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正文內(nèi)容

管廊技術(shù)交底大全-文庫(kù)吧資料

2025-08-06 00:31本頁(yè)面
  

【正文】 平板振搗器進(jìn)行振搗。 ③頂板混凝土與墻體同一澆筑方向連續(xù)澆筑,平板振搗器振實(shí),用木桿滿刮一遍后用木抹子壓實(shí)搓平,再用鐵抹子分三遍趕光,最后一遍趕光在混凝土終凝前進(jìn)行。采用泵車澆筑混凝土,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,澆筑中得最長(zhǎng)間隙時(shí)間不超過(guò)2h;在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。砼澆筑①混凝土采用商品混凝土,分兩次澆筑,第一次混凝土澆筑到綜合管溝底板以上50cm,坍落度控制在16cm,混凝土澆筑完成后在終凝前對(duì)兩側(cè)側(cè)墻混凝土表面鑿毛處理。施工縫的處理和橡膠止水帶的安裝由于管廊底板和側(cè)墻頂板分兩次施工,所以在側(cè)墻砼施工前,為防止在施工縫處滲水,對(duì)施工縫安裝鋼邊止水帶。模板拆除的時(shí)間要根據(jù)砼的結(jié)構(gòu)特征及模板是否承重等情況予以確定,對(duì)于非重要的側(cè)立可根據(jù)氣溫情況,一般在澆筑完成后3~5天就可拆除。支撐要牢固,安裝完成后要對(duì)整個(gè)模板的準(zhǔn)確性、牢固性、穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,確定準(zhǔn)確穩(wěn)定方可進(jìn)行下道工程的施工,否則必須進(jìn)行整改處理達(dá)標(biāo)才行。安裝過(guò)程中模板用鋼管(方木)和扣件固定,側(cè)墻模板橫縱向按間距60cm設(shè)對(duì)拉螺栓,防止?jié)q模。 C、上部頂板施工時(shí)采用滿堂支架布置長(zhǎng)度為通道縱向長(zhǎng)度,寬度與管廊內(nèi)凈空相同。B、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,放出模板安裝的位置。制作用的木材要干,不能太濕,以免制作好的模板因干縮導(dǎo)致模板變形,從而影響砼的澆筑質(zhì)量。為達(dá)到砼表面平整美觀,本工程所用模板計(jì)劃全部新購(gòu)。⑤安裝預(yù)埋件鋼筋綁扎完成后,預(yù)埋件按照施工圖紙標(biāo)注位置進(jìn)行預(yù)埋,綁扎要牢固,以保證施工時(shí)兒不會(huì)出現(xiàn)過(guò)大的位移。③焊接對(duì)于單根鋼筋的長(zhǎng)度不能滿足需要時(shí),則應(yīng)采用焊接方式進(jìn)行處理,焊接采用雙面電弧焊接,焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于5倍的鋼筋直徑。鋼筋的加工及綁扎、安裝預(yù)埋件①下料根據(jù)設(shè)計(jì)要求由項(xiàng)目部技術(shù)人員出鋼筋下料單交由鋼筋班組,根據(jù)下料單標(biāo)明的型號(hào)、尺寸對(duì)鋼筋進(jìn)行下料,下料采用鋼筋切斷機(jī)完成。現(xiàn)場(chǎng)留置同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊。墊層:①中線每側(cè)寬度:2點(diǎn)/10M,允許偏差0+10mm; ②高程:1點(diǎn)/10M,允許偏差0-15mm; ③厚度:1點(diǎn)/10M,不小于設(shè)計(jì)值;商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)溝槽
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