無(wú)機(jī)非金屬材料科學(xué)與工程報(bào)告-文庫(kù)吧資料
2024-08-17 01:06本頁(yè)面
【正文】 混合并加入一定量的熟料。浮法玻璃的裝飾特性是透明、明亮、純凈，室內(nèi)光線明亮，視野廣闊，可應(yīng)用于建筑門(mén)、窗、幕墻、屋頂?shù)?，是建筑天然采光的首選材料，幾乎應(yīng)用于一切建筑，在建筑裝飾玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行業(yè)中的重要原片，其透明和純凈性更是無(wú)以復(fù)加。浮法玻璃厚度均勻性好，純凈透明。在移動(dòng)的進(jìn)程中，經(jīng)過(guò)來(lái)自爐頂上方的火焰拋光、拉薄、冷卻、硬化后引上過(guò)渡輥臺(tái)。按厚度分為12mm七種。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學(xué)畸變很小的特點(diǎn)。 浮法平板玻璃的生產(chǎn)工藝過(guò)程利用浮法工藝生產(chǎn)出的平板玻璃稱(chēng)之為浮法玻璃。在此階段要緩慢冷卻，防止在高溫階段產(chǎn)生過(guò)大溫差，再形成永久應(yīng)力。在此階段中要確定退火溫度和保溫時(shí)間。20﹚℃；平板玻璃為550~600℃；瓶罐玻璃為550~600℃；低于最高退火溫度50~150℃的溫度為最低退火溫度。其中吹吹法操作工序：裝料→瓶口成形→吹成雛形料泡(倒吹氣)→雛形料泡翻轉(zhuǎn)→重?zé)帷禋獬尚?正吹氣) →鉗移②玻璃的退火玻璃的退火，是為了減少或消除玻璃在成形或熱加工過(guò)程中產(chǎn)生的永久應(yīng)力，提高玻璃使用性能的一種熱處理過(guò)程。一組同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)制品的雙滴料制瓶機(jī)以及生產(chǎn)三個(gè)制品的三滴料制瓶機(jī)已得到廣泛使用。制瓶機(jī)大多為行列式制瓶機(jī)。供料機(jī)可將供料道中被加熱成均質(zhì)的玻璃液變?yōu)槌尚螘r(shí)所需的料滴，以供制瓶機(jī)使用，它是由耐火材料制作的部件和機(jī)械中料道料機(jī)iao888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888部件裝配而成的?？蓪⒑虾踔破繖C(jī)所要求的適當(dāng)溫度和黏度的玻璃液送入供料機(jī)。供料道由作用是把池窯已熔制好的玻璃液調(diào)節(jié)至適于成形的溫度。圖（2）車(chē)間工藝設(shè)備布置圖：傳料機(jī)—→分料筒—→剪切成料滴—→吹吹法—→錐形?！鷽_頭—→撲氣—→倒吹—→翻轉(zhuǎn)—→成形?！怠尚汀嘶稹龖?yīng)力退火：加熱——保溫——慢冷——快冷①玻璃瓶的成形 將合乎成形要求的玻璃做成玻璃瓶的過(guò)程即為玻璃瓶的成形。提高材料質(zhì)量，適用合適的耐火材料。結(jié)石主要有配合料結(jié)石、耐火材料結(jié)石、析晶結(jié)石和硫酸鹽夾雜物。**玻璃熔制過(guò)程中玻璃體的缺陷 按狀態(tài)可分為：氣泡(氣體夾雜物) 、結(jié)石(固體夾雜物) 、條紋和節(jié)瘤(玻璃態(tài)夾雜物) 氣泡又可分為一次氣泡和二次氣泡等。為了達(dá)到黏度要求就必須降溫，即玻璃液的冷卻過(guò)程。 ⒈不均勻體的溶解、擴(kuò)散、均化過(guò)程。此過(guò)程在1400~1500℃⑷ 玻璃的均化階段 所謂均化就是使整個(gè)玻璃液在化學(xué)成分上達(dá)到一定的均勻性。澄清的任務(wù)就是排出存在的氣泡，降低溶解氣體的濃度，以防止出現(xiàn)再生氣泡以及使熔體均化。此階段的溫度約為1200~1250℃⑶ 玻璃的澄清階段 玻璃液的澄清過(guò)程是玻璃熔化中極其重要的一環(huán)，它與玻璃制品的產(chǎn)量和質(zhì)量有密切聯(lián)系。當(dāng)固相完全轉(zhuǎn)入液相后，熔化階段即告完成。此階段大多數(shù)在800~900℃時(shí)完成。隨著二氧化硅和其他成分開(kāi)始相互作用，形成硅酸鹽和硅氧組成的燒結(jié)物；接著出現(xiàn)少量液相，一般這種液相屬于低溫共熔物，他能促進(jìn)配合料進(jìn)一步熔化，反應(yīng)很快轉(zhuǎn)向固相與液相之間進(jìn)行，又形成另一個(gè)新相，不斷出現(xiàn)許多中間產(chǎn)物。 玻璃熔制過(guò)程大致上分為五個(gè)階段：1 硅酸鹽形成階段 配合料加熱時(shí)，開(kāi)始主要是固相反應(yīng)，有大量氣體逸出。 工藝流程：原料的干燥→原料的破碎與粉碎(→原料的過(guò)篩→原料的除鐵→粉狀原料輸送至料倉(cāng)→配合料的稱(chēng)量→配合料的混合 設(shè)備：破碎機(jī)→斗提機(jī)→篩子→料倉(cāng)→秤→皮帶傳輸機(jī)→混料機(jī)混合料均勻度：以測(cè)定配合料中Na2CO3分布來(lái)測(cè)定方法：酸堿滴定法，電導(dǎo)率法在混料機(jī)內(nèi)采取三點(diǎn)采樣，%即合格：硅酸鹽的形成—→玻璃的形成—→澄清—→均化—→冷卻熔制是玻璃生產(chǎn)中的重要工序之一，它是配合料經(jīng)過(guò)高溫加熱形成均勻的﹑無(wú)氣泡的、并符合成形要求的玻璃液的過(guò)程。碎玻璃的用量一般以配合料質(zhì)量的25%30%較好。⑷助熔劑 常用的有硼化合物、鋇化合物和硝酸鹽等。 ⑵著色劑 使玻璃著色的物質(zhì)稱(chēng)為著色劑，它使玻璃對(duì)光線產(chǎn)生選擇性吸收，顯出一定的顏色。輔助原料 ⑴澄清劑 往玻璃配合料或玻璃熔體中加入一種高溫時(shí)本身能氣化或分解放出氣體，以促進(jìn)排除玻璃中氣泡的物質(zhì)。⑵引入氧化鈉的原料：主要為純堿和芒硝，有時(shí)也采用一部分氫氧化鈉和硝酸鈉。⑶引入氧化鋁的原料：Al2O3能提高玻璃的黏度引入它的原料有長(zhǎng)石、黏土、蠟石、氧化鋁、氫氧化鋁等。它們?cè)谌沼貌Ａе械挠昧枯^多，約占配合料的60% ~70%以上。輔助原料，是指使玻璃獲得某些必要的性質(zhì)和加速熔制過(guò)程的原料。：原料—→斗提機(jī)—→篩分—→料倉(cāng)—→電子秤—→皮帶運(yùn)輸機(jī)—→混料機(jī)—→配合料—→檢測(cè)—→成料 斗提機(jī)加料口
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