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正文內(nèi)容

土工合成材料鋪設(shè)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-文庫吧資料

2025-08-09 12:30本頁面
  

【正文】 下機(jī)架的撓度值和彈性油箱的壓縮值。,在轉(zhuǎn)子落動(dòng)制動(dòng)器上之前應(yīng)按標(biāo)記找好方位,吊入后止口應(yīng)入位,銷釘螺栓孔或鍵槽應(yīng)對(duì)正,、。,調(diào)整制動(dòng)器頂面高程,使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入后推力頭套裝時(shí),與鏡板保持4~8㎜的間隙,推力頭在水輪機(jī)主軸上的結(jié)構(gòu),制動(dòng)器的頂面高程的調(diào)整只考慮水輪機(jī)與發(fā)電機(jī)的聯(lián)軸間隙。10%、直流耐壓試驗(yàn)5)轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)符合下列要求:、各半徑與平均半徑之差,不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙值的177。,應(yīng)使定子鐵芯平均中心線高于轉(zhuǎn)子磁極中心,%,但最大不超過6㎜。5%。20%范圍內(nèi)。b. 制動(dòng)器頂面安裝高程偏差不應(yīng)超過177。5㎜,千斤頂受力應(yīng)均勻一致。㎜;。21)轉(zhuǎn)子吊入機(jī)坑前,絕緣電阻合格后。,接頭與接地導(dǎo)體之間應(yīng)有不小于10㎜的安全距離,絕緣卡板壓緊后,兩塊卡板端頭應(yīng)有1~2㎜間隙。5%,18)磁極接頭連接,應(yīng)符合下列要求:%,接觸面電流密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。16)磁極建打入前,應(yīng)在斜面上涂潤(rùn)滑劑,打入后,用手搖不動(dòng)為合格。不應(yīng)大于177。15)磁極中心掛裝高程偏差應(yīng)符合下列要求:,不應(yīng)大于177。45176。13)磁極掛裝前,;單個(gè)磁極的絕緣電阻,用500V或1000V兆歐表進(jìn)行測(cè)量,不得小于5MΩ。12)磁軛線圈和墊板在壓緊情況下與鐵芯的高度差。,用不短于1m的平尺檢查應(yīng)平直,個(gè)別高點(diǎn)應(yīng),磨去。,㎜、鳩尾槽,彈簧槽等位置尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,一般與每次壓緊工作同時(shí)進(jìn)行,(4)中的7)的要求。,沖片與轉(zhuǎn)子支架立筋外圓的間隙應(yīng)均勻,正反面一般應(yīng)一致,疊片方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8)根據(jù)沖片過秤、分組、厚度記錄及磁軛裝配圖,計(jì)算并列出磁軛堆積配重表,風(fēng)扇槽片也應(yīng)參加配重。7)裝配式制動(dòng)閘板的安裝,應(yīng)符合下列要求:,無編號(hào)按重量對(duì)稱布置,接縫處應(yīng)有2㎜以上間隙,㎜以內(nèi),沿整個(gè)圓周的波浪度不應(yīng)大于2㎜,按機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向檢查閘板接縫,后一塊不應(yīng)凸出前一塊。6)通風(fēng)槽片的導(dǎo)風(fēng)帶與襯口環(huán)的高度和位置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢查襯口環(huán)之間的相互高差,㎜,導(dǎo)風(fēng)帶、襯口環(huán)應(yīng)與沖片貼合緊密,并點(diǎn)焊牢固。,其值須滿足上述設(shè)計(jì)要求。,當(dāng)滿足下列條件時(shí),可停止干燥或不進(jìn)行干燥。:,㎜塞尺檢查,塞入深度對(duì)母線寬度在60㎜以上者不應(yīng)超過6㎜;對(duì)母線寬度在60㎜以下者不應(yīng)超過4㎜.、夾渣、表面應(yīng)光滑,必要時(shí)測(cè)其直流電阻,其值一般不大于同長(zhǎng)度母線的阻值。,包扎前應(yīng)將絕緣削成斜坡,其搭接長(zhǎng)度一般符合規(guī)范要求(—),絕緣包扎應(yīng)密實(shí),厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,焊料應(yīng)充實(shí),焊后表面應(yīng)光滑 ,無棱角、氣孔及空洞。,應(yīng)符合下列要求:、并頭套、銅楔等應(yīng)搪錫,并頭套、銅楔、銅線導(dǎo)電部分應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密,銅線與并頭套之間的間隙,㎜,㎜。、下層線圈嵌裝后,線圈嵌裝后,一般應(yīng)在額定電壓下測(cè)定表面槽電位,最大值應(yīng)盡量控制在10V以內(nèi)。、下層線圈接點(diǎn)相互錯(cuò)位,不應(yīng)大于5㎜,前后距離偏差應(yīng)在連接套長(zhǎng)度范圍內(nèi)。,嵌裝前應(yīng)抽樣檢查單根線棒的表面電阻率和起暈電壓,抽查量一般為總數(shù)的5%10%。4)支持環(huán)連接,應(yīng)符合下列要求:、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)用非磁性材料。2)測(cè)量定子圓度、各半徑與平均半徑之差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙值的177。(3)定子裝配:1)分瓣定子組合后,㎜塞尺檢查,在螺栓周圍不應(yīng)通過,鐵芯合縫加絕緣墊,~㎜,加墊后的鐵芯合縫不應(yīng)有間隙,㎜,線槽寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,推薦采用滌綸氈適形墊的加墊工藝。5)導(dǎo)軸瓦的研刮。,博瓦與托瓦之間的接觸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,軸瓦的研刮應(yīng)采用盤車刮瓦方式,接觸點(diǎn)與接觸面積亦應(yīng)滿足本條a\b的要求。,無規(guī)定時(shí)可在10㎜㎜的倒圓斜坡。3)鏡板工作面應(yīng)無傷痕和銹蝕,粗糙度和硬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)應(yīng)按圖紙檢查兩平面的平行度和工作面的平面度。(2)軸瓦研刮:1)推力軸瓦應(yīng)無裂紋、夾渣及密集氣孔等缺陷,軸承合金局部脫殼面積總和不超過瓦面的5%,必要時(shí)可用超聲波檢查。(立式)(1)機(jī)架組合1)機(jī)架組合后,;承受軸向荷重的支架,㎜塞尺檢查,局部不接觸長(zhǎng)度不應(yīng)超過頂端總長(zhǎng)的10%。20%(7)附件安裝。,采用水壓端面密封,密封原件為環(huán)狀橡膠圈,在工地安裝時(shí)剖開粘合;~,能動(dòng)作靈活,無嚴(yán)重漏水現(xiàn)象;在無水壓時(shí),用手輕推密封塊能落下。,偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)間隙值得177。4)主軸檢修密封安裝應(yīng)符合下列要求,主軸密封裝配件座板應(yīng)先吊入頂蓋中。,油位高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,偏差一般不超過177。3)軸承安裝應(yīng)符合下列要求、甩油。㎜;筒式導(dǎo)軸瓦間隙允許偏差應(yīng)在分配間隙值得177。,一般應(yīng)根據(jù)主軸中心位置,并考慮盤車的擺度、方位及大小進(jìn)行間隙調(diào)整(即擺度最大點(diǎn)處軸承間隙最?。惭b總間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,但對(duì)于只有兩部導(dǎo)軸承的機(jī)組,可不考慮擺度而調(diào)整間隙。,抗重螺母與螺母支座之間應(yīng)解除嚴(yán)密。\b兩點(diǎn)要求時(shí),不再進(jìn)行研刮。,無裂紋及脫殼等缺陷,巴氏合金瓦應(yīng)無密集氣孔、裂紋、硬點(diǎn)及脫殼等缺陷,,的要求。(6)水導(dǎo)軸承及主軸密封安裝。,不得別勁。,當(dāng)活塞處于中間位置時(shí),㎜/m,應(yīng)按接力器壓緊行程值的要求確定(—)。3)導(dǎo)葉在最大開度時(shí),導(dǎo)葉與擋塊之間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,無規(guī)定時(shí)應(yīng)留5~10㎜4)連桿的連接應(yīng)在導(dǎo)葉用鋼絲繩捆緊及控制環(huán)在全關(guān)位置情況下,連桿應(yīng)調(diào)水平,兩端高低差不大于1㎜,測(cè)量并記錄兩軸孔間的距離。推力軸承裝載頂蓋上的機(jī)組,下部間隙應(yīng)比上部大,具體要求由設(shè)計(jì)規(guī)定。但總長(zhǎng)度不應(yīng)超過導(dǎo)葉高度的25%,2)導(dǎo)葉端部間隙,一般上部為實(shí)際間隙值的60%~70%,下部威士忌總間隙值的30%~40%。,㎜;㎜。4)機(jī)組連軸后,兩法蘭組合縫應(yīng)無間隙,㎜的塞尺檢查不能塞入,同時(shí)將螺栓點(diǎn)焊牢固,見連接螺栓伸長(zhǎng)值按廠家規(guī)定熱把合螺栓。㎜,各止漏環(huán)間隙或槳葉與轉(zhuǎn)輪室間隙的偏差應(yīng)符合轉(zhuǎn)輪安裝高程及間隙允許偏差要求(—)。(4)轉(zhuǎn)動(dòng)部件就為安裝。,鉆鉸底環(huán)、頂蓋銷釘孔,并配置銷釘。、底環(huán)調(diào)整后,一般對(duì)稱擰緊螺栓,檢查導(dǎo)葉端部間隙,各導(dǎo)葉大頭與小頭兩邊應(yīng)一致,不允許有規(guī)律性的傾斜,總的間隙最大不超過設(shè)計(jì)間隙值:對(duì)推力軸承裝在頂蓋上的機(jī)組,應(yīng)考慮承載后的變性值。當(dāng)止漏環(huán)工作面高度超過200㎜時(shí),應(yīng)檢查上、下兩圈。、圓度及各半徑與平均半徑之差,為設(shè)計(jì)間隙的177。3)測(cè)量機(jī)組的基準(zhǔn)中心線,一般混流式按下止漏環(huán),軸流式按轉(zhuǎn)輪室,斜流式按轉(zhuǎn)輪上止漏環(huán)確定。1)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝前,先將座環(huán)清掃干凈,并復(fù)測(cè)座環(huán)上、下法蘭高程、水平、鏜口圓度,并應(yīng)符合座環(huán)安裝允許偏差的要求(—)。,護(hù)罩焊接應(yīng)采取防變形措施,焊縫應(yīng)磨平。,并點(diǎn)焊螺栓,同時(shí)將螺栓凹坑填平,當(dāng)它作為檢修密封的一部分時(shí),應(yīng)檢查圓度,并符合規(guī)范要求。、下止漏環(huán)圓度,其允許偏差為177。2)主軸與轉(zhuǎn)輪連接。,開啟和關(guān)閉的最低油壓一般不超過工作壓力的15%。,應(yīng)盡量在轉(zhuǎn)輪放平時(shí)進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求,油溫不應(yīng)低于+5℃.。,應(yīng)符合球面中心到轉(zhuǎn)輪重心距離的要求。,測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于32點(diǎn),其圓度應(yīng)符合規(guī)范要求。、抗氣蝕層的堆焊應(yīng)按要求進(jìn)行,打磨后厚度不應(yīng)小于4㎜,粗糙度應(yīng)與打磨部分一致。㎜。()的質(zhì)量要求。A混流式水輪機(jī)分瓣式轉(zhuǎn)輪應(yīng)根據(jù)專門的焊接工藝規(guī)范進(jìn)行焊接及熱處理,并應(yīng)符合下列要求。,用鋼卷尺檢查上口直徑,使之符合規(guī)范要求(—)(2)主軸、轉(zhuǎn)輪安裝。,時(shí)刻注意檢查座環(huán)及蝸殼的相關(guān)變形,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即進(jìn)行校正處理。,并符合規(guī)范要求(),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。,應(yīng)有減少焊接應(yīng)力和防止座環(huán)變形的措施。~4㎜,過流面錯(cuò)牙應(yīng)不超過板厚的10%,但縱縫最大錯(cuò)牙不應(yīng)大于2㎜。B. 蝸殼安裝應(yīng)符合允許偏差要求():,嚴(yán)禁無證上崗。,必須對(duì)座環(huán)進(jìn)行支撐加固,否則后果嚴(yán)重。,使上、下座環(huán)各點(diǎn)半徑之差不應(yīng)超過允許偏差要求()。,使它符合允許偏差要求()。,利用吸出管里襯法蘭上的調(diào)整螺栓將里襯頂起來,并插到基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)點(diǎn)焊,待一期混凝土澆筑后再焊環(huán)縫,同時(shí)必須保證單側(cè)間隙符合設(shè)計(jì)要求。、周長(zhǎng)、中心、方位、高程,使偏差符合吸出管里襯安裝允許偏差要求()。,并進(jìn)行調(diào)整固定。1)吸出管里襯安裝。(7)為了確保施工質(zhì)量,承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工,對(duì)發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為,監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、反攻指令,直至停工整頓。(5)施工期間,承建單位必須按月向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)印件。(3)重要部位的施工,承建單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度,同時(shí)監(jiān)理人員必須現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)理。(1)承建單位應(yīng)按照監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)按章作業(yè),文明施工,同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理,做好作業(yè)過程中資料的記錄,收集與整理,并定期向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送。(5)如果承建單位未能按期向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送上述文件,由此造成施工工期延誤和其他損失,均由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。(4)除非接到的審簽意見單,審簽意見為“修改重新報(bào)送”,否則承建單位棵按期向監(jiān)理機(jī)構(gòu)申請(qǐng)開工許可證。6)施工用電7)安全及文明施工8)管理層組織機(jī)構(gòu)及人員安排(3)上述報(bào)送文件連同申簽意見單均一式4份,承建單位項(xiàng)目經(jīng)理(或其授權(quán)代表)簽署并加蓋公章后報(bào)送,監(jiān)理機(jī)構(gòu)審閱后限時(shí)返回審簽意見單一份,原文件不退回。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括下述內(nèi)容:1)工程概況2)施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖3)施工進(jìn)度計(jì)劃4)勞動(dòng)力、材料和設(shè)備配置計(jì)劃。(1)承建單位應(yīng)在機(jī)組安裝開始前,將機(jī)組安裝用的X、Y基準(zhǔn)線標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,并將測(cè)量資料上報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)。2)()《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)——水輪發(fā)電機(jī)組安裝工程》。(4)本細(xì)則未列的施工測(cè)量、施工進(jìn)度控制、合同項(xiàng)目控制、合同項(xiàng)目驗(yàn)收等內(nèi)容,按有關(guān)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的要求執(zhí)行。(2)土工膜封頂用漿砌塊石、底部鎖口梁以立方米(m3)計(jì)量,按工程量報(bào)價(jià)單中所列數(shù)量和單價(jià)支付。工程驗(yàn)收資料中應(yīng)附有全部質(zhì)量檢查文件及工程缺陷處理成果資料。(3)每一單元工程施工結(jié)束后,承建單位應(yīng)及時(shí)對(duì)該單元工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,并報(bào)監(jiān)理工程師核定。(2)在施工過程中,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)巡回檢查和旁站,督促承建單位質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理,做好質(zhì)量檢查工作。、(1)在施工過程中,承建單位應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行“三檢”,合格后填報(bào)工序質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)簽證,檢驗(yàn)內(nèi)容包括:云材料、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、基面驗(yàn)收、材料鏈接、接縫檢測(cè)、土工膜及土工布鋪設(shè)、土料回填等。簽證后,才能實(shí)施覆蓋。(5)
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