【正文】 。氬弧焊打底的根層焊縫檢查合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接。點(diǎn)固焊時(shí)，其焊接材料，焊接工藝，焊工等應(yīng)與正式施焊時(shí)相同，點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。焊接方法：對于管道內(nèi)部要求清潔度高的管道，為保證根部清潔度對于壁厚小于等于4mm采用全氬弧焊接，壁厚大于4mm采用氬弧打底電焊蓋面的方法焊接。V形坡口的基本型式和尺寸: 嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧，試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。焊縫的局部間隙過大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修整至規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填加塞物。焊條使用前應(yīng)按其說明書要求進(jìn)行烘焙，重復(fù)烘焙不得超過兩次，使用時(shí)應(yīng)裝入溫度保持在80～110℃的專用保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 對口間隙2~3mm(焊絲直徑) ,管道內(nèi)部清理干凈，安裝過程中不得掉入任何雜物，施工間斷要及時(shí)封閉管口。對接雙面焊的局部錯(cuò)口值不得超過焊件厚度的10%，且不大于3mm。1000mm時(shí)，a≯3mm管子對口符合要求后，應(yīng)墊置牢固，避免焊接或熱處理過程中管子移動(dòng)。，利用150t吊車或者600t吊車預(yù)存在安裝位置上，減少高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。%進(jìn)行光譜分析，確認(rèn)材質(zhì)無誤后方可使用，安裝后按規(guī)范規(guī)定數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢，確保材質(zhì)使用正確。，如遇到其他設(shè)備及管線要更改無設(shè)計(jì)管路，且不影響通道。當(dāng)高壓鍋筒和低壓鍋筒吊裝至位置后，仔細(xì)檢查調(diào)整核對其縱橫中心線位置、安裝標(biāo)高和縱、橫向水平是否達(dá)到要求，鍋筒水平用玻璃管水平測量。 低壓鍋筒及除氧器吊裝吊裝低壓鍋筒時(shí)，600t吊車采用的吊裝工況是72m主臂長度，22m作業(yè)半徑，不需要掛超起配重，額定起吊重量為97t（下圖為吊裝示意圖，均按實(shí)際情況考慮），低壓鍋筒重40t。鍋筒吊裝后復(fù)查中心尺寸和水平，檢查合格后臨時(shí)固定在鍋筒支架上，臨時(shí)固定不得與鍋筒本體焊接，余熱鍋爐水壓前拆除鍋筒臨時(shí)固定。反復(fù)起鉤回鉤2～3次，確認(rèn)制動(dòng)可靠后進(jìn)行再正式吊裝。吊裝高壓鍋筒時(shí)，600t吊車采用的吊裝工況是72m主臂長度，22m作業(yè)半徑，不需要掛超起配重，額定起吊重量為97t（下圖為吊裝示意圖，均按實(shí)際情況考慮），高壓鍋筒重55t。鍋筒內(nèi)雜物應(yīng)該徹底處理，檢查完畢后，封閉人孔。 用玻璃管水平復(fù)查爐頂平臺(tái)中的鍋筒支架的標(biāo)高，保證鍋筒安裝標(biāo)高符合圖紙要求；、卡扣等吊裝用具；，觀察鍋筒安裝前后余熱鍋爐鋼架沉降數(shù)值，并做好記錄；，并將地面平整硬實(shí)；：用鋼尺、玻璃管水平對汽包兩端的兩端縱橫中心線(中心線標(biāo)記)進(jìn)行校驗(yàn)，測量降水管中心線是否與汽包中心線垂直，并沿汽包長度劃出汽包中心線，用記號(hào)筆作明顯標(biāo)注。安裝爐頂平臺(tái)需要將余熱鍋爐模塊鋼架頂部標(biāo)高重新測量，找出高度的差值，并以高壓鍋筒和低壓鍋筒支架安裝的位置為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，將爐頂平臺(tái)標(biāo)高調(diào)整合格。當(dāng)8件模塊全部安裝就位后，安裝模塊附件，包括：（1）頂部中間、兩側(cè)連接件護(hù)板安裝及保溫棉填充；（2）側(cè)面擋煙板安裝；（3）5柱間，6；（4）底部疏水管、模塊限位裝置、底部擋煙板的安裝。600t履帶吊選擇的工況為72m主臂長度，18m作業(yè)半徑，超起配重選用100t，額定起吊重量為234t；；10130為鍋爐鋼架寬度；25000為模塊高度；3600為模塊寬度，由圖中數(shù)據(jù)可得600t采用的工況完全滿足現(xiàn)場模塊的安裝需求。吊裝時(shí)需要注意先裝靠近 A排的模塊，再裝靠近B排的模塊。600t吊車（此時(shí)600t履帶工況采用12米作業(yè)半徑，吊裝重量255t）轉(zhuǎn)桿至安裝位置側(cè)面后，先將模塊起吊至合適的高度，同時(shí)600t吊車加裝100t超起配重，使自身工況（此時(shí)600t履帶吊選擇的工況為72m主臂長度，20m作業(yè)半徑，超起配重選用100t，額定起吊重量為234t）達(dá)到趴桿的要求，配重安裝完成后，緩慢趴桿將模塊放至安裝鋼架位置上50mm處，由鋼架上的安裝人員找正安裝位置后，將模塊放入指定位置，調(diào)整找正后解列吊裝卡環(huán)。反復(fù)二次后檢查各部位是否有缺陷及變形，兩臺(tái)吊車配合無誤后，用600T履帶吊再次將模塊組合件吊起，兩車同時(shí)自西向東行走及轉(zhuǎn)桿，直至組合件與地面垂直。600t履帶吊為主力安裝吊車，負(fù)責(zé)余熱鍋爐模塊搬起、安裝就位及找正，見模塊吊裝示意圖，150t履帶吊為輔助吊車，主要負(fù)責(zé)余熱鍋爐模塊搬起架拆除工作，兩臺(tái)吊車分別布置在模塊兩側(cè)，見吊車平面布置圖，便于行走和吊裝。模塊從卡車上吊起后放在廠家提供的模塊安裝起吊架（見下圖）上，安裝起吊架的尺寸為長=26500mm，寬=3100mm，高=2800mm，搬起架最大起吊重量為220t，模塊與安裝起吊架之間依靠M48螺栓連接并固定，模塊平放在搬起架后，將運(yùn)輸起吊架上的鋼絲繩與模塊松開，準(zhǔn)備進(jìn)行模塊吊裝。運(yùn)輸起吊架，尺寸為長=20m，；鋼絲繩共計(jì)12股，型號(hào)為6*37561670FC，（廠家已配），不同長度的鋼絲繩需要做好明確標(biāo)記，便于區(qū)分。當(dāng)運(yùn)輸車抵達(dá)現(xiàn)場，利用鍋爐廠運(yùn)來的設(shè)備運(yùn)輸起吊架（見下圖）將模塊從運(yùn)輸車上吊至模塊安裝起吊架上，將模塊上自帶的運(yùn)輸包裝架底梁固定在安裝起吊架主梁上。利用現(xiàn)場材料搭設(shè)一個(gè)簡易平臺(tái)。 600t吊車做負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可使用。余熱鍋爐西側(cè)所有阻礙吊裝的設(shè)備，保證600t吊車的回轉(zhuǎn)半徑，并將地面平整硬實(shí)。，如卡扣、鋼絲繩、攀爬自鎖器是否有損壞，避免事故的發(fā)生。，保證安裝人員的安全通行。如果不在《驗(yàn)標(biāo)》允許誤差范圍之內(nèi)時(shí)，根據(jù)測量結(jié)果將梁中心線作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，直至各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)都在允許誤差范圍之內(nèi)，做好記錄。至9頂梁標(biāo)高，進(jìn)行調(diào)整確保模塊安裝。平臺(tái)柵格的鋪設(shè)按圖紙要求，并保證整齊美觀，柵架之間的間隙010mm，安裝時(shí)視具體情況，允許現(xiàn)場修割，切割前要通知技術(shù)員，允許切割時(shí)方可切割。對于梯子平臺(tái)的構(gòu)件，根據(jù)現(xiàn)場條件盡可能與鋼架組裝一體，平臺(tái)樓梯的安裝必須滿足余熱鍋爐本體、壓力件設(shè)備施工的實(shí)際需要。，基礎(chǔ)底板底面進(jìn)行二次灌漿。兩臺(tái)吊車配合無誤后，再次將組合件吊起500mm高，600t履帶吊緩慢向前行走，同時(shí)起吊將組合件頭部緩慢吊起；50t汽車吊緩慢將組合件底部放下，直到兩柱腳同時(shí)著地。600t履帶吊吊柱頂部，50t汽車吊吊柱尾部，2臺(tái)吊車分別設(shè)置專門起重指揮。見下圖組合件吊裝示意圖組合件焊接完畢，焊縫經(jīng)過嚴(yán)密性檢測后，才可以進(jìn)行吊裝作業(yè)?？紤]將14軸鋼柱和頂梁底梁組合成為門字框架安裝。，密封焊接牢固。將A7A8和B7B8間側(cè)護(hù)板吊裝至8排柱子間，重復(fù)利用搬起架吊裝側(cè)護(hù)板，吊裝到位后，焊工利用已安裝好的爬梯將護(hù)板與鋼柱按照圖紙要求密封焊接好。，組合件的尺寸為：B組合件檢查完固定后，再將中心線對稱的AA6及柱間護(hù)板組合吊裝到位，找正固定。由于梁上保溫在出廠時(shí)已帶在鋼梁上，所以運(yùn)輸、吊裝、組合時(shí)需要避免將保溫材料損壞。當(dāng)柱子吊完找正檢查無誤后，鎖緊地腳螺栓的螺母。安裝順序?yàn)椋?，利用馬凳將組合件托起，便于后續(xù)步驟的安裝。、模塊護(hù)板組合安裝根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本著減少高空作業(yè)的原則，鋼架及護(hù)板盡量在地面組合。，安裝螺栓把緊以后，進(jìn)行梁的上下翼緣板焊接，上下翼緣板焊接完成后拆下安裝螺栓，進(jìn)行腹板焊接完成后，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝。 ，以便就位時(shí)摘鉤、調(diào)整和安裝；從柱頭平臺(tái)上往下掛一鋼梯，供安裝及焊接人員上下通行。、鋼柱、煙道護(hù)板等是否有變形，如有變形需要及時(shí)校正，做好記錄。對頂梁、主立柱作100%的復(fù)測檢查，其余部分作抽查，并做好記錄。、劃線；施工前檢查 復(fù)查基礎(chǔ)縱橫中心線，誤差在要求范圍內(nèi)；，以確保基礎(chǔ)底板不小于50mm的灌漿高度；+。、工具、儀器、儀表的要求序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量備注1150t履帶式起重機(jī)QUY150A(C)/150t1臺(tái)輔助吊裝機(jī)械2600t履帶式起重機(jī)CC28001/600t1臺(tái)主要吊裝機(jī)械3模塊安裝起吊架1套模塊吊裝4運(yùn)輸起吊架1套模塊卸車550t汽車式起重機(jī)QY50K/50t1臺(tái)次要運(yùn)輸?shù)跹b機(jī)械6掛車25t1臺(tái)運(yùn)輸7水平尺5004把8鋼盤尺50m1把經(jīng)校驗(yàn)9鋼卷尺5m10把10彎尺250mm500mm8把11電焊機(jī)10臺(tái)12水平儀1臺(tái)