及混凝土預(yù)制塊護(hù)面的控制高程。拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。）＞25002640有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色 /針片狀顆粒含量(%)15/軟弱顆粒含量 /堆積密度（kg/m179。骨料運(yùn)至拌和站進(jìn)行分類隔離堆放，儲(chǔ)存周期23天，并作好周邊排水措施。d、檢驗(yàn)：檢驗(yàn)時(shí)關(guān)于貯存應(yīng)遵循下述原則：在貯存期無(wú)異物侵入；在貯存堆上無(wú)任何設(shè)備置于其上；避免分離、污染；骨料堆存及從堆取料應(yīng)以增加骨料的均勻性為原則；細(xì)骨料在混凝土生產(chǎn)以前貯備足夠的數(shù)量。b、含水量：進(jìn)入拌和機(jī)的細(xì)骨料含水量均衡，并小于6%，并考慮有足夠的堆存脫水時(shí)間。粒形一般應(yīng)為方圓形，不含有活性材料。當(dāng)水泥的存放期超過(guò)3個(gè)月時(shí)，其水泥不再用于工程施工。所用水泥的廠家已報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。錨筋孔注漿前進(jìn)行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實(shí)，在水泥砂漿初凝前將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實(shí)。53鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3 本工程鋼筋安裝采用人工綁扎及焊接的方式進(jìn)行鋼筋固定。加工后鋼筋允許偏差序號(hào)偏 差 名 稱允許偏差（mm或度）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差177。用圓鋼筋制成的箍筋，其未端有彎鉤，彎鉤的長(zhǎng)度應(yīng)符合下表。鋼筋的彎制和未端的彎鉤符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí),所有的受拉光面圓鋼筋的未端應(yīng)作180186。鋼筋加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、清污、除銹。④、拆模時(shí)，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落，在梁、墩、板砼未達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)保證其上不承受施工荷載。③、模板的拆除采用專門(mén)的工具，并小心謹(jǐn)慎，以避免砼表面損壞。墩、才可拆模。④、混凝土澆筑過(guò)程中，隨時(shí)監(jiān)視混凝土下料情況，保證不得于靠近模板下料直接沖擊模板；混凝土翻斗車等機(jī)具無(wú)撞擊模板現(xiàn)象。并每班做好記錄?；炷翝仓r(shí)，按模板設(shè)計(jì)荷載控制澆筑順序、澆筑速度及施工荷載，及時(shí)清除模板上的雜物。105相鄰兩板表面高低差3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 ①、在混凝土澆筑過(guò)程中，要不斷地檢查模板的定線和定位，一旦出現(xiàn)任何偏差立即予以糾正。模板制安工藝流程圖圖紙技術(shù)交底測(cè)量放樣固定支架安裝模板不合格檢查驗(yàn)收合 格下道工序現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1板面縫隙22局部不平177。模板制安①、木模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，木模板面烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。再用50鏟車轉(zhuǎn)運(yùn)的方法將淤泥裝入5T自卸汽車內(nèi)，根據(jù)監(jiān)理制定的地點(diǎn)進(jìn)行廢渣處理。為防止雨水滲入松土層，填筑面略向外側(cè)傾斜，以利雨水排出。施工面積小的部位采用人工平整，手扶沖擊夯夯實(shí)。施工采用5T自卸車從料場(chǎng)運(yùn)料，進(jìn)占法卸料，人工散土分層鋪料。，～5m分層開(kāi)挖，再用5t自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的棄渣場(chǎng)。 土方開(kāi)挖施工前首先清理施工現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)圖紙放樣，放樣開(kāi)挖邊線，標(biāo)示開(kāi)挖高度。（2）因地關(guān)系難以協(xié)調(diào)，導(dǎo)致村民阻礙施工，使工地進(jìn)展緩慢。該分部工程于 年 月 日開(kāi)工，于 年 月 日完工，工期為 天。該分部工程于 年 月 日開(kāi)工，于 年 月 日完工，工期為 天。施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理安保部文明施工活動(dòng)質(zhì) 檢 部試 驗(yàn) 室工程技術(shù)部人事勞資部財(cái)務(wù)部生產(chǎn)計(jì)劃部機(jī)械材料部土石工程隊(duì)操作架工程隊(duì)灌漿施工隊(duì)砼施工隊(duì)建筑施工隊(duì)道路施工隊(duì)江新水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程自2013年 月 日正式開(kāi)工以來(lái)，截止 年 月 日已完成泄水工程，輸水工程、擋水工程2個(gè)分部工程，三個(gè)分部工程已全部完工。卵石、塊石料：衡南縣云集沙場(chǎng)； 施工條件施工用水可直接從水庫(kù)中抽取，施工用電就近接取電網(wǎng)，在水庫(kù)旁建立配電房，再輸送至各個(gè)施工用電點(diǎn)。 對(duì)外交通條件