【正文】 回，食堂1回。礦10KV變電所10KV側(cè)共引出6回10KV饋出線，均為電纜出線，其中入井電纜2回，電纜型號選用MYJV22—50mm2型煤礦用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，入井電纜經(jīng)主斜井至礦井中央變電所，每趟電纜長度650m；另為地面、風井動力變壓器各2回。地面變電所安裝2臺S11630/10/ 變壓器（一臺工作，一臺備用），為地面設備和照明供電，一臺6135AZD/150KW/400V發(fā)電機在特殊情況下對地面監(jiān)測監(jiān)控、井下水泵和生活應急供電。10KV成套開關柜選用KYN28A12金屬封閉型開關12臺,該開關柜主要電氣元件選用ZN63A12/630型真空斷路器、LZZBJ9型電流互感器、JDZX10型電壓互感器。掘進用電采用“三專兩閉鎖”、局部通風機采用“雙風機、雙電源”自動切換，入井電氣設備均通過防爆檢驗，有煤安標志和產(chǎn)品合格證符合煤礦供電使用要求。 所有一類負荷均采用雙回路供電，供電線路符合規(guī)定，運行正常。井下變電所安裝4臺變壓器，其中：1臺KBSG630/10和1臺KBSGZY500/10為動力供電變壓器向采掘工作面供電，井底水泵有用雙回路供電。兩回電源線均未分接其它任何負荷。礦井電氣系統(tǒng)(1)礦井主供電源礦井采用雙回路供電，一回路10kv高壓架空線引自大壩變電站金礦線，一回路10kv高壓架空線引自大壩變電站大科線，供電距離4km，導線型號為LGJ120。選用Ф1594無縫鋼管二趟排水管路，排水管路敷設于管子道及副斜井，能滿足礦井排水要求。水泵房與井底聯(lián)絡巷內(nèi)設置有既能防水又能防火的密閉門。礦井在+1342m標高布置有主、副水倉和水泵房，主副水倉長170m，主副水倉有效容量935m3。礦井留設了井田邊界、煤層露頭、工業(yè)場地等防隔水煤柱。礦井編制了礦井水文地質(zhì)相關圖紙，并及時填繪。根據(jù)2017年來的實際觀測，礦井雨季涌水量22 m3/h。驗收結(jié)論：防滅火系統(tǒng)符合《安龍縣戈塘黑金煤礦開采方案設計（變更）安全設施設計》要求，將存在的問題整改后通過驗收。井下膠帶輸送機保護裝置齊全，其它防滅火措施及裝備可靠，礦井工業(yè)廣場構(gòu)筑物布置滿足防火間距要求。地面消防材料庫建在副斜井工業(yè)場地，井下消防倉庫位于+1342m標高井底車場。運煤轉(zhuǎn)載點有安裝噴霧灑水，井下機電硐室采用不燃性材料支護，并配備有滅火器材、滅火砂箱等。在采面運輸巷、回風巷各安裝了一臺BZ40/，額定流量40L/min，；安裝了一套JSG8（B）型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)，該系統(tǒng)接入礦井計算機局域網(wǎng)，束管采樣頭通過2101運輸巷、回風巷安裝至2101采煤工作面采空區(qū)。根據(jù)礦井開掘歷史情況，礦區(qū)煤層從未有過煤層自燃現(xiàn)象，2017年5月貴州省煤田地質(zhì)局實驗室重新取樣化驗提供的《檢測報告》結(jié)果：K2煤層自燃傾向分類均為Ⅲ級，屬不易自燃煤層。根據(jù)原貴州省煤田地質(zhì)局實驗室提供的《檢測報告》KKK7煤層自燃分類為I級，為容易自燃，故礦井按容易自燃煤層（I級）進行設計和管理。驗收結(jié)論：粉塵災害防治系統(tǒng)符合江蘇省第一工業(yè)設計院有限責任公司編制的《安龍縣戈塘黑金煤礦開采方案設計（變更）安全設施設計》的要求，將存在的問題整改后通過驗收。礦井應與這龍縣疾病控制中心簽定職業(yè)健康檢查協(xié)議。為全礦職工建立了職業(yè)健康檔案。制定了職業(yè)病危害防治計劃和實施方案。井下采取了濕式作業(yè)，粉塵監(jiān)測，個體防護等綜合防塵措施。有防塵系統(tǒng)檢查記錄，測塵管理臺帳，防塵、灑水記錄表。制定綜合防塵措施。（4）防塵管理措施礦井制定了綜合防塵管理制度。在主斜井、運輸斜巷、采煤工作面運輸巷及回風巷、煤巷掘進巷道等每隔50m設DN25mm給水栓一個，在副斜井、回風斜井、回風斜巷、井底車車場等巷道等每隔100m設DN25mm給水栓一個。主管為DN104，支管為DN50無縫鋼管對工業(yè)場地各生產(chǎn)用水點供水。安裝生產(chǎn)和消防水管3100余米，工業(yè)廣場，井下各主要巷道、采、掘工作面、煤炭轉(zhuǎn)載點及K2回風上山均安設了防塵噴霧水幕和灑水裝置，消防水管按照規(guī)定設置了消防開關和消防帶，完全滿足生產(chǎn)和消防需求。礦井按煤塵無爆炸危險性進行設計。（3）防治煤與瓦斯突出黑金煤礦三層可采煤層無煤與瓦斯突出突出危險性（略） (4) 瓦斯抽放黑金煤礦三層可采煤層無煤與瓦斯突出突出危險性（略）粉塵防治系統(tǒng)（1）煤塵爆炸性鑒定情況該礦可采煤層3層，分別為KKK7煤層。（2）瓦斯管理黑金煤礦建立了瓦斯檢查和管理等制度。實測風量能滿足現(xiàn)場稀釋瓦斯的要求驗收結(jié)論：礦井通風系統(tǒng)符合“江蘇省第一工業(yè)設計院有限責任公司”編制的《安龍縣黑金煤礦開采方案設計（變更）安全設施設計》的要求，待存在問題整改完善后通過驗收。/min，%；179。/min，%，實測風量能滿足現(xiàn)場稀釋瓦斯的要求。（9）礦井實際配風量 根據(jù)礦井2017年10月22日測風報表，179。/s(容易時期)，后期為42m179。2017年3月2日，該礦委托“貴州煤礦安全監(jiān)察局安全技術中心”進行了礦井通風系統(tǒng)阻力測定， Pa，2m2，該礦目前屬于通風容易礦井，供風量能夠滿足井下需風要求。采掘工作面均有獨立的進回風系統(tǒng)，無串聯(lián)通風現(xiàn)象。/min，靜壓10004000Pa，電機功率215Kw，配備直徑Φ600mm阻燃風筒。（6）采、掘工作面獨立通風系統(tǒng)及局扇型號2101高檔普采工作面為“U”型通風方式，全負壓通風。主要進回風巷之間設有正、反向風門，回風斜井井口設置了防爆門、人行通道，風機房內(nèi)安裝有電流表、電壓表、軸承溫度計、水柱計、電話等配套附屬裝置齊全，并有司機崗位責任制和操作規(guī)程。/min，%；回風斜井風量為1180m179。/min；反風時主斜井風量為605m179。/min, 副斜井風量為1000m179。/min,額定風壓3502950Pa, 每臺通風機各配2臺防爆電動機，型號YBFe3156，電壓380/660v，功率90kW，2臺工作，2臺備用。（3）主要通風機型號（2）通風路線新鮮風流由主斜井和副斜井進入，經(jīng)采面運輸巷進入采煤工作面，掘進工作面經(jīng)局扇壓入掘進工作面。礦井目前開采一采區(qū)（21），共布置3個井筒，分別為主斜井、副斜井及回風斜井，其中進風井2個，專用回風井1個。主斜井、副斜井到達+1350m水平，施工井底車場，后掘21聯(lián)巷與21回風斜巷，從21回風斜巷下部施工回風上山貫通上部K5底板的總回風平巷及回風斜井形成系統(tǒng)。礦井通風系統(tǒng)（1）開拓部署及通風方式礦井采用斜井開拓方式，全礦井劃分為三個水平、七個采區(qū)：一采區(qū)（21）開拓系統(tǒng)已經(jīng)形成，北部、東部以礦區(qū)邊界為界，南部（深部）以+1342m標高為界，西部以設計采區(qū)邊界為界。其儲量為：，雷管20000萬發(fā)。該礦井下未設設置炸藥庫，地面爆破材料庫位于工業(yè)場地西南方的緩坡地帶，附近無居民，距工業(yè)場地約500m。，；，；，可采期約7個月，三量符合有關規(guī)定。在井底聯(lián)絡巷中施工有消防材料庫?，F(xiàn)在首采面為2101采面，按續(xù)采面為2103采面（由于2102采面煤層發(fā)生變化，已停）。第一水平標高為+1350m。質(zhì)量認證等級為合格。通過+1420總回風巷、回風上山、K2煤層回風上山與主斜井、副斜井貫通，形成礦井全負壓通風。斜長296m?；仫L斜井回風斜井井口坐標為：X＝，Y＝，井口標高為+，方位角11176。副斜井鋪設有軌道，軌距600mm，同時安裝一套架空乘人裝置，擔負礦井人員上下井運送、主要進風、設備、材料、矸石運輸及管線敷設等任務，兼作礦井安全出口，服務于全礦井。斜長550m。副斜井副斜井井口坐標為：X＝，Y＝，井口標高為+，方位角355176。主斜井鋪設有帶式輸送機運輸，擔負礦井輔助進風、煤炭運輸、行人、管線敷設等任務，兼作礦井安全出口，服務于全礦井。、傾角10176。 （三）礦井主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)建設完成情況開拓與開采系統(tǒng)黑金煤礦設計能力為30萬t/a，屬新建礦井，采用斜井開拓，共三條設井筒，分別為主斜井、副斜井、回風斜井，井口表土段采用半園拱料石碹支護，基巖段采用錨噴支護。主要設備檢測檢驗2017年3月份，黑金煤礦委托貴州煤礦安全監(jiān)察局安全技術中心對其主要通風機系統(tǒng)（2臺通風機）、2臺空氣壓縮機、副井1臺纏繞式提升絞車、3臺離心式水泵、主斜井皮帶運輸機、副斜井乘人裝置等設備或系統(tǒng)進行安全檢測檢定，檢驗結(jié)論均為合格。K2煤層自燃傾向等級Ⅲ級，屬不易自燃煤層（KK5煤層未揭露）。工程質(zhì)量認證2017年6月煤炭