【正文】 9試運(yùn)轉(zhuǎn)情況額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間≥2h軸承部位溫度滑動軸承≤70℃滾動軸承≤80℃運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響施工單位質(zhì)量檢查員： 年 月 日施工單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日風(fēng)機(jī)安裝檢查驗(yàn)收記錄序號檢 查 項 目允差或要求（mm）檢查結(jié)果送風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)1風(fēng)機(jī)定位基準(zhǔn)與安裝基準(zhǔn)線平面位置偏差177。2mm汽連接管內(nèi)徑不得小于18mm水連接管內(nèi)徑不得小于18mm石英玻璃管水位表內(nèi)徑不得小于8mm石英玻璃管水位表保護(hù)裝置應(yīng)裝設(shè)牢固水位表各部位閥門裝設(shè)情況位置正確、開關(guān)靈活、嚴(yán)密不漏水位表放水管應(yīng)接至安全地點(diǎn)水位表中心距離操作平臺的垂直距離應(yīng)便于巡視觀察水位情況最高、最低安全水位和正常水位標(biāo)記標(biāo)劃齊全、準(zhǔn)確水位表照裝置應(yīng)能有效顯示、觀看水位情況遠(yuǎn)程水位顯示裝置裝設(shè)數(shù)量應(yīng)符合《蒸規(guī)》規(guī)定驗(yàn)收結(jié)論施工單位質(zhì)量檢查員： 年 月 日施工單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日壓力表安裝檢查驗(yàn)收記錄壓力表裝設(shè)位置數(shù)量量程(MPa)精度表盤直徑(mm)檢定日期鋼制存水彎管內(nèi)徑(mm)旋塞類型標(biāo)劃紅線的指示壓力值(MPa)工作狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論施工單位質(zhì)量檢查員： 年 月 日施工單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日安全閥安裝檢查驗(yàn)收記錄檢 查 項 目要 求檢 查 結(jié) 果安裝在鍋筒最高處數(shù)量型號符合設(shè)計資料規(guī)定安裝在可分式省煤器出口處數(shù)量、型號符合設(shè)計資料規(guī)定安裝在過熱器出口處數(shù)量、型號安全閥檢驗(yàn)日期排汽管和裝設(shè) 有足夠流通面； 兩只閥共用一個短管時，短管截面積應(yīng)不小于兩閥流道面積之和； 排汽管應(yīng)可靠固定。10室外管道177。閥門編號閥門名稱公稱直徑(mm)公稱壓力裝設(shè)位置裝設(shè)位置工作壓力(Mpa)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力(Mpa)試驗(yàn)時間(min)閥瓣密封面嚴(yán)密性試驗(yàn)日期試驗(yàn)人施工單位質(zhì)量檢查員： 年 月 日閥門單體嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄鍋爐范圍內(nèi)管道材料質(zhì)量證明書審查記錄管道名稱鋼管牌號規(guī)格（mm）材料標(biāo)準(zhǔn)號生產(chǎn)廠爐（罐）號材質(zhì)證明編號化學(xué)成份(%)碳C錳Mn硅Si磷P硫S鉻Dr鎳Ni鈦Ti力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)屈服強(qiáng)度σs(MPa)延伸率δ5(%)壓扁試驗(yàn)擴(kuò)口試驗(yàn)冷彎試驗(yàn)水壓試驗(yàn)施工單位質(zhì)量檢查員： 年 月 日焊材質(zhì)量證明書審查記錄焊材名稱焊材型號直 徑（mm）批 號生 產(chǎn) 廠質(zhì)量證明書編號熔敷金屬化學(xué)成分（%）碳C硅Si錳Mn磷P硫S鉻Cr鉬Mo釩V鎳Ni鈦Ti熔力敷學(xué)金性屬能抗拉強(qiáng)度σb(Mpa)屈服強(qiáng)度σb(Mpa)延伸率δ5(%)施工單位質(zhì)量檢查員： 年 月 日焊條烘干記錄日期焊條型號規(guī)格批號烘干設(shè)備烘干溫度(℃)烘干時間(h)保溫溫度(℃)施焊部位施工單位質(zhì)量檢查員：年 月 日施工單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日鍋爐范圍內(nèi)管道焊接工作記錄管子名稱焊口數(shù)量規(guī)格焊接方法焊材環(huán)境溫度焊工姓名鋼印代號焊接日期記錄人： 年 月 日鍋爐范圍內(nèi)管道焊接質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄檢 查 項 目檢查結(jié)果 管子名稱允差或要求（mm）對接焊焊縫余高0~3角焊縫寬度差≤3角焊縫焊腳高度不低于較薄焊件的壁厚焊縫咬邊深度＜總長不大于20%管子周長，且不應(yīng)大于100mm對接焊口錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%且不大于2mm對接焊口彎折度DN＜100mm≤1（距焊縫中心200mm處間隙）DN≥100mm≤2（距焊縫中心200mm處間隙）外觀裂紋不允許存在未熔合不允許存在氣孔不允許存在夾渣不允許存在弧坑不允許存在施工單位質(zhì)量檢查員： 年 月 日施工單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日注：抽查數(shù)量不少于10道焊口（抽查的焊口，應(yīng)包含不同部位汽水管道，不同施焊位置及各施焊作業(yè)焊工所焊接的焊口。26爐排前后軸水平度長度的1/1000備注施工單位質(zhì)量檢查員： 年 月 日施工單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日省煤器安裝驗(yàn)收記錄項次項目允許偏差（mm）實(shí) 測 值（mm）1支承架的水平方向位置偏差177。2坡向應(yīng)向有排污管座一端,高差按設(shè)計要求,一般取15~25mm橫向水平度177。10橫向177。22外觀檢查（蜂窩、麻面及裂縫）不允許8施工單位質(zhì)量檢查員： 年 月 日施工單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日鍋爐基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度回彈復(fù)驗(yàn)檢測記錄鍋爐基礎(chǔ)設(shè)計強(qiáng)度（MPa）基礎(chǔ)試塊抗壓強(qiáng)度（MPa）回彈復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)強(qiáng)度（MPa）回彈復(fù)驗(yàn)檢測日期鍋爐基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度回彈復(fù)驗(yàn)測點(diǎn)簡圖施工單位質(zhì)量檢查員： 年 月 日施工單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日注：應(yīng)附鍋爐基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報告及鍋爐基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度回彈復(fù)驗(yàn)檢測報告。104深度177。204凸臺上平面外形尺寸0–204凹穴尺寸177?？傮w驗(yàn)收匯簽施工單位建設(shè)