新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用-文庫吧資料
2025-08-10 00:30本頁面
【正文】 1）操作前的準(zhǔn)備檢查。二、質(zhì)量檢查制度 質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹施工操作班組自檢，項目部巡回檢查，公司質(zhì)安科月檢。如因交底錯誤而發(fā)生的質(zhì)量事故，由交底者負(fù)責(zé)，如因不執(zhí)行交底要求而發(fā)生質(zhì)量事故，由班組負(fù)責(zé)。（2）交底工作應(yīng)及時進行，交底內(nèi)容應(yīng)有針對性，交底任務(wù)應(yīng)明確。 技術(shù)質(zhì)量交底貫徹逐級交底的原則：由公司、項目部、技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級進行交底直至班組。在采取以上措施的前提下，完全可以確保梁柱節(jié)點處不同強度等級的砼施工。施工當(dāng)中，嚴(yán)格交接班制度，接班人和交班人進行手把手的交接，把上一班的注意事項向下一班交代清楚，防止因工人操作失誤，影響質(zhì)量。 實際施工時，根據(jù)砼的強度、澆筑順序、終凝時間等因素經(jīng)過計算確定，避免隨意性。本工程主體梁、柱間的標(biāo)號不同，針對以上設(shè)計，通常做法是采取柱子與梁分別澆筑的辦法，采用以上辦法，梁柱節(jié)點處很容易出現(xiàn)裂縫，為確保該部位的施工質(zhì)量，擬采用以下特殊措施：節(jié)點處的砼實行先高后低的原則，即先澆高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍。防止高強砼裂縫的設(shè)計措施：建議設(shè)計適當(dāng)增加直徑較小，間距較密的構(gòu)造鋼筋，以抵抗高強砼的收縮及溫度應(yīng)力。（4）在澆筑砼前，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場施工措施，各項操作細(xì)則，加強技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。（2）采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為第一次振搗 3小時左右。（5）要求砼攪拌站的配制高強砼前，提交書面的砼配制及試驗方案，同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進行定期檢查與不定期抽查。（3）采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強砼的用水量。二、砼防裂措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗，高強砼若不采取特殊技術(shù)措施，砼很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點，結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗，為確保高強砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施：高強砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因為砼的收縮，一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強度，必然造成砼的開裂，為減少和防止混凝土的開裂，首先，應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計：（1）減少水泥用量，盡量避免使用高標(biāo)號的水泥。智能溫度巡檢儀測溫時以6min為一個采樣周期，每一小時打印溫度參數(shù)表一次以供備查。一、砼溫度監(jiān)控砼澆筑之前，為準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)部的溫度內(nèi)部的升降情況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向，從表面到中心多個部位設(shè)置測溫點，每個測點垂直方向布置35個溫度傳感器。 采用十件裝型工程質(zhì)量監(jiān)測工具。四、新生設(shè)備運用 設(shè)豎向電渣壓力焊機12臺。窗
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