【正文】 6 架子工 1 3 1 3 20 7 抹灰工 1 10 8 電工 1 2 1 4 1 4 1 8 9 水工 1 2 1 2 1 2 1 8 10 防水工 1 3 11 起重工 3 1 3 1 3 1 12 其他 1 6 1 10 1 10 1 10 第 33 頁 （ 2）施工機(jī)具配備計(jì)劃詳見下表。在施工過程中，普工為統(tǒng)一調(diào)配使用，技術(shù)工種可補(bǔ)充非技術(shù)工種。配電箱安裝垂直誤差每米不大于 ，水平誤差每米不大于 1MM，但總誤差不大于 5MM，箱面連接橫平豎直 。燈具安裝前先檢查燈內(nèi)配線，根據(jù)燈具的高度，把燈頭安裝牢固。 （ 3）燈具、開關(guān)、插座、配電箱 首先根據(jù)燈具、插座、配電箱的高 度及數(shù)量，把安裝位置預(yù)先留好。在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。管進(jìn)入盒箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒、箱口平齊，一管一孔，不允許開長孔。當(dāng)線路的直線段的長度超過 15M 時(shí)或直角彎有 3 個且長度超過8M 時(shí)，均應(yīng)在中途安裝接線盒。首先按設(shè)計(jì)加工管子長度，配合瓦工施工，預(yù)留出進(jìn)出盒、箱的長度，將管子甩在預(yù)留孔外，端頭堵好，在管路兩側(cè)釘上釘子，并采用鉛絲將管子綁牢，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲。主體施工作業(yè)完成后進(jìn)行管內(nèi)穿線，室內(nèi)裝飾及地面工程結(jié)束后，安裝開關(guān)插座，燈具、配電箱、保護(hù)接地及絕緣電阻搖測。 管件必須有可靠的連接和固定，固定的螺栓和卡子必須與結(jié)構(gòu)件緊 密，無松動或搖晃，斜歪等不良現(xiàn)象。 在安裝中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的位置、坡向、標(biāo)高進(jìn)行操作，隨時(shí)填安裝自檢記錄和質(zhì)檢員的簽字驗(yàn)收記錄。地漏安裝時(shí)低于地面510MM，立管每層做一個伸縮節(jié)和立管卡，位置嚴(yán)格按圖中尺寸位置安裝，安裝時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處，予留間隙為夏季 510MM，冬季為 1524MM，所有穿過樓板的 PVC 排水管必須套上橡膠止水環(huán)，再將管外用砂布打 毛，使結(jié)合處外皮粗糙，刷一層塑料粘結(jié)劑。 C、管道的配管施工 1）施工前應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。 3）穿墻時(shí)可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大 50mm。 2）管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措 第 29 頁 施，管道穿越屋面時(shí)應(yīng)有嚴(yán)格的防水措施。 4）管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。如發(fā)現(xiàn)管道有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)檢。 2）提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。 C、管道敷設(shè)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，予埋管道要有隱蔽驗(yàn)收手續(xù)和記錄。 （ 2）安裝前的預(yù)制予埋工作 A、所用各種材料必須有合格證和試驗(yàn)證明。 第 28 頁 C、計(jì)算單位工程量，編制材料計(jì)劃、勞動力及進(jìn)度計(jì)劃。 給排水安裝 （ 1）安裝前的準(zhǔn)備工作 A、首先做好人員組織、施工機(jī)具，現(xiàn)場操作工棚的準(zhǔn)備工作。 配合安裝階段 隨著土建工程的進(jìn)展，進(jìn)駐現(xiàn)場的安裝配合人員要同土建施工人員密切配合，并熟悉土建施工圖紙，排好與土建相協(xié)調(diào)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃、材料使用計(jì)劃、勞動力作業(yè)計(jì)劃等，做好各工藝管線、洞口預(yù)留、予埋 工作。 C、鋁合金窗安裝必須牢固，予埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。 放 線 固定窗框 填 縫 清 理 窗扇就位 玻璃安裝 第 27 頁 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、鋁合金窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 F、清理：鋁合金窗交工前將型材表面的保護(hù)膠紙撕掉，如有膠跡，可用香蕉水清理干凈。必須保證框扇立面在同一平面內(nèi)就位且起閉靈活。用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 23mm 填嵌玻璃膠，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞，填嵌時(shí)不應(yīng)用力過大，防止框受力后變形。用膨脹螺栓將窗框與墻體固定牢固。根據(jù)墻大樣圖的寬度確定窗的安裝位置。 D、提前檢查鋁合金窗，如貼有保護(hù)膜缺損者應(yīng)補(bǔ)貼后再施工安裝。 第 26 頁 B、防腐材料，保溫材料，及其它零星配件 均應(yīng)符合圖紙要求。所有門窗均由加工廠制作。 F、踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固。 D、表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 B、砂漿配合比準(zhǔn)確。 C、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷 1： 水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘合層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 操作工藝 A、基層清理：地面基層， 地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干 第 25 頁 凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整，灑水濕潤；在施工前一天灑水濕潤基層。地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)，各種立管和套管，孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝土灌好修嚴(yán)。 〈五〉、水泥砂漿地面 施工準(zhǔn)備 水泥：宜采用 級以上普通硅酸鹽水泥。 C、施工作業(yè)前，要用鋸沫 (或編織布 )將地面遮蓋好，防止污染墻面。 室內(nèi)涂料 A、 底層必須有足夠強(qiáng)度，無凹凸裂縫、無孔洞、無粉化、起砂、掉皮、起鼓等現(xiàn)象，含水率不大于 10％，底層不平要用膩?zhàn)庸纹?，待干后，過砂紙打磨。 C、 立線吊直、找規(guī)矩、水平是否一致。 （ 2）水泥砂漿粉梁、柱面 第 24 頁 A、 清理表面污漬。 F、抹灰前，檢查門、窗口是否正確、垂直、水平是否一致。 D、室內(nèi)墻面、門、窗、洞口用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為 2M，每側(cè)寬度不小于 50MM。 B、抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角方正，橫線找平，立線吊直。 涂料顏色嚴(yán)格按照施工圖紙要求施工。 ⑥注意事項(xiàng)： 施工后 4— 8h 內(nèi)避免淋雨，預(yù)計(jì)有雨時(shí)停止施工。 ④涂罩面涂料： 底層涂料干后，即可涂飾面層涂料，施涂罩面涂料時(shí)，采用噴涂的方法進(jìn)行，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，再噴第二遍罩面 第 23 頁 涂料。門窗以及不噴涂料部位，應(yīng)認(rèn)真遮擋。 ③噴涂主層涂料： 根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、等確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力與基層之間的距離，一般要求噴槍運(yùn)行時(shí)，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動，運(yùn)行速度應(yīng)保持一致。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用 1:3 水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用調(diào)和成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈珊螅蒙凹埬テ健?再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2～ 3 mm，面磚縫勾完后用布擦干凈。在面磚外皮上 口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)，在面磚的背面用 1： 1 水泥砂漿加水重 20％的 107 膠，抹 3～ 4 mm 厚粘貼即可。 ○ 7 鑲貼面磚：在每一分段內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。 ○ 5 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚、以保證面磚的縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 ○ 3 抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用 1 ： 3 水泥砂漿約 6 mm 厚刮一道，緊跟用同標(biāo)號灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平 ,木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎線則以四周大角為基線控制。 B、 操作工藝 ○ 1 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。 ○ 2 面磚的品 種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷，釉面磚吸水率不得大于 18 ％。 〈四〉、裝飾工程 裝飾工程包括：外墻面磚、外墻涂料、室內(nèi)抹灰、涂料等工序。 （ 5） 質(zhì)量記錄 A、卷材和膠結(jié)材料產(chǎn)品合格證及復(fù)試資料。趁卷材熱熔未冷，用鐵抹子將卷材接縫邊緣及時(shí)壓封，并以噴燈熱熔補(bǔ)壓密實(shí)。 （ 4）卷材鋪貼：大面積鋪貼前，先鋪貼附加層，在女兒墻、管道根、水落口等部位按設(shè)計(jì)要求先作卷材附加層，各部分構(gòu)造見標(biāo)準(zhǔn)圖及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3） 抹水泥砂漿找平層 ： 鋪抹水泥砂漿，拌合稠度控制在 7cm， 按分格塊裝灰，鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光 。 〈三〉、屋面工程 屋面施工 （ 1）施工順序： 1： 8 水泥珍珠巖找坡→ 1： 3 水泥砂漿找平→粘貼 SBS。 D、 構(gòu)件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。 B、 水泥 、 砂 、 石出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。因此板縫的灌筑不能在安裝板后立即灌筑，應(yīng)在該 層上部磚墻砌筑完畢，并安裝一層樓板后再進(jìn)行灌筑。 F、 空心板灌縫應(yīng)采用 C20 細(xì)石混凝土，澆筑時(shí)塌落度控制在 10MM，用鋼釬人工振搗密實(shí)，其填嵌高度應(yīng) 小于板面 1020MM，表面不宜壓光，頂層空心板灌縫混凝土按規(guī)定應(yīng)摻加 UEA 膨脹劑 810％。 兩塊板板縫底寬不應(yīng)小于 20MM。 D、 吊裝樓板： 座 板前先在支座墻或梁上灑素水泥漿，水灰比為 ，再按設(shè)計(jì)要求核對型號，安裝時(shí)板端對準(zhǔn)位置線，緩緩 下降，落穩(wěn)后脫鉤。 （ 2） 操作工藝 A、 工藝流程 找平層 → 畫板位置線 → 吊裝空心板 → 調(diào)正板位置 → 板灌縫 B、 抹找平層：空心板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層，配合比為 1:3 厚度為 1520MM 。 B、 空心板兩頭用混凝土堵孔，短向板堵頭距板端為 40MM，長向板堵頭距板端 50MM— 80MM，用套管理順板端錨固筋，鋼筋彎 鉤 要小于 90176。 予應(yīng)力空心板安裝 （ 1） 施工準(zhǔn)備 A、 予制板安裝前應(yīng)對空心板嚴(yán)格檢查，空心板型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 C、拆模順序：先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重模板，自上而下。 B、拆模的強(qiáng)度要求：圈梁、構(gòu)造柱的模板拆除應(yīng)保證其表面楞角不因 第 18 頁 拆模而損壞，澆筑后 24 小時(shí)以上拆模為宜，挑梁底模應(yīng)保證砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)拆除，現(xiàn)澆板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%時(shí)方能拆除。用方木支撐鋼模板，模板上口用梁卡具固定，下口用木楔鐵釘固定在方木上。 C、現(xiàn)澆板 采用竹膠復(fù)合板、木模 綜合施工，按房間尺寸設(shè)滿堂架支撐，同時(shí)，做好標(biāo)記，以備下次周轉(zhuǎn)。接縫處用海綿條塞牢，保證柱面平整、不漏漿、無爛根。 （ 4）構(gòu)件的支模方法 A、構(gòu)造柱 構(gòu)造柱模板采用組合定型鋼模板，卡具連接，陰角用木模拼裝。 C、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于施工。 （ 3）模板及其支架必須符合下列要求 A、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸正確。 單梁和圈梁側(cè)模板加固利用梁卡具，卡具的構(gòu)造如右 圖。 模板工程 （ 1）模板的配置原則 保證模板合理周轉(zhuǎn)的情況下，減少投入，對不同構(gòu)件的模板分類編號，對號入座。 C、 操作時(shí)不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好。 ○ 9 、 成品保護(hù) A、 澆混凝土?xí)r，不得污染磚墻面。 D、 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩 、 孔洞 、 露筋 、 縫隙夾渣層。2 ％ (均按重量計(jì) ) 混凝土攪拌，養(yǎng)護(hù)施工縫處理 第 16 頁 必須符合規(guī)范的規(guī)定。 2％，骨料為 177。 ○ 8 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、 混凝土所用的水泥 、 水 、 砂 、 石 、 外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。 ○ 7 、 其它 按規(guī)定每臺班填寫混凝土施工記錄，采用隨機(jī)抽樣法制作混凝土試塊，用以檢驗(yàn) 28 天強(qiáng)度。 F、 表面抹平：圈梁和現(xiàn)澆板每振搗完 一 遍，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)，抹平 ,表面不得 有 松散混凝土。振搗平板混凝土?xí)r應(yīng)選用平板式振動器。 混凝土板面標(biāo)高振搗后根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，木抹子槎抹平。 C、 澆灌 砼 構(gòu)造柱 和砼墻 ：在構(gòu)造柱身 和墻身 設(shè)澆筑口，使混凝土澆筑 第 15 頁 高度不大于 20xxMM ，混凝土要分層澆筑分層振搗，每層厚度不超過 600MM，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。 ○ 5 、 混凝土澆灌、振搗 A、 構(gòu)造柱施工縫在澆筑前，宜先鋪 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 ○ 4 、 運(yùn)輸要求 A、 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí) 運(yùn)至澆灌地點(diǎn)，運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失，若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌前進(jìn)行人工二次拌合。 G、 混凝土攪拌時(shí)間一般不應(yīng)少于 分鐘。 E、 投料順序：一般先倒石子，再倒入水泥后倒砂子，最后加水，如需摻外加 劑，應(yīng)按定量與水同時(shí)加入。 C、 正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正