分體式空調(diào)器室外機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范-文庫吧資料
2024-11-18 23:51本頁面
【正文】 底盤典型結(jié)構(gòu)圖見圖7。 基本設(shè)計(jì)要求 材料冷軋板或鍍鋅板。 右側(cè)板后部設(shè)計(jì)：右側(cè)板后部在不影響外觀的情況下盡量多設(shè)計(jì)向外的凸臺(tái)或向內(nèi)的加強(qiáng)筋，以提高強(qiáng)度，減小振動(dòng)。 右側(cè)板下邊緣設(shè)計(jì)右側(cè)板下邊緣應(yīng)設(shè)計(jì)長向內(nèi)的圓弧，以增加強(qiáng)度，保證外觀。 右側(cè)板與電器安裝板右側(cè)板與電器安裝板要求有固定連接（見圖6中E），固定位需斜面配合，方便螺絲固定操作，同時(shí)保證接電源線方便。此處開口尺寸要考慮閥座板的通用性。開口形狀、位置要考慮室外電控盒（或電器安裝板）的固定安全可靠。圖6 室外機(jī)右側(cè)板典型結(jié)構(gòu)圖 右側(cè)板上邊緣設(shè)計(jì)右側(cè)板上部應(yīng)該向內(nèi)凹（見圖6中A），保證頂蓋外表面與右圍板外表面在一個(gè)面上，同時(shí)要注意該部位高度要比頂蓋板四周翻邊高度小，保證頂蓋板與右側(cè)板的間隙。 厚度。 風(fēng)道系統(tǒng)的驗(yàn)證對(duì)有改進(jìn)優(yōu)化或新設(shè)計(jì)的風(fēng)道系統(tǒng)，均必須制作手板樣機(jī)測(cè)試風(fēng)量噪聲完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求且無異聲，才能確定方案進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 出風(fēng)口出風(fēng)口主要是風(fēng)道和出風(fēng)前網(wǎng)罩，它們對(duì)風(fēng)量和噪音也有較大的影響；目前前網(wǎng)罩主要有塑料和鋼絲兩種，從噪音和風(fēng)量方面來考慮，塑料網(wǎng)罩和鋼絲網(wǎng)罩均有優(yōu)勢(shì)。 進(jìn)風(fēng)口室外機(jī)進(jìn)風(fēng)口主要是冷凝器，電機(jī)支架，電機(jī)。 風(fēng)輪目前我們公司選用風(fēng)輪為外協(xié)廠所設(shè)計(jì)生產(chǎn)，一般是通過實(shí)驗(yàn)來確定選用風(fēng)輪。與面板成一體。當(dāng)出風(fēng)方向不是垂直時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)。設(shè)計(jì)時(shí)要求室外機(jī)出風(fēng)要盡量與室外機(jī)垂直向前吹，避免出風(fēng)向出風(fēng)口四周吹。所以設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸綜合考慮，選用最佳風(fēng)輪。一般情況下，室外機(jī)厚度對(duì)噪音影響很大，在其他條件相同時(shí)，室外機(jī)厚度越大，噪音越小，風(fēng)量越大，但是成本會(huì)增加，設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮平衡。室外機(jī)設(shè)計(jì)一定要考慮裝配精度，特別是考慮電機(jī)支架的加工和安裝公差誤差，以保證風(fēng)道系統(tǒng)的位置誤差小，要注意控制風(fēng)輪與風(fēng)道口之間的間隙，一般設(shè)計(jì)8mm。在方案設(shè)計(jì)時(shí)，首先要參考比較相類似的室外機(jī)風(fēng)道口、風(fēng)輪，通過制作手板樣機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試驗(yàn)證，風(fēng)輪與面板風(fēng)道口之間的半徑方向的間隙和風(fēng)輪最前端與前網(wǎng)罩之間的的間隙對(duì)風(fēng)量噪聲影響很大。 關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件及主要影響風(fēng)量噪聲部位室外機(jī)風(fēng)道主要是由面板中的風(fēng)道口，風(fēng)輪，冷凝器，左側(cè)板，中隔板，電機(jī)，電機(jī)支架等組成。 環(huán)保要求“ROHS”標(biāo)示必須在零件上直接體現(xiàn)，降低成本。 面板導(dǎo)風(fēng)圈與冷凝器之間的距離建議不要小于10mm。 面板與網(wǎng)罩安裝設(shè)計(jì)前網(wǎng)罩要連接可靠，否則會(huì)有異常噪音。風(fēng)道口的最小直徑應(yīng)該比風(fēng)葉最大直徑大１４－２０mm，保證風(fēng)葉與風(fēng)道口有正常的間隙。 面板左側(cè)設(shè)計(jì)面板的左側(cè)無零件連接，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要適當(dāng)設(shè)加強(qiáng)筋（見圖5中E）。此圓弧內(nèi)側(cè)半徑應(yīng)該比底盤圓弧外側(cè)半徑大1mm~2mm，弧長不得大于1/4圓周，以免與底盤干涉。 面板頂部設(shè)計(jì)面板上部應(yīng)該向內(nèi)凹（見圖5中A），保證頂蓋板與面板裝配后外觀無起級(jí)，同時(shí)要注意該部位高度要比頂蓋四周翻邊高度小，保證頂蓋板與面板裝配后的間隙小。設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋時(shí)要考慮盡量加大內(nèi)部壓縮機(jī)管路部分的空間和絲印或粘貼商標(biāo)的平面位置。風(fēng)道厚度不能太大（見圖5中F），一般取70mm，如過大加工后進(jìn)風(fēng)口會(huì)拉裂。圖5 室外機(jī)面板和立柱典型結(jié)構(gòu)圖 風(fēng)道設(shè)計(jì)一般采用鈑金，一般與面板做成一體。一般室外機(jī)設(shè)計(jì)成面板和左立柱兩件（見圖5）此結(jié)構(gòu)成本低，這種設(shè)計(jì)對(duì)安裝和強(qiáng)度影響不大。 面板設(shè)計(jì)規(guī)范 面板基本設(shè)計(jì)要求 材料冷軋板或鍍鋅板，厚度：。同時(shí)方便安裝。 頂蓋板轉(zhuǎn)角半徑設(shè)計(jì)頂蓋板的四個(gè)轉(zhuǎn)角的半徑R與相應(yīng)的面板和右側(cè)板相配合的半徑大1mm。這樣可改善因裝配變形產(chǎn)生刮漆現(xiàn)象，同時(shí)可以保證頂蓋下邊整齊，改善外觀。 頂蓋板強(qiáng)度加強(qiáng)設(shè)計(jì)為保證產(chǎn)品變形度。 關(guān)鍵部位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)室外機(jī)頂蓋板典型結(jié)構(gòu)圖見圖4。 材料冷軋板或鍍鋅板。圖3 彎曲件和引伸件沖孔時(shí)的孔壁距6 安全性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求 必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)見表3安全標(biāo)準(zhǔn)。 彎曲件的直邊高度要求彎曲件的直邊高度太小時(shí)，會(huì)影響彎曲件成型后的精度，一般需加大彎邊高度，建議高度不要小于厚度的2倍，然后待彎曲成型后加工至規(guī)定尺寸。 彎曲半徑設(shè)計(jì)彎曲半徑過小時(shí)，變形區(qū)材料易產(chǎn)生畸變和微裂。當(dāng)壁厚δ，177?？讖剑寒?dāng)壁厚δ≤，177。 室外機(jī)連接固定方式各零件一般采用螺釘連接固定，采用達(dá)克羅螺釘。當(dāng)使用鍍鋅鋼板時(shí)，目前我司一般統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼板。另外可在面板、右側(cè)板及中隔板上加貼隔音棉減振。室外機(jī)振動(dòng)主要由電機(jī)和壓縮機(jī)引起，振動(dòng)容易產(chǎn)生異音，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮減小鈑金和配管的振動(dòng)。一般壓縮機(jī)噪音我們無法控制，只能采用隔音或吸音方式來盡量減小。保證整體外觀的完美。表2 設(shè)計(jì)間隙要求序號(hào)間隙內(nèi)容最小間隙mm推薦間隔mm備注1風(fēng)輪與面板風(fēng)道口之間的半徑方向的間隙67～10風(fēng)量、噪音及跌落運(yùn)輸要求2風(fēng)輪最前端與前網(wǎng)罩之間的的間隙20≥20噪音和安全要求3電機(jī)與冷凝器間隙30≥30噪音要求4面板與頂蓋板裝配工藝間隙～外觀要求,5右側(cè)板與頂蓋板裝配工藝間隙～外觀要求,6面板與右側(cè)板裝配工藝間隙11～2外觀要求,7壓縮機(jī)與右側(cè)板間隙25≥25跌落運(yùn)輸要求8壓縮機(jī)與面板間隙25≥25跌落運(yùn)輸要求9壓縮機(jī)與中隔板間隙25≥25跌落運(yùn)輸要求10壓縮機(jī)腳與壓縮機(jī)減震腳間隙～2振動(dòng)噪音要求11頂蓋板與冷凝器頂部間隙10≥10防止搬運(yùn)工踩后，頂蓋變形12中隔板與底盤間隙3≥3跌落運(yùn)輸要求13頂蓋板與中隔板頂部間隙55～8跌落運(yùn)輸要求 外觀關(guān)鍵部位要求 室外機(jī)四周邊圓角室外機(jī)四周邊要有適當(dāng)?shù)膱A角。 成本要求要注意室外機(jī)各零件材料的選用和加工，在保證質(zhì)量的前提下，材料盡量選用價(jià)格低的材料；在滿足功能要求的基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)成易加工的形狀，減少加工工序，減低成本； 標(biāo)準(zhǔn)化要求要考慮室外機(jī)結(jié)
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