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有關(guān)plc于變頻器的橋式起重機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計-文庫吧資料

2025-08-05 01:36本頁面
  

【正文】 數(shù)電機(jī)型號電機(jī)功率主起升機(jī)構(gòu)YZR250M1830KW副起升機(jī)構(gòu)YZR200L815KW大車運行機(jī)構(gòu)YZR160M162*5. 5KW小車運行機(jī)構(gòu)YZR160165. 5KW一,變頻器選型本系統(tǒng)選用西門子變頻器,西門子變頻器具有較合理的價格,完整的理論計算書及輔件推薦值,有利于用戶合理選用。轉(zhuǎn)動慣量較少,占額定起升轉(zhuǎn)矩的10%20%。五、電機(jī)起動轉(zhuǎn)矩及電機(jī)運行的功率因數(shù)起重機(jī)運行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動慣量較大,為了加速電機(jī)需有較大的起動轉(zhuǎn)矩,故電機(jī)容量需由負(fù)載功率P廠及加速功率Pa兩部分組成。四、電機(jī)效率國外以4極電機(jī)作變頻電機(jī)首選極數(shù),因此時電機(jī)有最好的功率因數(shù)和最高的工作效率,使能耗降為最低。運行機(jī)構(gòu)的電機(jī)在以額定速度運行時電機(jī)通常工作在額定功率以下。在連續(xù)工作時考慮到冷卻效果限制了普通電機(jī)轉(zhuǎn)矩應(yīng)用值,普通電機(jī)僅在連續(xù)工作時的變頻驅(qū)動特性比變頻電機(jī)稍差。嚴(yán)格意義上的變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動慣量較小,響應(yīng)較快,可工作在比額定轉(zhuǎn)速高出很多的工況條件下,這些特性均非起重機(jī)的特定要求。同時由于變頻控制軟件的優(yōu)化使用,使電機(jī)可以避開共振點,解決了系統(tǒng)在大調(diào)速區(qū)間內(nèi)可能發(fā)生的共振問題。主要反映在功率因數(shù)、效率、輸出力矩、電機(jī)溫升、噪音及振動等方面。電源輸入模塊輸出模塊PLC內(nèi)部采用總線結(jié)構(gòu),進(jìn)行數(shù)據(jù)和指令的傳輸。 PLC技術(shù)簡介 PLC概述 可編程程序控制器(Programmable Controler),也稱為PLC(programmable Logic controler),即是可編程邏輯控制器。變頻器的選擇,一般以電動機(jī)的額定功率作為選擇的依據(jù)。運行機(jī)構(gòu)大車運行機(jī)構(gòu)中兩臺電機(jī)用一個變頻器。控制方式選用帶PG的矢量控制方式。主起升和副起升兩臺電機(jī)各使用一個變頻器。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖下面分別對各主要機(jī)構(gòu)調(diào)速控制進(jìn)行說明。第三章 橋式起重機(jī)變頻控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計控制系統(tǒng)由PLC控制,四大機(jī)構(gòu)調(diào)速均采用變頻調(diào)速。用生成的SPWM波控制逆變器開關(guān)器件的通斷,可得到等幅且脈沖寬度按正弦規(guī)律變化的矩形脈沖列輸出電壓。通常采用等腰三角波作為載波,因為等腰三角波上下寬度與高度線性關(guān)系,且左右對稱,當(dāng)它與正弦波調(diào)制信號相交時,如在交點時刻控制電路中開關(guān)器件的通斷,就可以得到寬度正比于正弦波幅值的脈沖,這正好符合SPWM控制的要求。SPWM(Sinusoidal PWM)則是較為常用的技術(shù)??刂齐娐返闹饕饔檬峭瓿蓪δ孀兤鏖_關(guān)控制、對整流器的電壓控制以及完成各種保護(hù)功能。包括主控制電路、信號檢測電路、門極驅(qū)動電路、外部接口電路以及保護(hù)電路等幾個部分,是變頻器的核心部分。它的主要作用是在控制電路的控制下,將平滑電路輸出的直流電源轉(zhuǎn)換為頻率和電壓都任意可調(diào)的交流電源。整流電路按其控制方式,可以是直流電壓源,也可以是直流電流源。整流電路一般的三相變頻器的整流電路由三相全波整流橋組成。在器件的控制模式上,從電流型控制模式及發(fā)展到電壓型控制模式,不僅大大降低了門極(柵極)的控制功率,而且大大提高了器件導(dǎo)通與關(guān)斷的轉(zhuǎn)換速度,從而使器件的工作頻率不斷提高。電力電子開關(guān)器件電力半導(dǎo)體器件己經(jīng)歷了以晶閘管為代表的分立器件,以可關(guān)斷晶閘管(GTO),巨型晶體管(GTR),功率MOSFET、絕緣柵雙極晶體管(IGBT)為代表的功率集成器件(PID),以智能化功率集成電路(SPIC),高壓功率集成電路(HVIC)為代表的功率集成電路(PIC)等三個發(fā)展時期。變頻器的功能是為電動機(jī)提供可變頻率的電源,實現(xiàn)電動機(jī)的無極調(diào)速。如果電動機(jī)在不同的轉(zhuǎn)速下都具有額定電流,則電動機(jī)都能在溫升容許的條件下長期運行,這時轉(zhuǎn)矩基本上隨磁通變化。:2.基頻以上調(diào)速在基頻以上調(diào)速時,頻率f可以從往上增高,但電壓u磁通與頻率成反比的降低,相當(dāng)于與直流電機(jī)弱磁升速的情況。這時,可以人為的把電壓U抬高一些,以便近似的不補償定子壓降。由上式可知,要保持不變,單頻率從額定值向下調(diào)節(jié)時,必須同時降低然而繞組中的感應(yīng)電動勢是難以控制的,但電動勢較高時,可以忽略電子繞組的漏磁阻抗壓降,而認(rèn)為定子相電壓U1 ≈E,則得U1 /f1=常值。由公式可知,只要控制好和便可以控制磁通不變,需要考慮基頻(額定頻率)以下和基頻以上兩種情況?!ɡ@組系數(shù)?!ㄗ宇l率,單位為Hz。在交流異步電機(jī)中,磁通是定子和轉(zhuǎn)子合成產(chǎn)生的。磁通太弱,沒有充分利用電機(jī)的磁心,是一種浪費:若要增大磁通,又會使磁通飽和,從而導(dǎo)致過大的勵磁電流,嚴(yán)重時會因為繞組過熱而損壞電機(jī)。由上式()可知,如果改變輸入電機(jī)的電源頻率,則可相應(yīng)改變電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速?!姍C(jī)的轉(zhuǎn)速滑差率。第二章 矢量控制變頻調(diào)速 變頻調(diào)速的基本原理異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速公式為: = ( 1-) ()其中: —異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速,單位為r/min。本論文研究了變頻調(diào)速技術(shù)在20/5t * ,并且根據(jù)原有的控制結(jié)構(gòu),結(jié)合組態(tài)軟件和PLC技術(shù),提出了一個改進(jìn)的系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu),并且采用此體系結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了橋式起重機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)。其中,具有代表性的交流變頻調(diào)速裝置和可編程控制器獲得了廣泛的應(yīng)用,為PLC控制的變頻調(diào)速技術(shù)在橋式起重機(jī)系統(tǒng)提供了有利條件。所串電阻長期發(fā)熱,電能浪費大,效率低。 ,操作復(fù)雜,故障率高。在電氣控制系統(tǒng)中,其供電一般是通過電纜卷筒將電源輸送到中心電器上,起重機(jī)機(jī)為低壓供電系統(tǒng),電氣控制部
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