蓋梁施工作業(yè)指導(dǎo)書-文庫吧資料
2025-08-09 07:21本頁面
【正文】 值的差值控制在正負(fù)6%之內(nèi)，如果超出此范圍，須暫停張拉，待查明原因后繼續(xù)張拉。（5）張拉機具必須與錨夾具配套使用，千斤頂與壓力表必須配套校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。（3）張拉采用雙控：以張拉力控制為主，伸長量作為參考。9預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿（1）混凝土強度達到設(shè)計強度80%時，齡期達到7天后方可張拉預(yù)應(yīng)力束，預(yù)應(yīng)力束張拉為兩端張拉，張拉程序：0—初應(yīng)力（）控制應(yīng)力（）做持荷2分鐘錨固。模板拆除后立即用塑料薄膜從上到下嚴(yán)密包裹。（12）現(xiàn)場必須每車做好坍落度檢查，坍落度控制在10cm左右，混凝土試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要求按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041－2000實施，用于張拉的試塊必須放置現(xiàn)場和蓋梁同條件進行養(yǎng)護。支承墊石頂面混凝土平整、光潔。（9）振搗時振搗棒不得碰波紋管，以防管道受損或移位。（7）蓋梁端部張拉槽口處，混凝土密實度尤為重要，局部配筋較密處可用榔頭敲擊模板，保證砼密實。（6）混凝土澆注采用分層澆注的方法，每一層澆注厚度不大于30cm，混凝土振搗應(yīng)伸入到下一層，確保澆注密實，同時混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格控制好澆搗振動時間和振動部位，嚴(yán)禁超振或漏振。（4）蓋梁澆搗的順序從兩側(cè)懸臂端往中間澆筑，必須對稱進行，確?；炷翝矒v均勻。（2）每榀蓋梁混凝土的原材料，必須選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證蓋梁顏色一致。20㎜。安裝允許偏差：垂直方向177。（14）波紋管的定位，為確保預(yù)應(yīng)力的有效、準(zhǔn)確建立，嚴(yán)格按照設(shè)計坐標(biāo)安放，波紋管安裝后應(yīng)檢查波紋管的位置，曲線形狀是否符合設(shè)計要求，固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損。（13）錨墊板安裝位置必須符合設(shè)計要求，外平面和孔道軸線必須垂直，錨墊板上的壓漿孔在上方。（11）曲線孔道最高處，用內(nèi)徑大于20mm的PVC管作為排氣孔，PVC管與波紋管宜采用三通連接，避免漏漿、堵孔。（9）安裝波紋管前先對管道坐標(biāo)及曲線數(shù)據(jù)進行復(fù)核、驗算，確定無誤方可放樣安裝。（7）混凝土施工前先穿鋼絞線，在混凝土澆注過程中及時抽動各束鋼絞線。（4）鋼絞線、錨夾具試驗項目見下表：名稱項目代表數(shù)量頻率鋼絞線力學(xué)性能同一鋼號、規(guī)格、生產(chǎn)工藝每60t為一批100%彈性模量同上100%錨夾具外觀同種材料、同一生產(chǎn)條件下每1000套組為一批10%且不少于10套硬度同上5%且不少于5套靜載錨固性能每1000套為一批取6套每種型號（5）鋼絞線和錨夾具不得露天堆放，做到隨用隨進，盡可能減少現(xiàn)場放置時間，以避免機械損傷和有害污染、銹蝕。（3）蓋梁所有鋼束均采用兩端張拉，錨槽設(shè)置在梁端部。6 預(yù)應(yīng)力鋼束施工（1）蓋梁預(yù)應(yīng)力鋼束采用標(biāo)準(zhǔn)的高強度低松弛鋼絞線。（2）蓋梁模板拆除分為兩個階段：，拆除時不得強拉硬拽，避免混凝土棱角受損；第二階段待混凝土達到設(shè)計強度，同時達到設(shè)計齡期要求，完成張拉、壓漿后，方可拆除底模。5 模板制作安裝蓋梁側(cè)模采用定型鋼模板，鋼
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