電子產(chǎn)品工藝作業(yè)指導(dǎo)書-裝配報告-文庫吧資料
2025-08-09 05:48本頁面
【正文】 所有的PCB清洗必須在清洗臺上進行，在清洗后不應(yīng)有松香、刷板水的痕跡，PCB光滑無污漬文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實驗板2機種名/版本3制定日期2010/6/284工程名焊 點 檢 驗1操 作 順 序 及 方 法注意事項及處理方法作業(yè)前準備事項1 焊接條件 。特別是小PCB清洗時刷板水不能流到正面，如流到正面須及時用干凈刷板水清洗干凈。（２）、 所有生產(chǎn)的PCB，精密電位器、碳墨電位、雙刀雙擲開關(guān)帽須等易腐蝕的元器件在將PCB清洗完后再安裝。第二步：在首次清理后，使用防靜電牙刷進行二次清理。清洗電路板規(guī)范（１）、 清洗電路板分兩道工序完成第一步：對焊接完成的PCB用牙刷除去焊錫渣、松香、灰塵等污漬。為了使引線相互隔離，往往采用加絕緣管的方法。元器件在印制板上立式安裝時，單位面積上容納的元器件較多，適合于機殼內(nèi)的空間較小、元器件緊湊密集的產(chǎn)品。各種元器件的安裝，應(yīng)該使它們的標記（用色碼或字符標注的數(shù)值、精度等）朝左和朝下，并注意標記讀數(shù)方向的一致（從左到右）；臥式安裝的元器件，盡量使兩端的引線的長度相等對稱，元器件放在兩孔中央，排列要整齊。安裝元器件時應(yīng)注意以下原則：裝配時，應(yīng)該先安裝那些需要機械固定的元器件，如功率器件的散熱器、支架、卡子等等，然后再安裝靠焊接固定的元器件。（2）元器件的插裝元器件安裝到印制板上，無論是臥式安裝還是立式安裝，這兩種方式都應(yīng)該使元器件的引線盡可能短一些。剪切成形的元器件必須注意外觀一定要美觀，不要有毛刺。為了避免元器件的損壞、元器件整形時應(yīng)注意以下幾點：引線彎曲時的最小半徑不得小于引線直徑的2倍，不能 “打死彎”；引線彎曲處距離元器件本體至少在2mm以上，絕對不能從引線的根部開始打彎。 ①焊錫高度大于集成塊引腳高度的1/3以上。 4 通孔內(nèi)部的錫擴散狀態(tài)： 通孔內(nèi)部填70%以上錫為合格品，否則為虛焊不允許。 1移開烙鐵頭的時間、方向和速度，決定著焊接點的焊接質(zhì)量，正確的方法是先慢后快，烙鐵頭移開沿45176。 3應(yīng)避免常見的焊點缺陷如：拉尖、橋連、虛焊、針孔、結(jié)晶松散等。 。 、缺錫、錫珠等現(xiàn)象。、亮度、顏色有一定要求。（3秒中），反復(fù)焊接次數(shù)不得超過三次，要一次成形。（2） 靠增加接觸面積快傳熱。因此，在適當?shù)募訜釙r間里，準確掌握加熱火候是優(yōu)質(zhì)焊接的關(guān)鍵。如果在焊接中發(fā)現(xiàn)松香發(fā)黑，肯定是加熱時間過長所致。（2）高溫造成所加松香焊劑的分解碳化。此外，為防止內(nèi)部過熱損壞，有些元器件也不允許長期加熱，過量的加熱，除有可能造成元器件損壞以外，還有如下危害和外部特征：（1）焊點外觀差。但在實踐中又不能僅僅依此關(guān)系決定加熱時間。經(jīng)過試驗得出，烙鐵頭在焊件上停留的時間與焊件溫度的升高是正比關(guān)系。從第三步開始到第五步結(jié)束，時間大約1~3秒鐘。（4）、移開焊絲；當焊錫絲熔化一定量后，立即向左上450 方向移開焊錫絲。對于在印制板上焊接件來說，要注意使烙鐵同時接觸焊盤的元器件的引線。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。２、焊接操作的正確姿勢：掌握正確的操作姿勢，可以保證操作者的身心健康，減輕勞動傷害，為減少焊齊加熱時揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人的危害，減少有害氣體的吸入量，一般情況下，烙鐵到鼻子的距離應(yīng)不少于20CM，通常以30CM為宜。 裝 配 報 告文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實驗板2機種名/版本3制定日期2010/6/284工程名工 藝 文 件 封 面工 藝 文 件第 1 冊共 1 冊共 35 頁文件類別：電子專業(yè)工藝文件文件名稱：數(shù)字實驗電路板工藝文件產(chǎn)品名稱： 數(shù)字實驗電路板產(chǎn)品圖號： AAA 本冊內(nèi)容：產(chǎn)品工藝文件文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實驗板2機種名/版本3制定日期2010/6/284工程名目 錄工藝文件目錄序號工 藝 文 件 名 稱頁 號備 注1封面12目錄23工藝流程圖34元器件清單45儀器儀表明細表56工藝過程表67工時消耗定額表78材料消耗定額表89手插1910手插21011手插31112手插41213手插51314手插61415手插71516手插檢驗1617焊接基礎(chǔ)知識1718焊接18 工藝文件目錄序號工 藝 文 件 名 稱頁 號備 注19產(chǎn)品規(guī)范1920焊點檢驗12021焊點檢驗22122組裝2223特殊元件安裝2324貼片介紹2425品管抽樣檢查2526不合格實物圖2627常見的不良焊點及其形成原因12728常見的不良焊點及其形成原因22829靜電防護2930各站靜電要求3031動態(tài)測試3132調(diào)試流程及常見問題3233維修站3334產(chǎn)品包裝3435實訓(xùn)心得353636文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實驗板2機種名/版本3制定日期2010/6/284工程名工藝流程圖工藝流程圖 總裝 線路板組裝功能測試回流焊 焊后檢查貼片檢查 SMT貼片線路板補焊線路板焊接 插件檢查元 器 件 預(yù) 成 型線路板 插 件 文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實驗板2機種名/版本3制定日期2010/6/284工程名元器件清單元 器 件 清 單序號器 件 類 型器 件 參 數(shù)數(shù) 量備 注1NE555芯片22SN74LS04芯片13CD4511BE芯片24輕觸開關(guān)6*6*55IC座DIP1416電源座∮617三端穩(wěn)壓器L7805CV18六角銅柱10mm+6mm49測試座40PIN110貼片電容08051511貼片電阻06036012散熱片15*10*20132位共陰數(shù)碼管114紅色發(fā)光二極管915綠色發(fā)光二極管816撥動開關(guān)1317電位器118安規(guī)電容119二極管4007120保險管121電解電容470uF/25V 10uF/25V2文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實驗板2機種名/版本3制定日期2010/6/284工程名儀器儀表明細表儀器儀表明細表序號型 號名 稱數(shù) 量備 注1高頻信號發(fā)生器2示波器33V穩(wěn)壓電源4毫伏表5指針萬用表6數(shù)字萬用表文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實驗板2機種名/版本3制定日期2010/6/284工程名工藝過程表工藝過程表序號工位順序號作業(yè)內(nèi)容摘要備 注1插件1插入數(shù)碼管，撥動開關(guān)，4511芯片2插件2插入
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