【正文】 Width m Length m Area m2 Side Avg. weir length m Weir height, m Flow path length m Flow path width m Tray area, m2 Tray active area m2 % flood Hole area m2 Approx of valves 111Tray press loss, m Tray press loss, MPa Dry press drop, m Downer clearance m Downer head loss m Downer backup m Downer residence time sec Downer apparent residence time sec Downer velocity m/sec Liquid holdup m3 Liquid holdup kg Design pressure MPa Joint efficiency Allowable stress MPa Corrosion allowance m Column thickness m Bottom thickness m 1）. 空塔氣速與閥孔氣速堰長 ，不能超過板間距的15%，取堰高hw＝=50mm 閥孔氣速uo，取則2）.開孔數(shù)N ， 該塔取20mm。我們對該精餾塔采用全塔統(tǒng)一塔徑的原則，我們選擇第5塊理論板，即實際板的第13塊塔板做出全塔性能負荷圖來驗證所選塔板是否能代表全塔。塔徑經(jīng)過圓整得到＝根據(jù)塔徑確定板間距HT＝初步設(shè)計塔的總高度如下：式中：H——塔高（不包括上封頭和裙座） ——塔頂空間高，~ m，——板間距，——塔底空間高度，~ m，——開手孔或人孔間距= m———進料孔處板間距，~ S———人孔數(shù)目，物料通道不需要經(jīng)常清洗時 每隔6到8塊板可以開一個人孔，該塔開3個人孔 經(jīng)圓整取塔高17米.（3） 塔板塔徑及其它由于每塊板的氣液相流量都有所不同，因此精餾塔計算的結(jié)果每塊板的板徑都有所不同，因此存在塔徑設(shè)計的問題。其中——精餾段理論板數(shù)。模擬中，因再沸器內(nèi)達到了氣液平衡狀態(tài)，故將再沸器視為一塊理論板。在鍋爐房的北面以及中間儲罐的南面均設(shè)置有大型的花壇，可作為預(yù)留用地添加建筑。四周有草坪、大樹等，為工人提供良好的工作環(huán)境。行政管理部門布置行政區(qū)位于廠區(qū)的西北角，處于上風區(qū)。鍋爐房鍋爐房位于廠區(qū)的東南面，主導(dǎo)風向的下風向。具體位位置見布置理念內(nèi)。消防車站消防站位于廠區(qū)北面， 道路設(shè)置使廠區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，車輛迅速的到達現(xiàn)場。公用工程站本分廠公用工程站就是氣體站，其他公用工程均有園區(qū)統(tǒng)一配置。中心控制室中控室位于變電站的東面，與生產(chǎn)區(qū)保持66m的距離，符合甲類裝置的防火防爆要求。與生產(chǎn)區(qū)保持一定的距離。輔助車間布置變電站變電站設(shè)置在廠區(qū)的西南部，位于生產(chǎn)裝置的上風向。儲罐組內(nèi)設(shè)置集水設(shè)施，設(shè)置可控制開閉的排水設(shè)施。甲醇儲罐區(qū)設(shè)有4個儲罐，產(chǎn)品儲罐區(qū)存放有二甲醚產(chǎn)品，其中二甲醚產(chǎn)品罐為4個球形儲罐，其中甲醇為5天的存放量，二甲醚則為20天的存放量。罐區(qū)布置府谷常年主導(dǎo)風向西北風，將罐區(qū)存放在廠區(qū)的東邊，罐區(qū)內(nèi)的其余空間種植草坪。精餾車間主要有篩板吸收塔二個精餾塔等。生產(chǎn)區(qū)布置生產(chǎn)區(qū)分為反應(yīng)車間和精餾車間?；【€布置使得生產(chǎn)車間和精餾車間能夠緊湊的布置，最大化的利用土地，并且滿足安全防火間距的要求。由于各個儲罐的體積大小不一，相應(yīng)的與工藝裝置的安全防火間距的大小也不同，其中二甲醚儲罐和甲醇儲罐的安全防火間距為50米，二甲醚儲罐由于量較大，安全防火間距為70米。 4 發(fā)展用地 為了工廠后期擴大再生產(chǎn)，在現(xiàn)有生產(chǎn)車間旁邊預(yù)留有可利用的發(fā)展空地，以保證工廠未來發(fā)展。 3 綠化 廠區(qū)進行了充分的綠化，首先在所有的建筑物的四周植有草坪，其次在行政大樓的前有一綠化地，夏季可乘涼。廠內(nèi)可劃分為行政區(qū)，生產(chǎn)輔助區(qū)以及生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)。廠區(qū)四面為公路。開車時所需蒸汽由工業(yè)園提供。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，冷卻塔為于主風向下風方向，避免霧氣對廠區(qū)造成影響。變電站位于廠區(qū)邊緣，同時靠近生產(chǎn)區(qū)，可以方便管線的進出，同時又接近負荷中心。主要是生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的腐蝕定期對設(shè)備進行檢修，防止設(shè)備被腐蝕而造成的事故。（2）防毒生產(chǎn)過程中，涉及到的有毒物質(zhì)主要是CO，需要對其嚴密監(jiān)控，防止泄漏造成人員中毒，防止CO泄漏的措施與防火防爆中相同。生產(chǎn)區(qū)火災(zāi)主要影響停車場和儲罐區(qū)，由于停車場設(shè)備簡單，火災(zāi)對于停車場影響不大；生廠區(qū)與儲罐區(qū)有足夠的安全距離，不會導(dǎo)致儲罐區(qū)的危險。生產(chǎn)區(qū)主要是塔設(shè)備的防火防爆，制造時考慮密封因素，防止氣體泄漏，塔頂安裝避雷針防止雷擊，生廠區(qū)易泄露部位設(shè)置固定式可燃氣體檢測報警器。儲罐頂部安裝避雷針，在儲罐區(qū)易泄露的部位設(shè)置固定式可燃氣體檢測報警器，以隨時檢測泄露情況。圖 71 廠區(qū)平面布置圖 布局說明1 安全 (1) 防火防爆 二甲醚產(chǎn)品和原料中的H2是易燃易爆物質(zhì)，故廠區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，廠區(qū)中危險系數(shù)較高的區(qū)域為儲罐區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。廠內(nèi)可劃分為行政區(qū)，生產(chǎn)輔助區(qū)以及生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)。廠區(qū)四面為公路。（6）工廠總平面布置應(yīng)為施工安裝創(chuàng)造有利條件。（4）工廠總平面布置必須貫徹節(jié)約用地原則。2 廠區(qū)設(shè)計參照標準（1）原化工部文件《化工企業(yè)總圖管理規(guī)定》； （2）《化工企業(yè)總圖運輸技術(shù)規(guī)定》HG/T2064998； （3）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687(2001 版)； （4）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB5018793。（2）根據(jù)建廠場地的自然地形地物狀況和總平面布置要求，合理利用和改造廠區(qū)的自然地形，協(xié)調(diào)廠區(qū)內(nèi)的建、構(gòu)筑物、設(shè)施、交通路線的高程關(guān)系（3）正確選擇廠內(nèi)外各種運輸方式，合理地組織運輸系統(tǒng)和處理人流、貨流，負責設(shè)計運輸設(shè)施。工廠布置包括廠區(qū)布置和廠房布置兩部分。2）設(shè)備外型尺寸和設(shè)備編號；3）設(shè)備定位尺寸和尺寸線，設(shè)備管口方位；4）操作臺主要尺寸2．車間立面圖包括：1）車間正面立面圖1張；2）設(shè)備外型尺寸和設(shè)備編號；3）設(shè)備外形尺寸及尺寸線，設(shè)備管口方位；4）操作臺主要尺寸和臺面相對標高；圖 62 精餾車間立面圖第七章 總圖運輸 工廠布局1 廠區(qū)布置的基本任務(wù)工廠布置的基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的各種自然條件確定生產(chǎn)過程中各種對象的空間位置，以獲得最合理的物料和人員流動路線，創(chuàng)造協(xié)調(diào)而又合理的生產(chǎn)和生活環(huán)境，組織全廠構(gòu)成一個能高度發(fā)揮效能的生產(chǎn)整體。 精餾車間布置圖泵 總設(shè)兩泵，位于一層，相隔1000mm以上，支撐用的水泥臺高200mm。再沸器再沸器采用立式熱虹吸式再沸器，安放在精餾塔右側(cè)。精餾車間各類設(shè)備設(shè)計精餾塔1）精餾塔為露天布置，用裙式支座直接安裝于基礎(chǔ)上；2）精餾塔塔身設(shè)置有人孔，開孔朝同一方向。操作臺長18m，寬6m。設(shè)備半露天布置有以下優(yōu)點：1）節(jié)約建筑面積，節(jié)省基建投資；2）節(jié)約土建施工工程量，加快基建進度；3）對有火災(zāi)及爆炸危險性的設(shè)備，露天布置可降低廠房耐火等級，降低廠房造價；4）有利于化工生產(chǎn)地防火、防爆和防毒（對毒性較大或劇毒地化工生產(chǎn)除外）；5）對廠房地擴建、改建具有較大地靈活性。吸收車間布置圖車間平面圖包括：1）各個平臺俯視圖共2張。DME吸收塔架設(shè)在2,3層樓面上用支架支承這樣可以方便操作維修。吸收車間各類設(shè)備設(shè)計CO吸附塔CO吸附塔架設(shè)在2,3層樓面上用支架支承。合成車間布置圖1．車間平面圖包括：1）、。換熱器軸線盡量對齊塔設(shè)備及相關(guān)設(shè)備，方便管道連接，縮短管線。換熱器換熱器根據(jù)物料進出設(shè)備布置在相應(yīng)平臺。合成車間各類設(shè)備設(shè)計反應(yīng)器(1).由于反應(yīng)器為多段絕熱床反應(yīng)器，且反應(yīng)器較高，因此不放在架子中，而是放在設(shè)備架旁邊，與設(shè)備架相隔6米；(2).反應(yīng)器較高，利用二、三層樓面橫梁支撐。每層高6m，長30m，寬12m，共3層。T205塔頂采出DME產(chǎn)品，塔釜采出一部分在E203冷卻后直接進入甲醇精餾塔T206.表511精制工段T204單元能量衡算表進塔能量塔頂采出塔釜采出FromV201T204T204ToT204T205供用工程Phase: LiquidLiquidVaporTemperature ℃Pressure MPAMolar Enthalpy MJ/h60642187141855059706 表512精制工段塔頂冷凝、塔底再沸器E205單元能量負荷表塔頂冷凝塔底再沸溫度 表513精制工段T205單元能量衡算表DME塔進料塔頂DME塔釜采出FromE205T205T205ToT205CO2儲罐供應(yīng)工程Phase: LiquidLiquidLiquidTemperature ℃Pressure MPAMolar Enthalpy MJ/h714185599608表514精制工段塔頂冷凝E20塔底再沸器E207單元能量負荷表塔頂冷凝塔底再沸溫度 515精制工段T206單元能量衡算表甲醇塔進料塔頂塔釜采出FromE203T206T206ToT206T302吸收工段Phase: LiquidLiquidLiquidTemperature ℃Pressure MPAMolar Enthalpy MJ/h799252表516精制工段塔頂冷凝E20塔底再沸器E209單元能量負荷表塔頂冷凝塔底再沸溫度 第六章 裝置布置 車間布置說明一、二甲醚合成吸收車間合成車間整體布置合成車間反應(yīng)器較大，因此布置在架子旁邊，可節(jié)約鋼材，也便于單獨管理操作，泵和壓縮機震動較大，均布置在一層。CO2經(jīng)過氣液分離后進入下一步的再利用。氣相進入吸收塔T202除去CO2。能量進入反應(yīng)器后被迅速加熱到260℃。表51主要物料規(guī)格及消耗與產(chǎn)出序號項目規(guī)格數(shù)量(萬噸/年)1原料二氧化碳工業(yè)級66氫氣工業(yè)級2催化劑CuZnCr和HZSM53主產(chǎn)物與副產(chǎn)物二甲醚（DME）燃料級20甲醇工業(yè)級 4公用工程冷卻水25℃1270冷凍鹽水15℃392飽和蒸汽234表 52 反應(yīng)器物料物料反應(yīng)器進口流量反應(yīng)器出口流量 CO2（kmol/hr）7430 DME（kmol/hr）0 H2O（kmol/hr）02695 MEOH（kmol/hr）0 H2（kmol/hr）2229117078 CO（kmol/hr）3Mole