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plc西門子s7-200溫度控制系統(tǒng)設計-文庫吧資料

2024-08-12 00:14本頁面
  

【正文】 I/O分配表 I/O分配表輸入啟動按鈕停止按鈕輸出啟動指示燈停止指示燈正常運行指示燈溫度越上限報警指示燈鍋爐加熱指示燈 硬件接線圖 硬件連接圖 EM 235 CN連接圖 第三章 軟件設計 PID控制程序設計模擬量閉環(huán)控制較好的方法之一是PID控制,PID在工業(yè)領域的應用已經(jīng)有60多年,現(xiàn)在依然廣泛地被應用。 EM 235選擇模擬量輸入范圍和分辨率的開關表單極性滿量程輸入分辨率SW1SW2SW3SW4SW5SW6ONOFFOFFONOFFON0到50mVOFFONOFFONOFFON0到100mV25μVONOFFOFFOFFONON0到500mV125uAOFFONOFFOFFONON0到1V250μVONOFFOFFOFFOFFON0到5VONOFFOFFOFFOFFON0到20mA5μAOFFONOFFOFFOFFON0到10V根據(jù)溫度檢測和控制模塊,我設置PID開關為010001 DIP開關 溫度檢測和控制模塊由學校提供,模擬真實鍋爐的溫度檢測和控制模塊,可自行將0~10V模擬信號轉化為占空比對鍋爐進行加熱。(開關6)、增益(開關4和5)和衰減(開關2和3)。開關1到6可選擇模擬量輸入范圍和分辨率。 EM 235模擬量輸入模塊EM 235模塊是組合強功率精密線性電流互感器、意法半導體(ST)單片集成變送器ASIC芯片于一體的新一代交流電流隔離變送器模塊,它可以直接將被測主回路交流電流轉換成按線性比例輸出的DC4~20mA(通過250Ω電阻轉換DC 1~5V或通過500Ω電阻 轉換DC2~10V)恒流環(huán)標準信號,連續(xù)輸送到接收裝置(計算機或顯示儀表)。標準化熱電偶我國從1988年1月1日起,熱電偶和熱電阻全部按IEC國際標準生產(chǎn),并指定S、B、E、K、R、J、T英文和數(shù)字用新羅馬字體七種標準化熱電偶為我國統(tǒng)一設計型熱電偶。所調用是不是寫錯字了?標準熱電偶是指國家標準規(guī)定了其熱電勢與溫度的關系、應答誤差、并有統(tǒng)一的標準分度表的熱電偶,它有與其配套的顯示儀表可供選用。 傳感器熱電偶是一種感溫元件,它直接測量溫度,并把溫度信號轉換成熱電動勢信號。用于較高要求的控制系統(tǒng),具有更多的輸入/輸出點,更強的模塊擴展能力,更快的運行速度和功能更強的內(nèi)部集成特殊功能。2個RS485通訊/編程口,具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。26K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。它具有24輸入/16輸出共40個數(shù)字量I/O點。其系統(tǒng)構成包括基本單元、擴展單元、編程器、存儲卡、寫入器等。通用工業(yè)自動化組態(tài)軟件能夠很好地解決傳統(tǒng)工業(yè)控制軟件存在的種種問題,使用戶能根據(jù)自己的對象和控制目的的任意組態(tài),完成最終的自動化控制工程。隨著工業(yè)自動化水平的迅速提高,計算機在工業(yè)領域的廣泛應用,種類繁多的控制設備和過程監(jiān)控裝置在工業(yè)領域的應用,傳統(tǒng)的工業(yè)控制軟件已無法滿足用戶的各種需求。在組態(tài)軟件出現(xiàn)之前,工控領域的用戶通過手工或委托第三方編寫HMI(人機接口軟件)應用,開發(fā)時間長、效率低、可靠性差;或者購買專用的工控系統(tǒng),通常是封閉的系統(tǒng),選擇余地小,往往不能滿足需求,很難與外界進行數(shù)據(jù)交互,升級和增加功能都受到嚴重的限制。而下位機是獲取設備狀況及直接控制設備的計算機,一般是PLC或單片機。 上位機即便遠離生產(chǎn)現(xiàn)場,操作人員仍可以通過遠程計算機—即上位機—直接向生產(chǎn)設備發(fā)出控制指令的。”PLC技術發(fā)展至今已十分成熟,生產(chǎn)PLC產(chǎn)品的廠家多達200多個,其中較著名有德國的西門子(Siemens)公司、美國的Rockwell自動化公司所屬的AB(Allen amp。國際電工委員會(IEC)對PLC的正式定義:“可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為工業(yè)環(huán)境應用而設計,它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序、執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬或輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。早期PLC僅僅是替代繼電器控制裝置完成順序控制、定時等任務,但是其簡單易懂、安裝方便、體積小、能耗低、有故障顯示、能重復使用的特點,使得PLC很快就得到了推廣應用。隨著汽車生產(chǎn)工業(yè)的迅猛發(fā)展,對于汽車型號頻繁改進,傳統(tǒng)控制系統(tǒng)捉襟見肘,弊端日益放大,最終PLC 應運而生。這套裝置設備體積龐大,可靠性差,同時維護不便,而且,完全由邏輯硬件構成,接線十分復雜??删幊炭刂破髡琼槕@一潮流而出現(xiàn)的,以微處理器為基礎的通用工業(yè)控制裝置。 PLC可編程控制器的英文名稱是Programmable Logic Controller,即可編程邏輯控制器,簡稱PLC。”對生產(chǎn)過程的監(jiān)控首先離不開采集設備工作信息,因此選用合適的傳感器至關重要,如果把計算機看作是自動化系統(tǒng)的“大腦”,信道看作是“神經(jīng)網(wǎng)絡”的話,那么傳感器就是自動化系統(tǒng)的“五官”。中華人名共和國國家標準GB76651987對傳感器(transducer/sensor)的定義是:“能感受規(guī)定的被測量并
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