【正文】 、吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及、雨季施工技術(shù)措施、雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。、編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。、不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。、構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。、負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。、焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，、負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。、參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。、冬季施工技術(shù)措施、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。東、南面應(yīng)安排在夜間施工，南面應(yīng)協(xié)調(diào)交警封閉半條道路施工。必要時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位對(duì)承載力進(jìn)行驗(yàn)算。根據(jù)吊車吊拉位置（見附圖）只各2個(gè)點(diǎn)在有地下建筑物上。每榀剛架重量最重約為6噸，每車吊裝重量約為3噸。（7）吊車站位：建筑物地下室結(jié)構(gòu)情況：XXX大樓周邊右側(cè)地下建筑物部分的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土厚180mm，上有500厚的鋼筋混凝土層。（6）廣告牌與霓虹燈安裝骨架安裝完成后，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行廣告牌面板角鋼支架的焊接，焊接完成后，進(jìn)行鍍鋅鐵皮安裝及廣告布的安裝。，待吊裝就位后，立即用攬風(fēng)繩將整榀骨架予以臨時(shí)固定，攬風(fēng)繩應(yīng)固定在可靠位置上，并采用手拉葫蘆拉緊，校正后固定連接。起吊和平移應(yīng)緩慢。（3）、鋼骨架拼裝堆放就位后，按照加工布置圖對(duì)構(gòu)件進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)，應(yīng)保證胎架平整牢固，當(dāng)骨架構(gòu)件拼裝就位后開始焊接，一面焊接完成后，用把桿將骨架抬起，進(jìn)行另一面的焊接。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。由于本工程屋面上已鋪地磚，在堆放之前采用彩板或其他防護(hù)措施對(duì)地磚進(jìn)行保護(hù)。不可堆在一起或無順序堆放，也不可構(gòu)件重疊堆放，防止構(gòu)件傾倒發(fā)生安全事故。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后并將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈才能安裝。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿弧O(shè)備調(diào)試就位→構(gòu)件屋面上拼裝→骨架整體吊裝→骨架臨時(shí)支撐→骨架柱腳焊接→相應(yīng)骨架支撐安裝→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→霓虹燈及廣告面板安裝。構(gòu)件吊裝采用兩臺(tái)70t汽車吊在地面吊裝。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞，本工程構(gòu)件運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸。④.涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。②.鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。③.涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。 涂層檢查與驗(yàn)收：①.表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。（2）、涂裝本工程施涂的方法采用噴涂法。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。、矯正：組合型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900℃，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。（4）、需要彎曲的鋼管用滾彎機(jī)滾制，滾制的構(gòu)件弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。（3）、焊接型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。、焊接（1）、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。、制孔鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在16～，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。（5）、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。（4）、放樣樣板制作：，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑等）和涂料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。b、施工圖中，MJ3有一塊連接板與支撐桁架連接，本連接板根據(jù)預(yù)埋件位置及桁架連接角度在現(xiàn)場(chǎng)焊接，以確保其位置準(zhǔn)確。鋼板位置必須與施工圖一致，鋼板焊接完成后，在板上彈出軸線。植筋：植入鋼筋并等待黏合劑固化。清孔：先用毛刷刷出孔內(nèi)混凝土碎屑，再用氣泵吹出孔內(nèi)灰塵，反復(fù)進(jìn)行三次。軸線彈線：根據(jù)施工圖紙，在建筑物上彈出軸線，然后進(jìn)行植筋工作。（6）、采用內(nèi)控法的同時(shí)進(jìn)行正反復(fù)核法，對(duì)軸線進(jìn)行交匯復(fù)核，標(biāo)高多點(diǎn)復(fù)核，對(duì)偏差較大超過允許值的點(diǎn)、線進(jìn)行重測(cè)，反復(fù)校核直至達(dá)到控制目標(biāo)值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。（4）、當(dāng)露天測(cè)量時(shí)，應(yīng)盡量避開五級(jí)風(fēng)以上的天氣。（2）、對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行鑒定認(rèn)可，對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀還應(yīng)及時(shí)周檢。根據(jù)現(xiàn)行測(cè)量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。測(cè)量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。施測(cè)人員通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建筑物的位置及座標(biāo)，其次了解現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量座標(biāo)與建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程的絕對(duì)標(biāo)高。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。 （4）、測(cè)量方法要簡(jiǎn)捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到省工省時(shí)省費(fèi)用。（2）、必須嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測(cè)量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測(cè)的工作進(jìn)度及逐日安排，由組長(zhǎng)根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。、項(xiàng)目工期控制設(shè)想根據(jù)施工總工期各階段計(jì)劃工期，對(duì)每一施工階段工期進(jìn)行逐一分解，結(jié)合各施工階段實(shí)際工作量，配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備，為按時(shí)完成各施工階段創(chuàng)造必要的條件。文明施工是社會(huì)進(jìn)步的要求，也是施工企業(yè)形象最直接的反映，確保市級(jí)文明施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工地是對(duì)本工程安全文明生產(chǎn)的承諾，在具體實(shí)施中我公司將嚴(yán)格按照市施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)內(nèi)容和文件進(jìn)行布置和管理，避免和消除對(duì)周圍環(huán)境的影響。、項(xiàng)目安全管理和文明施工的設(shè)想安全是建筑施工中永恒的主題，要完成安全生產(chǎn)目標(biāo)，必須落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)制度，采取切實(shí)有效的安全措施和技術(shù)方案，做好生產(chǎn)班組交底和檢查工作。、材料質(zhì)量控制在主材方面，鋼材要有出廠合格證和質(zhì)保書，并做好每批量的機(jī)械力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的配備上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織，執(zhí)行全面責(zé)任承包制，在部門設(shè)置上將按階段設(shè)置分項(xiàng)施工管理人員并配齊從開工至交工所有的職能人員，以確保整個(gè)工程的施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。 施工組織、項(xiàng)目管理層的組織與選派本工程特點(diǎn)和重要意義，決定了管理人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，我公司人力資源的豐富以及項(xiàng)目經(jīng)理具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)及施工管理水平，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上有很大的優(yōu)勢(shì)。、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置由于本工程施工工期緊且本工程位于奧帆中心附近，為保證施工過程中不影響市容衛(wèi)生，因此在施工過程中不設(shè)辦公區(qū)、職工宿舍及食堂等臨建設(shè)施。（3）、本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。、 協(xié)調(diào)方式（1）、按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。（2）、隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。（3）、主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)（1）、按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。（2）、積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。（3）、竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門存檔。、竣工驗(yàn)收（1）、由現(xiàn)場(chǎng)管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。（2）、本工程安裝原則為施工人員指導(dǎo)，我司組織安裝力量，公司將精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。（5）、鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前2天，應(yīng)聯(lián)系好運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種構(gòu)件檢驗(yàn)后運(yùn)輸。（3）、因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件。、制作運(yùn)輸階段（1）、鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（2）、原材料采購過程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購到，應(yīng)同設(shè)計(jì)院聯(lián)系，在認(rèn)可的情況進(jìn)行材料代換。（2）、參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題請(qǐng)求答復(fù)。、安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。施工部署、實(shí)施目標(biāo)、質(zhì)量等級(jí)：確保工程