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江蘇省石油化工碼頭企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考評細(xì)則-文庫吧資料

2024-08-13 18:24本頁面
  

【正文】 隨機抽查4名新從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)檔案新從業(yè)人員未接受三級教育,;從事危險性作業(yè)的新從業(yè)人員未安排崗位實習(xí),無具有較長崗位經(jīng)歷的同崗位員工對其進行帶教指導(dǎo),(合計最多扣6分)從業(yè)人員轉(zhuǎn)崗、脫離崗位一年以上(含一年)者,應(yīng)進行部門(作業(yè)隊)級、班組級安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗(6分)轉(zhuǎn)崗、脫離崗位一年以上(含一年)作業(yè)人員,進行部門(作業(yè)隊)級、班組級安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗查安全教育培訓(xùn)記錄;隨機抽查2名轉(zhuǎn)崗、脫崗人員安全教育培訓(xùn)檔案轉(zhuǎn)崗、脫崗人員未接受二級教育,(最多扣6分)應(yīng)對相關(guān)方進港作業(yè)人員進行進港安全教育,發(fā)放臨時進港證,保存安全教育記錄(4分)對相關(guān)方進港作業(yè)人員進行進港安全教育,發(fā)放臨時進港證;保存安全教育記錄及進港證發(fā)放記錄查對相關(guān)方進港作業(yè)人員進行進港安全教育的規(guī)定;相關(guān)方進港作業(yè)人員名單;發(fā)放臨時進港證記錄;對相關(guān)方進行安全教育記錄問相關(guān)方進港作業(yè)人員是否接受過進港安全教育無對相關(guān)方進港作業(yè)人員進行進港安全教育的規(guī)定,扣4分未對相關(guān)方進港作業(yè)人員進行安全教育,;相關(guān)方進港作業(yè)人員無臨時進港證,(合計最多扣4分)應(yīng)對外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進行有關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項的教育(3分)對外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進行有關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項的教育;保存教育記錄查外來參觀、學(xué)習(xí)等人員安全教育制度;外來參觀、學(xué)習(xí)等人員登記記錄;對外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進行有關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項的教育記錄無外來參觀、學(xué)習(xí)等人員安全教育制度,扣3分(一級達標(biāo)企業(yè)否決項)無外來參觀、學(xué)習(xí)等人員安全教育制度,(二、三級達標(biāo)企業(yè));無外來參觀、學(xué)習(xí)等人員登記記錄,;無對外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進行有關(guān)安全教育記錄,;外來參觀、學(xué)習(xí)等人員登記記錄與安全教育記錄不符,()7 生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施(120分) 生產(chǎn)工藝(12分)應(yīng)根據(jù)總平面布置、裝卸貨種、吞吐量、儲存方式等情況選擇合適的符合規(guī)范要求的裝卸、儲運、掃線、倒罐、添加抑制劑/穩(wěn)定劑、伴熱/保溫等工藝(6分)根據(jù)碼頭總平面布置、裝卸貨種、吞吐量、儲存方式等情況選擇合適的符合規(guī)范要求的裝卸、儲運、掃線、倒罐、添加抑制劑/穩(wěn)定劑、伴熱/保溫等工藝查工程概況;工藝流程工藝流程與工程實際情況不相應(yīng),1處扣1分(最多扣6分)作業(yè)人員應(yīng)了解裝卸貨種的危險有害特性及裝卸儲存溫度、管道安全流速、最高允許壓力、儲罐的安全液位等信息(6分)作業(yè)人員應(yīng)了解裝卸貨種的危險有害特性及裝卸儲存溫度、管道安全流速、最高允許壓力、儲罐的安全液位等信息問隨機詢問3名作業(yè)人員對崗位工藝安全信息掌握情況不了解本崗位工藝安全信息,(最多扣6分) 設(shè)備設(shè)施的建設(shè)與維護(30分)應(yīng)制訂覆蓋選型、購買、驗收、安裝、使用、維護、拆除、報廢各個環(huán)節(jié)的設(shè)備設(shè)施管理制度,使用質(zhì)量合格、設(shè)計符合要求的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)(5分)制訂覆蓋選型、購買、驗收、安裝、使用、維護、拆除、報廢各個環(huán)節(jié)的設(shè)備設(shè)施管理制度;使用質(zhì)量合格、設(shè)計符合要求的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)查設(shè)備設(shè)施管理制度;隨機抽查6臺設(shè)備設(shè)施合格證;隨機抽查6臺設(shè)備設(shè)施到貨驗收報告無設(shè)備設(shè)施管理制度,扣5分設(shè)備設(shè)施管理制度內(nèi)容不全,缺一項,;設(shè)備設(shè)施無合格證,1臺扣 ;無設(shè)備設(shè)施到貨驗收報告,(合計最多扣5分)設(shè)備檢維修應(yīng)有檢維修計劃,應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施點檢/巡檢卡,實行日常檢查、定期檢測及特殊檢測相結(jié)合的管理模式,對出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和故障及時處理,并保存記錄(5分)制訂設(shè)備年度綜合檢維修計劃;落實“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度;實行日常檢查、定期檢測及特殊檢測相結(jié)合的管理模式,對出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和故障及時處理,并保存記錄查設(shè)備年度綜合檢維修計劃;日常檢查、定期檢測及特殊檢測記錄未制訂年度綜合檢維修計劃,扣5分年度綜合檢維修計劃未做到“五定”管理,無日常檢查、定期檢測及特殊檢測記錄,;未對出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和故障及時處理,(合計最多扣5分)設(shè)備設(shè)施檢維修前應(yīng)制訂檢維修方案,方案中應(yīng)包含作業(yè)行為分析和控制措施(4分)在設(shè)備設(shè)施檢維修前,制訂檢維修方案;檢維修方案中應(yīng)包括: (1)檢維修前:①進行危險有害因素識別、風(fēng)險分析;②辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);③對安全控制措施進行確認(rèn);④為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Wo用品;⑤辦理各種作業(yè)許可證。離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)重新進行實際操作考試,經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)(7分)特種作業(yè)人員按有關(guān)規(guī)定參加安全培訓(xùn)教育,取得特種作業(yè)操作證后,方可上崗作業(yè);特種作業(yè)人員證定期復(fù)審,復(fù)審前參加再培訓(xùn);離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員,重新進行實際操作考試,經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè);建立特種作業(yè)人員管理臺賬查特種作業(yè)人員名單;安全教育培訓(xùn)記錄;特種作業(yè)人員操作證從事特種作業(yè)的人員無證上崗,1人扣1分;特種作業(yè)操作證書過期,1人次扣1分(合計最多扣7分) 日常安全教育培訓(xùn)(28分)應(yīng)對所有從業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn),從業(yè)人員每年應(yīng)接受再培訓(xùn),再培訓(xùn)時間不得少于國家或地方政府規(guī)定學(xué)時(6分)對所有從業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn);從業(yè)人員每年接受再培訓(xùn),再培訓(xùn)時間不得少于國家或地方政府規(guī)定學(xué)時查安全教育培訓(xùn)記錄;隨機抽查4名從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)檔案問隨機詢問2名作業(yè)人員接受安全教育培訓(xùn)情況從業(yè)人員未接受安全教育培訓(xùn),;從業(yè)人員未接受再培訓(xùn),(合計最多扣6分)應(yīng)在新工藝、新設(shè)備、新貨種投入運營前,對有關(guān)人員進行專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗(3分)在新工藝、新設(shè)備、新貨種投入運營前,對有關(guān)人員進行專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗查安全教育培訓(xùn)記錄;隨機抽查2名相關(guān)人員安全教育培訓(xùn)檔案相關(guān)人員未接受安全教育培訓(xùn),(合計最多扣3分)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,對新從業(yè)人員進行公司級、部門(作業(yè)隊)級、班組級三級安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗。根據(jù)不斷變化的實際情況和培訓(xùn)目標(biāo),定期識別安全教育培訓(xùn)需求,制訂并實施安全教育培訓(xùn)計劃,當(dāng)計劃變更時,就記錄變更情況(8分)確定安全教育培訓(xùn)主管部門;制訂安全教育培訓(xùn)制度;制訂全員安全教育培訓(xùn)目標(biāo)和要求;定期識別安全教育培訓(xùn)的需求;制訂并實施安全教育培訓(xùn)計劃,并記錄安全教育培訓(xùn)計劃變更情況查公司發(fā)布安全教育培訓(xùn)主管部門的文件或其他有效文件;安全教育培訓(xùn)制度;全員安全教育培訓(xùn)目標(biāo)和要求;安全教育培訓(xùn)需求記錄;安全教育培訓(xùn)計劃及變更記錄;無安全教育培訓(xùn)制度,扣8分。事故隱患難以立即排除的,應(yīng)當(dāng)及時制定治理方案,落實整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案查重大危險源關(guān)鍵裝置、重點部位清單、臺帳重大危險源中所有關(guān)鍵裝置、重點部位均無責(zé)任人或責(zé)任機構(gòu),扣3分重大危險源中關(guān)鍵裝置、重點部位無責(zé)任人或責(zé)任機構(gòu),;未對重大危險源的安全生產(chǎn)狀況進行定期檢查,未能及時采取措施消除事故隱患,一項扣 ;對于難以立即排除的事故隱患,未及時制定治理方案,落實整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案,(合計最多扣3分)應(yīng)在重大危險源所在場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法(3分)在重大危險源所在場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法現(xiàn)場查看重大危險源所在場所的安全警示標(biāo)志無警示標(biāo)志,扣3分警示標(biāo)志中相關(guān)內(nèi)容缺少或標(biāo)志不清,(最多扣3分)企業(yè)重大危險源的防護距離應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字(3分)定期檢查、維護重大危險源的設(shè)備、設(shè)施,包括檢測儀表、附屬設(shè)備及配件;檢查情況應(yīng)由有關(guān)人員簽字,保存檢查記錄;按國家有關(guān)規(guī)定進行定期檢測、檢驗,取得檢驗合格證;保存檢驗檢測記錄查重大危險源的設(shè)備、設(shè)施定期檢查記錄;設(shè)備、設(shè)施的檢驗檢測報告或檢驗檢測合格證未定期檢查、維護,扣3分無檢查、維護記錄,扣1分;檢查結(jié)果無有關(guān)人員簽字,;未定期檢驗,;檢驗不合格仍在使用,1臺次扣1分;無檢驗報告或檢驗合格證,(合計最多扣3分)應(yīng)明確重大危險源中關(guān)鍵裝置、重點部位的責(zé)任人或責(zé)任機構(gòu),并對重大危險源的安全生產(chǎn)狀況進行定期檢查,及時采取措施消除事故隱患??刹扇。海?)工程技術(shù)措施;(2)管理措施;(3)培訓(xùn)教育措施;(4)個體防護措施(6分)根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果,確定不可接受風(fēng)險,建立重大風(fēng)險清單;結(jié)合實際情況,確定重大風(fēng)險控制措施查重大風(fēng)險清單;風(fēng)險控制措施無重大風(fēng)險控制措施,扣6分無重大風(fēng)險清單,扣1分;風(fēng)險控制措施缺乏針對性、可操作性和可靠性,(最多扣5分)應(yīng)將風(fēng)險評估的結(jié)果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進行宣傳、培訓(xùn),使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素,掌握、落實應(yīng)采取的控制措施(6分)制訂風(fēng)險管理培訓(xùn)計劃;按計劃開展宣傳、培訓(xùn)查風(fēng)險管理培訓(xùn)教育計劃;風(fēng)險管理培訓(xùn)教育記錄問隨機詢問2名從業(yè)人員是否知道本崗位的危險、有害因素及應(yīng)采取的控制措施無風(fēng)險管理培訓(xùn)教育計劃或培訓(xùn)教育計劃中無風(fēng)險評價內(nèi)容,扣6分無風(fēng)險管理培訓(xùn)教育記錄,扣1分;從業(yè)人員不了解本崗位風(fēng)險及其控制措施,(最多扣5分)應(yīng)對風(fēng)險控制措施的落實情況,及風(fēng)險控制措施的效果進行跟蹤管理,以確保風(fēng)險得到有效控制(6分)采取控制措施后,再次評估,確保風(fēng)險控制在可以接受的程度查再次風(fēng)險評估記錄、風(fēng)險評估報告現(xiàn)場查看重大風(fēng)險控制措施現(xiàn)場落實情況未對重大風(fēng)險控制措施進行再次評估,扣6分未將重大風(fēng)險控制在可接受的程度,扣6分無再次風(fēng)險評估記錄或風(fēng)險評估報告,扣2分;風(fēng)險控制措施落實情況不到位,一項扣1分(最多扣4分)(18分)應(yīng)按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識(GB18218)》的要求,進行重大危險源辨識,確定重大危險源級別,進行分級管理,對本單位的重大危險源登記建檔(3分)按照GB18218的要求辨識并確定重大危險源;建立重大危險源檔案,至少應(yīng)包括:辨識、分級記錄;重大危險源基本特征;所涉及的危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書;區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表;重大危險源安全操作規(guī)程;安全監(jiān)控防護系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施臺帳及檢驗檢測報告;重大危險源關(guān)鍵裝置、重點部位的責(zé)任人、責(zé)任部門名稱;重大危險場所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況;事故應(yīng)急預(yù)案;安全評價報告及其他文件、資料查重大危險源清單;重大危險源檔案未辨識、確定重大危險源,扣3分無重大危險源清單,扣1分;每遺漏一處重大危險源,(最多扣2分);無重大危險源檔案,扣1分;檔案內(nèi)容,每遺漏一項或一項,(最多扣2分)應(yīng)建立健全重大危險源管理制度,制訂實施重大危險源安全管理與監(jiān)控方案,每三年進行一次重大危險源安全評價。在發(fā)生以下情況時,應(yīng)及時對相關(guān)的管理制度或操作規(guī)程進行評審、修訂:1) 當(dāng)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂或新頒布時;2) 當(dāng)企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時;3) 當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴建、改建時;4) 當(dāng)裝卸/儲存工藝、裝卸/儲存發(fā)生變更時;5) 當(dāng)裝卸貨種危險有害特性增大時;6) 當(dāng)相關(guān)行政管理部門提出相關(guān)整改意見時;7) 當(dāng)安全評價、風(fēng)險評估、安全檢查過程過程中發(fā)現(xiàn)涉及到規(guī)章制度層面的問題時;8) 當(dāng)分析事故原因,發(fā)現(xiàn)制度性因素時;9) 其它相關(guān)事項(4分)制訂安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程評審、修訂制度;操作規(guī)程、規(guī)范未明確規(guī)定的安全生產(chǎn)管理制度,至少每3年評審和修訂一次;在發(fā)生有關(guān)情況時,及時評審、修訂相關(guān)的管理制度、操作規(guī)程;修訂的安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程應(yīng)注明生效日期查安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程評審、修訂制度;安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程評審和修訂記錄;修訂后的管理制度、操作規(guī)程無安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程評審、修訂制度,扣4分未規(guī)定評審和修訂時機和頻次,或規(guī)定的內(nèi)容不符合要求,;未按規(guī)定評審和修訂,扣1分;3;修訂后的管理制度、操作規(guī)程無生效日期,(合計最多扣4分)應(yīng)及時組織相關(guān)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)修訂后的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程(3分)組織相關(guān)人員參加修訂后的安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí);保存培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄查培訓(xùn)、學(xué)習(xí)記錄問隨機詢問2名相關(guān)人員對修訂的管理制度、操作規(guī)程的了解情況未組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)培訓(xùn),扣3分無培訓(xùn)、學(xué)習(xí)記錄,扣1分;相關(guān)人員不了解管理制度、操作規(guī)程修訂情況, 分(合計最多扣3分)應(yīng)保證使用最新有效版本的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程(3分)現(xiàn)行安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程是最新有效的版本查最新版本安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)
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