【正文】 ence( 分析類型 )→Gate Location(澆口位置 )→ 下一步 → 對(duì)話框中選擇材料 (常用材料 )(特殊材料 )→ 下一步 → 成型工藝參數(shù) (模溫、注射溫度、注射壓力等 )→ 點(diǎn)擊 完成 后開始分析 → 分析完成后出現(xiàn) Result Summary(結(jié)果總結(jié) )。塑料顧問（ Plastic Advisor）位于應(yīng)用程序（ Application）下拉菜單中。 、塑料流動(dòng)性分析 塑料顧問（ Plastic Advisor）的安裝及啟動(dòng)： 安裝：非 Pro/E默認(rèn)安裝模塊，在安裝軟件時(shí)要選擇安裝此組件。專門用于注射時(shí)的模流分析，使設(shè)計(jì)者在模具設(shè)計(jì)階段對(duì)塑料在模腔內(nèi)的充填情況有所了解，以便及早進(jìn)行改進(jìn)。假如有任何文件被錯(cuò)放在其它位置 ﹐ 可以用復(fù)制的方式以避開遺失的風(fēng)險(xiǎn)或忘記模具叫回所需的文件。這個(gè)目錄將包含設(shè)計(jì)模型、工件、參考零件、模具組件及模具過程文件及所有抽取零件文件等。當(dāng)設(shè)計(jì)者開始一個(gè)模具設(shè)計(jì)過程時(shí) ﹐ 應(yīng)該先創(chuàng)建一個(gè)目錄來存放所有的新工作。B平板上創(chuàng)建件插件定位的凹洞(Pockets)﹐ 額外的冷卻水道 ﹐ 柱狀支撐 (Support Pillars)及模仁固定孔等。該被選取的組件 ﹐ 將被復(fù)制到當(dāng)前的項(xiàng)目目錄 ﹐ 所有的修改都在這個(gè)復(fù)制上進(jìn)行。必須具有 Pro/LIBRARY使用許可才可以使用。模具組件可以叫回到裝配模塊 ﹐ 假如模具過程文件存在工作區(qū)的內(nèi)存中。所有的模具特征將創(chuàng)建在模具組件層。假如使用一般的裝配選項(xiàng)裝配它們 ﹐ 系統(tǒng)將會(huì)要求將它們分類。 這些組件可以從模具基礎(chǔ)庫(Mold base Library)中叫回或在零件模塊中創(chuàng)建。在模具模型被叫回到裝配模塊之前 ﹐ 模個(gè)過程文件(.Mfg)必須先存在工作區(qū) (Session)內(nèi)存中。 模具模型 (Mold Model) 模具模型是一個(gè)組件 ﹐ 包含參考零件以及工件 ﹐ 模具模型是以叫回頂層組件 (.Mfg)來操作的模型。它將被分割成一個(gè)或多個(gè)組件。 、 Proe模具設(shè)計(jì)環(huán)境及術(shù)語 模具設(shè)計(jì)術(shù)語： 工件 (Work piece) 工件表示模具組件的全部體積。當(dāng)創(chuàng)建多穴模具時(shí) ﹐ 系統(tǒng)每個(gè)穴中都存在單獨(dú)的參考模型 ﹐ 而且都參考到其它的設(shè)計(jì)模型。這個(gè)合幷特征維護(hù)著參考模型及設(shè)計(jì)模型間的參數(shù)關(guān)系。參考模型是實(shí)際被裝配到模型中的零件。設(shè)計(jì)模型中層的顯示狀態(tài)也將被復(fù)制到參考模型。系統(tǒng)將復(fù)制所有基準(zhǔn)平面的信息到參考模型。設(shè)計(jì)模型在零件模式或直接在模具模式中創(chuàng)建。它是所有模具操作的基礎(chǔ)。其排列順序與一般拆模操作過程一致。其中 “ 遮蔽 /取消遮蔽 ” 工具可對(duì)模具模型中的元件、體積塊和分型面進(jìn)行操作。 、模具布局：進(jìn)入模具布局模塊。 、模具進(jìn)料孔：定義開模并進(jìn)行干涉檢查。 、 Proe模具設(shè)計(jì)環(huán)境及術(shù)語 模具設(shè)計(jì)環(huán)境 、收縮：設(shè)定參照模型的收縮率。 流道：建立澆注系統(tǒng)。 裁剪到幾何 ：用其它零件、面組或平面的第一或最后曲面裁剪零件。 、 Proe模具設(shè)計(jì)環(huán)境及術(shù)語 模具設(shè)計(jì)環(huán)境 、特征：創(chuàng)建、修改模具模型的特征。 目錄：對(duì)模具元件進(jìn)行分類。 創(chuàng)建：在當(dāng)前模具模型中直接創(chuàng)建參照模型、工件或模具基礎(chǔ)。 、 Proe模具設(shè)計(jì)環(huán)境及術(shù)語 模具設(shè)計(jì)環(huán)境 、模具模型：裝配、創(chuàng)建、修改、刪除模具模型。 ⑨ EMX工具欄：圖標(biāo)顯示 EMX基本操作命令。 ⑦選擇過濾區(qū)：為用戶設(shè)定選擇范圍。 ⑤菜單管理器：以下拉式菜單顯示模具設(shè)計(jì)常用命令。 ④模具模塊工具欄：圖標(biāo)顯示模具設(shè)計(jì)常用命令。 ②菜單欄：幾乎包括所有的 Pro/E操作命令。 零件工程圖 ： 基本同上。 、轉(zhuǎn)換為 AUTOCAD格式：文件 → 保存副本 → 選擇類型為（ *DWG） → 確定。 投影類型：第一視角； 繪圖單位：㎜。 、創(chuàng)建工程圖文件：新建 → 繪圖 → 取消使用缺省模板。 、確定視圖方案：主視方向、俯視方向。 、其它 :如頂出系統(tǒng)的導(dǎo)向、支承柱、尼龍拉鉤等。 、定義和裝配動(dòng)定模仁緊固螺釘。 要求 ：水孔至型腔距離 10～ 15㎜；水孔直徑設(shè)為 8～ 10㎜；間距 40～ 50㎜，且不能與模仁鑲件、頂桿等產(chǎn)生干涉。 Pro/E注塑模設(shè)計(jì)流程 設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng) ： 、草繪或裝配冷卻水線。 Pro/E注塑模設(shè)計(jì)流程 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì) ： 、中心頂桿（拉料桿）：在冷料穴中央定義基準(zhǔn)點(diǎn) → 裝配中心頂桿（或拉料桿）。設(shè)置完成后返回主程序，應(yīng)用程序 → 主程序。 。高 ～ 1㎜ 。 、創(chuàng)建分流道和側(cè)澆口：應(yīng)用程序 → 模具布局 → 注道。 、修改主流道錐角（ 2～ 6176。 裝配模仁 :將第一步所建的模具裝配文件按要求裝配至標(biāo)準(zhǔn)模架中，并將模具中的各零件進(jìn)行分類。 型腔切口。 定義模架大?。耗＜荛L(zhǎng)寬 — 大小確定；更改 A、 B、 C板的厚度；更改動(dòng)定模緊固螺釘長(zhǎng)度及 A、 B板上螺紋孔深度；更改導(dǎo)柱長(zhǎng)度。（此步也可省略） 、模仁的后處理：臺(tái)階避讓孔（單邊擴(kuò)大 ～ 1㎜）、動(dòng)定模倒園角（ R4～ 5㎜）、對(duì)位裝置等。） 、遮蔽（或隱藏）曲面、工件等。在對(duì)話框內(nèi)選擇 “ 高級(jí) ” ，點(diǎn)擊 “ 打開文件 ” 圖標(biāo)，選擇上步所建文件（ mmns*prt） ,確定即可。除分割法外，也可用草繪法、聚合法、滑塊法等建立模具體積塊。 、創(chuàng)建模具體積塊：利用上步所建分型面對(duì)工件體積進(jìn)行分割以獲取所需模具體積塊。 、在參照模型上創(chuàng)建一個(gè)圖層（如 DTM層），該層包含參照模型的所有基準(zhǔn)特征（基準(zhǔn)平面、坐標(biāo)系、基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、面組等），并將該圖層隱藏，以簡(jiǎn)潔圖形顯示，方便操作。 Pro/E注塑模設(shè)計(jì)流程 模具設(shè)計(jì)文件的創(chuàng)建 （拆模）： 、設(shè)置塑件收縮率：模具收縮按尺寸（或按比例）。 、創(chuàng)建參照模型：模具型腔定位參照零件打開塑件預(yù)覽（確定塑件的安放方向是否合適），設(shè)置型腔間距為20～ 30㎜。最好畫出模具結(jié)構(gòu)草圖。 6）模具工程圖：裝配圖和零件圖。 4）詳細(xì)的模具設(shè)計(jì)：拆模、裝配標(biāo)準(zhǔn)模架、澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)等。 2）模具概念設(shè)計(jì)：型腔數(shù)目與排列、成型零件結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、模架類型、脫模抽芯方式、冷卻系統(tǒng)等。支承零部件組裝在一起構(gòu)成了模具的基本骨架。小型塑件可直接利用分型面排氣。冷卻系統(tǒng)一般是在模具上開設(shè)冷卻水道，加熱系統(tǒng)則在模具，內(nèi)部或四周安裝加熱元件。有時(shí)為了保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，還在推出機(jī)構(gòu)中設(shè)有導(dǎo)向裝置。 推出機(jī)構(gòu) ： 又稱脫模機(jī)構(gòu)，是將開模后留在模具中（動(dòng)?；蚨＃┑乃芗瞥?，以實(shí)現(xiàn)取出塑件。 澆注系統(tǒng) ： 熔融塑料經(jīng)注射機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔的通道。 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ： 保證開合模動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。 、塑料注射模結(jié)構(gòu) 注塑模具的基本組成： 根據(jù)模具各零件的功用，一般注射模具由以下幾個(gè)部分組成。 按流道型式分：冷流道和熱流道。 、塑料注射模結(jié)構(gòu) 注射模具分類 ： 按成型材料分：熱塑性和熱固性塑料注射模具。 注塑模具 除了要付于制件必要的形狀尺寸外，同時(shí)還必需能開模取件，并要盡可能縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。 第三部分 注射模具設(shè)計(jì) 1. 注塑模結(jié)構(gòu) 2. 基于 Pro/E的注塑模設(shè)計(jì)流程 3. Pro/E模具設(shè)計(jì)環(huán)境及術(shù)語 4. 塑件流動(dòng)性分析 5. 參照模型及工件 6. 分型面設(shè)計(jì)模具體積塊和模具元件 7. EMX及標(biāo)準(zhǔn)模架 選用 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 8. 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì) 9. 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 、塑料注射模結(jié)構(gòu) 塑料注射成型概述 ： 利用 注塑機(jī) 將固體塑料加熱至熔融狀態(tài)，并以一定的速度和壓力注入低溫模腔中，充滿模腔的熔料在受壓的情況下，經(jīng)冷卻固化后即可獲得模具型腔的形狀，然后開模頂出即可獲得所需的成型塑件。 創(chuàng)建圖層隱藏所有零件的基準(zhǔn)。 10 實(shí)例與操作 實(shí)例 2：創(chuàng)建圖示實(shí)體三維模型并生成工程圖。 同一設(shè)計(jì)的所有文件存于同一文件夾內(nèi)。即可在其它任意版本的 Pro/E中打開。它支持曲線、曲面及一些實(shí)體的表達(dá)，是目前三維CAD軟件必備的圖形交換接口。 其它：線上點(diǎn)、曲面上的點(diǎn)、曲面上的邊等。 相切：兩曲面相切接觸，類似匹配。 插入：兩旋轉(zhuǎn)曲面中心軸重合。 4 Pro/E曲面設(shè)計(jì)與操作 Pro/E曲面編輯方法 、復(fù)制曲面： 復(fù)制粘貼曲面： 復(fù)制選擇性粘貼曲面： 在實(shí)體表面復(fù)制曲面： 、鏡像曲面： 、偏移曲面： 、拼接（ Merge）： 、修剪（ Trim）： 、延伸（ Extend） 5 Pro/E組件設(shè)計(jì) 裝配約束類型： 對(duì)齊 /匹配：兩平面或兩基準(zhǔn)面平行，法線方向相同 /相反，分為重合、偏距、定向三種類型。 Children) ： 2. 特征復(fù)制 (Copy) ： 、特征鏡像 (Mirror Geom) ： 、特征陣列 (Pattern) ： 、用戶自定義特征 (UDF) ： 、特征群組 (Local Group) ： 4 Pro/E曲面設(shè)計(jì)與操作 基本曲面的創(chuàng)建： 基本曲面也稱規(guī)則曲面，其創(chuàng)建方法同實(shí)體基本特征，包括拉伸(Extrude)、旋轉(zhuǎn) (Revolve)、掃描 (Sweep)、混合 (Blend)、填充（ Flat）等。 Pro/E實(shí)體造型基本方法 ： 、 草繪特征建模 ： 拉伸 (Extrude)特征 旋轉(zhuǎn) (Revolve)特征 掃描 (Sweep)特征 混合 (Blend)特征 、 放置特征建模 ： 孔 (Hole)特征 倒園角 (Round)特征 倒角 (Chamfer)特征 抽殼 (Shell)特征 拔模斜度 (Draft)特征 筋 (Rib)特征 3 Pro/E實(shí)體造型命令 特征操作 ： 、特征重定義 (Redefine)： 、特征排序 (Reorder) ： 、插入特征 (Insert Feat) ： 、特征的隱含與恢復(fù) (Suppress amp。 2 草圖繪制 草圖的作用：規(guī)則的實(shí)體特征、曲線、點(diǎn)等。 、全數(shù)據(jù)相關(guān)：工程中的數(shù)據(jù)全部來自同一個(gè)數(shù)據(jù)庫，整個(gè)設(shè)計(jì)過程的任一處參數(shù)改動(dòng)，可以反應(yīng)至整個(gè)設(shè)計(jì)過程的相關(guān)環(huán)節(jié)。 、全尺寸約