【正文】 涂料班油漆工程5一至五層油漆涂料班門窗制作工程5一至五層安裝班門窗安裝工程5一至五層安裝班4屋面工程合格屋面保溫層工程1屋面保溫層土建班屋面找平層工程1屋面找平層土建班屋面防水層工程1屋面防水層防水班5電氣工程合格配管及管內(nèi)穿線工程5一至五層配管及管內(nèi)穿線電工班電氣照明器具及配電箱安裝工程5一至五層電氣照明器具及配電箱安裝電工班接地工程1接地電工班加強職工進場質(zhì)量思想教育，堅持“質(zhì)量第一、預防為主”的方針，增強質(zhì)量意識。2）分部工程所含檢驗批、分項工程、子分部工程質(zhì)量全部合格，質(zhì)量控制資料完整，安全和功能的檢驗和抽樣檢測結果全部符合有關規(guī)定，觀感質(zhì)量符合要求。八、質(zhì)量安全文明施工保證措施，有具體的違約責任單位工程質(zhì)量滿足現(xiàn)行驗收規(guī)范合格標準，確保地區(qū)級優(yōu)質(zhì)工程獎。本工程施工期為2012年4月10日至2012年6月9日，期間將遇到高溫天氣等客觀環(huán)境因素，基于上述因素，安排進度時，在相應時段都做了考慮，留有必要的余地，使本工程進度具有一定的調(diào)節(jié)能力。同時，從各分項工程本身的技術特點出發(fā)，配置施工機械和勞動力資源。本工程根據(jù)工程特點分別編制了總進度計劃和主體標準層施工進度計劃。使之同步達到計劃工期要求。 通過對本工程招標文件中對于施工進度的要求、工程資料及施工現(xiàn)場實際條件的分析,結合所選定的施工方法及技術措施，經(jīng)過科學合理的計劃安排，確保滿足招標文件對工期的要求。、綜合說明，工程的規(guī)模和工程量與計劃的工期時間無較大矛盾。： 2012年4月10日開工，2012年6月9日工程完成，交付業(yè)主使用。、機械、勞力三大優(yōu)勢資源入手，在施工進度的安排上突出保證工程質(zhì)量和工程進度，在工程保證安全的前提下達到最優(yōu)，以充分體現(xiàn)本工程的重要性。七、施工進度計劃，結合本工程具體施工特點、施工部署的安排，以及施工方案的選擇前提下編制的?，F(xiàn)場設專人負責對工程、生活用水、用電的管理及定期維護。施工用紅磚堆放整齊，澆水應從上而下進行，現(xiàn)場要做一個6立方米大的水池，澆磚流下的水直接流到水池里二次使用。本工程采取以下節(jié)水節(jié)能措施：對施工工人講解節(jié)約水的各種知識，提高他們對節(jié)約用水的看法。目前新建和改建工程，一般都設有水表，合理定價，按表收費，取消了用水包費制，讓用水者直接承擔經(jīng)濟責任，事實證明節(jié)水效果明顯。，對工程施工具有較強的指導性建筑節(jié)水節(jié)能措施對于城市生活用水的廣大用戶來說，一部分人認為水是取之不盡、用之不竭的，沒必要珍惜，節(jié)約用水意識極為淡薄。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；、干燥、無油；，熱熔深度符合下表。(2) PPR管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 給水系統(tǒng) (1)同種材質(zhì)的PPR管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。2 ）電氣器具安裝在土建具備下列條件后進行：屋內(nèi)頂棚、墻面等處抹灰工作及抹面裝飾工作已完成，場地清理完畢；門窗、玻璃安裝工作已完成，具備燈具保護條件。斷線時充分考慮導線余量。照明及動力干線采用ZRYJV1KV阻燃型交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，支線均采用ZRBV(450V/750V)阻燃聚乙烯銅芯導線。拆模時紅圈即印在樓板樓面下，便于找到盒子位置。鋼管敷設前進行防腐處理，管徑符合設計要求，管子預埋按平面圖示意的位置，沿最近線路，最少彎曲半徑敷設，管盒預埋與主體同步進行，鋼管過渡處跨焊接地線?！狢—S接地系統(tǒng)，所有不帶電金屬的連為一個整體與進戶處接地極相連進行接零處理，進戶處做總等位連接，接地電阻不大于4歐。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于30mm。根據(jù)圖紙編制材料采購計劃，并提出質(zhì)量要求，分階段進入施工現(xiàn)場。接地與預埋階段：電焊機、煨彎器、剪管機、彎管彈簧、開孔順、套絲機、游標卡尺、接地測試儀等。該工程是框架結構且墻體施工進度較快，故前期預埋配置電工5人，后期安裝須在土建具備安裝條件后才能施工，電氣安裝的進度直接影響到整個工程的工期，因此后期安裝配置電工10人突擊施工以確保工期。，砂漿抹灰層空裂，應及時對成品進行養(yǎng)護，以保證砂漿強度。，尤其是外墻，防止砂漿脫水，達不到設計強度要求。，為保證施工質(zhì)量，在混凝土澆筑完成后表面及時覆蓋塑料薄膜，以保證混凝土的水分不被迅速蒸發(fā)；在混凝土澆筑完成12小時以內(nèi)，及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。20mm。20mm，縱距偏差177。50mm，橫桿水平度177。 腳手架的拆除應履行審批手續(xù)，并專人負責現(xiàn)場監(jiān)控。3 ）屋面水落口等處，施工中應進行臨時堵塞，保證管口內(nèi)暢通。1 ）已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應及時做防水層的保護層。3 ）卷材防水嚴禁有滲漏現(xiàn)象，陰陽角處應呈圓弧或鈍角。：1 ）改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。熱熔封邊，將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為準，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。4 ）鋪貼卷材：卷材的厚度應符合設計要求。2 ）涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4小時后，開始鋪貼卷材。5 ）防水層施工必須了解近期內(nèi)天氣情況，雨天禁止施工。（檢測方法：在基層表面上鋪一塊1m2的卷材，靜置3—4小時，覆蓋卷材部位無明顯水印，即視為含水率達到要求。陰陽角部位應作成半徑20mm的小圓角。排水口或地漏部位低于整個防水層，以便排除積水。材料進場后，嚴格按照規(guī)范的規(guī)定進行抽樣檢驗，其規(guī)格、外觀質(zhì)量檢驗和物理性能檢驗均合格后方可施工。：1 ）防水專業(yè)工必須經(jīng)過培訓，并取得相應的資質(zhì)方可持證上崗。采用熱熔法施工。屋面防水工程在屋面找平層施工完畢并驗收合格后進行施工，屋面由低向高處施工，先平面后立面，先細部后大面，屋面防水卷材鋪貼過程如質(zhì)量控制不嚴易造成使用方面的問題，因此施工組織和安排中應重點對待。3）找平層與屋面構造的交接處和轉(zhuǎn)角處，按防水構造要求做成50mm圓弧角，并且要求順直平順。 質(zhì)量標準：1 ）原材料 及配合比必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。b、 為解決屋面分格縫處防水層起臺的使用缺陷，將分格每邊20mm范圍內(nèi)比相鄰標高降低4mm。無脫皮、起砂、空鼓，裂縫現(xiàn)象。分格縫寬度20mm。 屋面找平層施工： 工藝流程：基層處理→ 按坡度要求貼灰餅→灑水濕潤→水泥砂漿鋪設→分格縫留置→細部處理→養(yǎng)護 施工操作要點：1 ）控制細石混凝土和易性：為避免找平層裂縫，應設置分格縫。：1 ）保溫及找坡材料 進場須具有廠家材質(zhì)證明、檢驗報告。按照彈好的坡度線進行鋪設,拍實壓平。 施工操作要點：1 ）保溫層鋪設：保溫層緊貼基層錯縫鋪設，砌塊拼縫嚴密。 屋面保溫、找坡層施工： 作業(yè)條件：屋面保溫、找坡層施工必須在主體結構工程施工完畢，檢查合格后進行。（4）100厚防火巖棉板保溫層。 屋面工程 概況： 本工程非上人屋面（自上而下）做法：非上人屋面：（1）4mm厚SBS聚酯胎防水卷材（面層帶保護層）（2）30厚C2細石混凝土找平層。e、窗框與墻體間用巖棉嵌塞，表面用密封膠封閉，抹灰時，墻體抹灰與窗框邊緣留35mm縫隙，以防止將窗框與墻體擠死變形。c、安裝前先對外墻和內(nèi)墻窗戶安裝一側墻面貼餅，并在內(nèi)墻墻面彈線，外墻墻面窗邊掛線的方式，控制窗戶安裝標高和距墻距離。，窗安裝1 ）施工順序:彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件→窗外觀檢查→窗安裝窗框→四周嵌縫→安裝五金件→清理2 ）施工要點：a、核對型號、規(guī)格、尺寸無誤后，認真檢查表面是否有明顯擦傷，符合要求后，方可進場。4 ）加強養(yǎng)護（至少7晝夜） 門窗工程本工程內(nèi)門均為成品實木門，窗為塑鋼共擠単框雙玻中空玻璃窗均由工廠訂購加工。3 ）嚴格控制砼拌合用水量，防止拌合物過稀。1 ）每個房間清理完后，由技術員驗收。4 ）養(yǎng)護：施工完畢，及時灑水養(yǎng)護，并且要避免受水浸蝕。配比準確，攪拌均勻，顏色一致，嚴格控制加水量，以手握成團為宜，鋪設中不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。1 ）材料：，安定性必須合格。 2 ）為保證砼墊層質(zhì)量，攪拌前要檢測含水率，并調(diào)整配合比用水量。4 ）地面施工前應在墻上彈出50cm線及墊層和面層的水平線，拉線做標餅和標筋，用于控制墊層和面層的厚度和平整度。樓梯間面層待房間內(nèi)樓地面施工完畢后，分段組織施工。 1 ）主體中檢完后，隨抹灰完后，地面施工，在涂料正式施工前完成。:門窗玻璃安裝后，及時關好門窗，防止刮風損壞玻璃，避免用強酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清理玻璃。4 ）玻璃安裝后，及時清理干凈，發(fā)現(xiàn)有裂紋、次點及時更換。2 ）玻璃安裝前，按照實物測測尺寸，切割時保證尺寸正確。3 ）成品保護：施工涂前首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,風雨天不得施工，以免影響涂料質(zhì)量,施涂時,對已完的窗、玻璃等分項分部工程進行必要遮蓋，防止污染。d、施工中堅持三遍膩子，三遍打磨，三遍涂刷的操作程序，每遍打磨和涂刷應在底層膩子干燥后進行，施工中做到施工一遍。b、施工前，應檢查基層的抗裂砂漿抹灰層平整度，保持基層平整、干凈，并應對基層進行清掃，將打磨后的基層及墻面表面的麻面、蜂窩、洞眼和殘缺處，不平處用彈性底涂和柔性膩子填補好。1 ）施工工藝：基層處理→清掃→刮膩子→砂紙打磨→刷涂料。3 ）外墻面的涂料涂刷施工安排在外墻外圍護施工完畢并檢查合格后進行。要求基層經(jīng)檢查無起皮、起砂、松散等缺陷，且基層含水率不得大于10%，方可施工。 涂料工程本工程涂料工程的主要工作內(nèi)容有：內(nèi)墻面涂料涂刷，外墻涂料涂刷、木門油漆飾面涂刷。1 ）抹灰完畢，禁止水、暖、電工等工種在墻體任意鑿孔、打洞。7 ）施工洞口所在墻體均待施工洞堵塞后，方可進行墻體抹灰。4 ）門窗框與墻體之間的縫隙應按設計要求和規(guī)范規(guī)定填塞，并符合要求5 ）砼面抹灰前用1：1水泥砂漿摻20%的107膠，進行毛化處理，涂刷均勻，養(yǎng)護至以手掰不動為準，方可進行抹灰。2）在隔墻墻體與柱、梁交接處，內(nèi)墻圈梁與墻體的交接處，配電箱（盤）后鋪設鋼板網(wǎng)，每邊搭接長度不少于100mm，蹦緊牢固后，方進行墻面抹灰。 施工順序：基層處理→灑水濕潤→貼灰餅、沖筋→抹底層灰→抹面層灰 → 養(yǎng)護。內(nèi)墻抹灰工程應在門框和窗框安裝檢查合格后，方可安排進行。振搗手定崗定責，獎罰分明。 現(xiàn)場實行振搗手聘任制。 外加劑的摻加種類及摻量根據(jù)工程的實際需要，由試驗室試配確定。 質(zhì)量保證措施 施工前制定嚴密的施工措施和各項操作細則，加強技術交底的執(zhí)行檢查和監(jiān)控。 砼的季節(jié)性施工：夏季炎熱天氣施工時，砂石搭設遮陽棚，避免太陽暴曬，必要時進行灑水降溫。在澆筑前要要做好充分的準備，對工人進行詳細的技術交底，并同時檢查機具、材料準備、水電供應、天氣季節(jié)變化、施工環(huán)境、照明的情況，檢查模板、鋼筋、予留洞、予埋件等的予檢和隱蔽項目，檢查安全設施、勞動力的配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。 澆筑混凝土過程中各相關工種派專人負責各自項目的質(zhì)量保證，應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結前修整完好?，F(xiàn)澆梁砼使用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板使用平板振動器振搗。在柱模板上設標志桿，作為分層振搗的依據(jù)，使用插入式振動棒，每層振搗厚度控制在500mm，振搗時間15—30秒并進行二次復振。：由東向西澆筑：先澆筑柱砼，后澆筑現(xiàn)澆梁、板砼。：砼配合比由試驗室根據(jù)砂石篩分結果統(tǒng)一開具。，不同材料用磚砌隔墻隔離防止混用。，砂、石均從砂石料場拉運，%，%。，均需派專職鋼筋工值班，防止鋼筋位移和變形，保證鋼筋間距、位置、保護層符合規(guī)定要求。，綁扎過程中認真檢查，完成后隱蔽驗收合格，方可轉(zhuǎn)入下一道工序。試驗合格后，才能進行下道工序。，嚴禁在上面行走，為防止?jié)仓艜r,工人踩壞鋼筋，在中間架設工作平臺供人行走施工，并設專人負責修復鋼筋。 鋼筋驗收綁扎好的鋼筋應符合圖紙及規(guī)范要求，檢查核對無誤后，報請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑砼。鋼筋的彎鉤應朝上。3 ）根據(jù)墨線，先擺放受力主筋，后放分布筋，預埋件電線管，預留孔等及時配合安裝。1 ）工藝流程：清理模板→彈間距線→綁板底筋→綁負彎距鋼筋。梁箍筋彎鉤疊合處，應交錯布置在兩根架立鋼筋上。2 ）保證構造柱鋼筋位置正確，柱筋綁扎前應調(diào)至準確位置，做到上下垂直。 柱鋼筋綁扎1 ）箍筋彎鉤疊合處，應交錯布置在四角縱向鋼筋上。接頭焊接質(zhì)量逐個目測，并且每層同一規(guī)格、型號不超過300個焊接接頭，隨機抽樣一組進行試件試驗。2 ）柱筋接頭位置:距樓面或柱基頂面