【正文】 ，確保防塵用水。三、防塵管路中的閥門設(shè)置，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況確定，原則上80~100米應(yīng)安設(shè)一個閥門。第四節(jié) 防塵管道工操作規(guī)程一、按照防塵作業(yè)計劃，準備其所需材料和器件。六、單層風門應(yīng)清縫，木板壓合平整不透光，確保能控制風流。五、風門框應(yīng)保持85度傾角，并做到開啟后能自動關(guān)閉。三、施工風門墻和密閉墻時四周必須掏槽見硬幫、實底，墻體接實無縫隙，墻面平整無凹凸，沙漿保滿。第三節(jié) 通風工操作規(guī)程一、按作業(yè)計劃要求，準備好通風設(shè)施砌筑的所需材料。三、材料回收，凡屬不利用的廢巷，其撤除之碹塊、木材、鋼軌、枕木等材料必須回收，并運送到指定地點存放待用。5．不論是棚廂、花券廂還是其它廂在撤廂時，必須按后退方向的順序撤除。3．吊環(huán)的撤除，必須由頂柱的上端松楔后撤除，操作人員務(wù)必在安全處作業(yè)。2．棚廂（木質(zhì)廂或鋼筋碹廂）的撤除，必須由兩側(cè)松其窩子再到橫梁松楔后撤除。第二節(jié) 架廂、撤廂及材料回收工操作規(guī)程一、架廂（碹塊花券、棚廂、吊環(huán)）的操作程序和要求一律按照“掘進工作面操作規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、行人巷道的刷幫、沉底，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。如巷道中有煤炭時要將煤炭加以回收并用煤車裝運出井。二、水平運輸大巷及上山運輸巷進行的刷幫、沉底，其斷面、坡度等都必須符合技術(shù)規(guī)定要求。第四章 一通三防第一節(jié) 巷道刷幫、沉底工操作規(guī)程一、巷道的刷幫、沉底是在失修或嚴重失修巷道內(nèi)進行，目的是為滿足運輸、通風、行人、排水，管線敷設(shè)等的需要。2．平曲線軌道的檢修及整調(diào)。3．道岔中所更換尖軌、護軌、滑床板、軌撐、魚尾板、螺栓彈簧墊、道釘、軌枕等零件和材料必須符合設(shè)計或規(guī)定要求。2．道岔與基本軌的連接必須是目視平順、圓滑。2．隨時、經(jīng)常性檢查軌距尺寸、軌枕是否斷裂及間距尺寸、魚尾道、螺栓與鋼軌連接是否密貼緊固，道釘是否脫落、松動，道渣是否鼓起沉降等，發(fā)現(xiàn)問題及時更換、調(diào)整、加固處理。4．防滑地梁也應(yīng)經(jīng)常檢查，如斷裂或失去托承作用應(yīng)及時更換或加固。2．鋼絲繩地滑輪應(yīng)常檢查和加油，如失其效能必須及時修理或更換。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。三、軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標準要求，間距偏差不得超過100mm。二、軌道維修后的軌道中心線、軌距、接頭平整度、平行兩軌面高低差、曲率半徑與加寬加高、坡度、軌道接頭間隙、軌道間距、岔道、道碴等主要技術(shù)值要符合《煤礦安全規(guī)程》第353條的規(guī)定及巷道斷面設(shè)計要求。第六節(jié) 釘?shù)拦げ僮饕?guī)程一、負責軌道維修，其范圍：除采、掘工作面臨時道外，全部的運輸線。五、絞車運行時，人員必須提前進入安全躲硐。三、信號傳遞必須清楚明確，嚴禁打連信號，以免誤傳信號。第五節(jié) 清理主井筒安全操作規(guī)程一、主井筒收整必須從上往下逐段進行，人員分工必須明確，中途不得任意變動，以確保收砂中責、權(quán)、義明確。五、提升時間內(nèi)禁止行人，包括在下車場操作的人員也不準在此時間內(nèi)上下絞車道，必要的安全檢查或事故處理要停車進行。二、上、下車場均應(yīng)嚴格認真連接好空重車；摘掛礦車時要做到動作迅速、敏捷、安全可靠。六、人車提升人員時，必須檢查人員上車完畢并掛好安全鏈后方可發(fā)出開車信號。四、提升過程中自己必須進入安全躲洞，并監(jiān)督他人，同時應(yīng)注意飛車和掉道事故的發(fā)生，如出現(xiàn)事故要立即發(fā)出信號，停車處理。三、必須使用保險繩，前后鉤環(huán)連好后即可發(fā)信號開車。步入井筒中應(yīng)注意檢查軌道線路是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或匯報處理好再生產(chǎn)。第三節(jié) 主井底信號把鉤工操作規(guī)程一、接班時應(yīng)從主井筒入井并進行安全檢查。人車下放人員時，必須檢查人員上車完畢并掛好安全鏈后方可發(fā)出開車信號。提放過程中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩彈動異常（斷絲、變形等）應(yīng)及時發(fā)信號停車，通知機修工檢查確認或予以處理后再發(fā)信號開車。四、下放材料、設(shè)備入井時，要嚴格檢查把關(guān)。一人負責發(fā)送停車信號，其余人員分別站在摘保險繩鉤和大鉤處以及自動滑行道旁。不準超掛和使用有裂痕的連環(huán)、閂棒。待一切準備妥當之后，才能開始作業(yè)。六、要充分利用停電、停車的間隙和交接班時間打掃工作場地，清除廢舊材料和雜物，保持工作場地清潔衛(wèi)生。五、提升過程中若發(fā)生跑車或掉道事故后，負責恢復(fù)正常提升。三、重空車進入翻籠前，翻籠的軌道必須正對礦車運行線路軌道，推入重空車時手應(yīng)扒在礦車車把上，不準扒在車箱邊緣，拉出空車后應(yīng)及時使翻籠歸位。第三章 提升運輸?shù)谝还?jié) 井口倒包工操作規(guī)程一、接班時應(yīng)了解并熟悉礦車運行線路設(shè)施（如道岔、扳道器、擋車器、翻籠等）是否完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好后方可生產(chǎn)。三、風筒必須按要求懸掛整齊，做到逢環(huán)必掛，轉(zhuǎn)彎用轉(zhuǎn)彎風筒，保證風筒平緩，多余或備用的風筒必須折疊整齊堆碼在安全地點。第七節(jié) 接風筒工操作規(guī)程一、保證風筒出風口到磧頭的距離符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，并保證有足夠的風量。五、巷道轉(zhuǎn)彎處的軌道，外軌超高，內(nèi)軌加寬適當，符合設(shè)計轉(zhuǎn)彎半徑要求。三、鋪道時，應(yīng)注意巷道的中腰線，嚴格按巷道斷面布置圖鋪設(shè)，切實保證軌道的坡度一致和人行道寬度符合規(guī)程的要求。 第六節(jié) 道工操作規(guī)程一、枕木下和兩邊務(wù)必用適當碎石和砂塊搗實，以保證枕木的平穩(wěn)。3．錨桿橫梁與頂板接觸面，不小于所用材料橫截面積的2/5，頂板不平直處應(yīng)用木楔尖緊，確保橫梁受力均旬。五、錨桿支護1．錨桿必須打進巖層適宜深度，保證外露低于30毫米，雙錨桿應(yīng)在同一平面上，不能一邊高一邊低。4．背板、撐木、拉桿布置符合設(shè)計要求，剎緊、背牢。2．架平巷支架（木制品、金屬制品、混凝土）應(yīng)垂直底板，前傾后仰不超過40㎜；斜巷支架應(yīng)向上坡傾斜，傾斜不超過50㎜，不準后仰。四、棚廂支護1．挖掘柱窩子，按巷道寬度和中心線確定柱窩的位置，深度應(yīng)不小于10~25厘米。砌拱碹時相隔一定間距，操作方法同前，其廂距等必須按作業(yè)規(guī)程要求進行。砌拱材料為預(yù)制水泥碹塊，砌拱碹應(yīng)由碹墻兩側(cè)對稱向拱頂均衡地進行，碹塊的內(nèi)弧度應(yīng)垂直于拱的徑向，嚴禁大頭朝下，不準用草鞋頭、木方剎尖，碹塊間均衡輔設(shè)木墊板，拱的充填由兩幫對稱均衡地向拱頂進行，并剎緊。砌筑材料為預(yù)制水泥墻塊，砌筑時，墻體必須垂直，縱向每輪每塊錯開不小于砌塊長1/5的錯縫，巷道坡度或弧度一致，每層墻塊間均衡輔設(shè)木墊板，施工質(zhì)量符合技術(shù)要求。按《作業(yè)規(guī)程》的質(zhì)量要求，在硬底上找平，然后在其上面用水泥墻塊砌筑基礎(chǔ)。二、全墻全碹支護1．打好牢固可靠的臨時支柱，并檢查頂板和兩幫，及時清除危巖活石，在安全的條件下挖掘基礎(chǔ)，其質(zhì)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。七、過彎道時，應(yīng)在礦車外側(cè)加力，推車時頭不能伸入礦車的上方，更不準手扶車沿。五、推車中，如有緊急情況則用礦燈左右搖晃，并大聲呼喊，提醒前方行人迅速躲避。應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第362條的規(guī)定。二、嚴禁放飛車或蹬鉤乘車。推車時，要時刻注意前方有無行人，接近道岔、巷道口、風門，或前方有障礙物時，應(yīng)放慢速度，并及時發(fā)出警號。每個礦車的裝砂高度不準超過礦車口邊緣。二、必須堅持距磧頭30米內(nèi)灑水防塵，用水量要適當，裝砂時無煤、巖粉飛揚為宜。4．該班炸藥、雷管的實際消耗量由瓦檢員填寫在瓦斯手冊上；剩余炸藥由當班組長自帶出井由放炮員退回炸藥庫。2．遇瞎炮時，必須按下列步驟進行處理：由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；，重新裝藥起爆；嚴禁用椓子椓或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼；處理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破員（放炮員）必須詳細檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管；在瞎炮處理完畢前，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關(guān)的工作。如全斷面一次起爆有困難時，可以分次起爆，但一組裝藥必須一次起爆。5．每次放炮前后，必須嚴格按照“一炮三檢制”的要求，檢查瓦斯和頂、幫情況，如有不安全因素應(yīng)立即排除后方可進行下一次放炮。3．母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只許由放炮員一人操作，必須先連接母線后充電，起爆后必須將兩根母線摘下，扭結(jié)成短路，取下鑰匙交瓦檢員隨身攜帶好，方可再次進入磧頭重新裝藥放炮。2．井下放炮必須使用《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的放炮器，不得使用其他電源起爆。3．掘進組長應(yīng)親自指定可靠的專人在所有通道處安設(shè)好警戒。2．放炮母線必須隨用隨掛，不得使用固定放炮母線。6．裝藥時，除班組長、放炮員、瓦檢員外的所有工作人員，必須撤離到警戒線以外的安全地點。5．每個炮眼的裝藥量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，炮泥一定要封滿，堅持使用水炮泥。裝完藥后，雷管腳線要懸空并扭結(jié)成短路，不得與任何導(dǎo)電物體接觸。2．裝藥前，首先要檢查瓦斯，如瓦斯?jié)舛冗_到1%時，不準裝藥。三、裝配引藥和裝藥1．裝配引藥，只能由放炮員在工作地點附近頂板完好、無機電設(shè)備及其他導(dǎo)電物體的安全地點進行，雷管只許由藥卷的頂部裝入。領(lǐng)到炸藥、雷管后，應(yīng)直接運送至工作地點，途中不得轉(zhuǎn)交他人攜帶和存放，不得與他人開玩笑；在巷道中行走、攜帶炸藥的放炮工和攜帶雷管的瓦檢員在巷道行走時，前后應(yīng)保持在20米以上的距離。嚴禁將炸藥放在工作服口袋內(nèi)。第二節(jié) 放炮工操作規(guī)程一、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中井下放炮的有關(guān)規(guī)定。七、工作完畢后，必須切斷電源，關(guān)閉防塵管閥門，將電鉆、電纜、水管等放于安全、干燥處，不準與其它物資混堆在一起并盤放整齊。五、必須采用濕式打眼或眼口防塵，做到無水不作業(yè)。眼位過高時，必須搭設(shè)固定的工作臺。掌桿人不準帶手套，袖口必須扎緊，防止鉆桿轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。推力要均勻適當，不要過大，以防斷桿、夾桿傷人，嚴禁強拉硬拖鉆機電纜及防塵軟管。三、 按照《作業(yè)規(guī)程》的要求打眼，嚴禁在殘眼內(nèi)打眼。二、 檢查校對中、腰線，按中、腰線的要求布置炮眼位置。第二章 掘進工作面第