【正文】 檢查用電設備、配電箱等設備未檢驗貼標，用電設備超負荷，配送電線路缺陷，受限空間照明未使用安全電壓5藍現(xiàn)場風險失控；易造成觸電、火災、損壞設備落實用電設備一機、一閘、一保護核對檢查貼標及檢測、監(jiān)護人員資質人員均接受相應教育培訓班組氣化車間班長7配備視頻監(jiān)控設備現(xiàn)場無視頻監(jiān)控設備；4藍過程監(jiān)管不到位，無作業(yè)影像資料；作業(yè) 前落實視頻監(jiān)控設施培訓中強調作業(yè)全過程視頻監(jiān)控要求車間氣化車間車間主任8用電設備放置及線路布局用電設備及線路在生產(chǎn)區(qū)及容器內布局不合理，線路未按要求架設或埋地4藍易造成觸電、火災規(guī)范布局線路線路架空、埋地及設備放置符合防火、防觸電要求專業(yè)培訓車間氣化車間車間主任9配送電作業(yè)未按規(guī)范要求配送電作業(yè)或無資質人員作業(yè)，線路未進行檢測、檢查5藍著火、觸電、損壞設備檢查作業(yè)許可證及配送電人員作業(yè)證及作業(yè)程序專業(yè)培訓絕緣鞋及專用工具現(xiàn)場配備消防器材班組氣化車間班長10配電箱日檢作業(yè)單位未按要求每日檢查4藍觸電查日檢記錄專業(yè)培訓車間氣化車間車間主任11作業(yè)環(huán)境確認作業(yè)點環(huán)境不適合用電作業(yè)或區(qū)域無警戒，現(xiàn)場沒有配備消防器材4藍觸電、著火甲乙雙方監(jiān)護人、作業(yè)人員確認落實教育培訓車間氣化車間車間主任12用電作業(yè)過程作業(yè)環(huán)境發(fā)生改變仍繼續(xù)作業(yè)，作業(yè)許可超范圍超時間使用，甲乙雙方監(jiān)護人作業(yè)中途離開未停止作業(yè)，勞動保護用品不齊全，相互禁忌作業(yè)交叉進行4藍觸電、著火、燙傷、機械傷害、墜落、中毒視頻監(jiān)護設施全過程投用，回放檢查甲乙雙方監(jiān)護到位，加強現(xiàn)場檢查加強作業(yè)人員及監(jiān)護人員培訓，提高技能和意識水平。巡檢通道等遺留余料、雜物4藍嚴格執(zhí)行施工方案，做到日清日畢。現(xiàn)場配備專門救援人員，配齊三腳架、安全繩等應急救援器材。作業(yè)前按照應急預案進行演練。嚴格審批應急救援預案，事先按照預案進行演練。全程佩戴空氣呼吸器等有效防毒器具。戴好安全帽，穿好工作服及勞保鞋等。培訓告知作業(yè)場所有毒物質的危害性進行“三不進入”教育正確使用安全帶，戴好安全帽，穿好工作服、勞保鞋。組織施工方案、安全措施學習。嚴格三級安全教育，對作業(yè)單位管理人員及特種作業(yè)人員進行針對性的專業(yè)安全培訓。作業(yè)中嚴禁摘下防毒器具有毒有害介質的管線應加盲板；作業(yè)應設項目負責人統(tǒng)一負責。未采取有效隔離的，使用便攜式可燃、有毒檢測儀進行不間斷化驗檢測。使用防爆風機強制通風；使用防爆照明；使用防爆風機強制通風使用防爆風機強制通風嚴格按照行業(yè)標準及施工方案搭設、拆除，負有管理責任的單位，如監(jiān)理、工程管理部門等應定期檢查。4藍采取錯時、錯位、硬隔離防護措施及設置警戒區(qū)警示線；做好接頭及易磨損部位的防護。有毒環(huán)境未佩戴空氣呼吸器等有效呼吸護具。防腐刷漆作業(yè)，未采取通風措施，使用非防爆照明，作業(yè)人員穿化纖服裝、未佩戴防毒面具。班組氣化車間班長7受限空間作業(yè)作業(yè)中存在交叉作業(yè)，臨時用電工具絕緣損壞等。審批人按照規(guī)定到現(xiàn)場開具許可證、落實安全措施。應急救援車間氣化車間車間主任6化驗分析及作業(yè)許可未能及時檢測到存在的可燃有毒氣體。佩戴空氣呼吸器，穿戴防酸堿服等。嚴格按照企業(yè)標準作業(yè)程序（卡），逐項進行加盲板作業(yè)。應急救援車間氣化車間車間主任4危險物料隔離檢查殘存物料、危險物料未采取盲板隔離。5藍定期檢查、維護保養(yǎng)應急救援班組氣化車間班長3工機具、材料檢查施工機械、工機具、材料存在缺陷。應急救援車間氣化車間車間主任2應急設施、應急器材配備應急器材、設施配備存在缺陷，或不適應作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。檢查（作業(yè)人員男60周歲、女50周歲）特種作業(yè)人員資格證。落實教育培訓，提高意識；車間氣化車間車間主任8作業(yè)結束作業(yè)許可證沒有完工確認，現(xiàn)場遺留工具等作業(yè)用品；5藍責任不清、人員傷害；加強檢查培訓文明施工相關內容班組氣化車間班長表61作業(yè)活動風險分級控制清單單位：氣化車間 風險點類型：作業(yè)活動 風險點名稱：進入受限空間作業(yè)作業(yè)步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注序號名稱工程技術管理措施培訓教育個體防護應急處置1作業(yè)準備未（根據(jù)風險級別選擇）編制施工方案、安全措施并組織審查；重大風險作業(yè)未編制應急預案；未把關作業(yè)人員資格；未組織對作業(yè)人員、監(jiān)護人員等進行針對性的安全培訓、方案（措施）交底。4藍高處墜物傷人高處作業(yè)正下方嚴禁站人，與其他作業(yè)交叉進行時，必須按指定路線上下，禁止上下垂直作業(yè)。配備通行設備。30米以上高處作業(yè)應配備通訊，聯(lián)絡工具指定專人負責聯(lián)系，并將聯(lián)絡相關事宜填入《高處作業(yè)許可證》安全防范措施補充欄內。高處作業(yè)使用的工具、材料、零件必須裝入工具袋上下時手中不得持物不準空中拋接工具、材料及其他物品。無通訊工具或聯(lián)絡不暢4藍機具墜落傷人。5藍高處墜落搭設腳手架，防護欄應符合相關安全規(guī)程。作業(yè)監(jiān)護人應熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認安全措施落實到位，具備相關安全知識和應急技能，與班組保持聯(lián)系，隨時掌握工況變化，并堅守現(xiàn)場。作業(yè)前要檢查其符合安全標準，作業(yè)中應正確使用。落實教育培訓，提高意識；加強電氣作業(yè)人員電氣知識的安全培訓，提高技能班組氣化車間班長3作業(yè)前勞保防護用品準備勞動保護用品配備不符合安全規(guī)定，不匹配。作業(yè)現(xiàn)場照明不良。5藍作業(yè)風險加大及人員傷害。作業(yè)現(xiàn)場照明不良大風大雨等惡劣氣象條件下從事高處作業(yè)。車間氣化車間車間主任2作業(yè)前現(xiàn)場風險評價作業(yè)人員不熟悉作業(yè)環(huán)境或不具備相關安全技能。未派監(jiān)護人或未能履行監(jiān)護職責4藍能力與工作要求不匹配，現(xiàn)場風險失控；監(jiān)管不到位、施工位置錯誤、人員傷害核對作業(yè)人員查體結果、施工單位、監(jiān)護人員、資質資格證。表61作業(yè)活動風險分級控制清單單位：氣化車間 風險點類型：作業(yè)活動 風險點名稱：氣化停工作業(yè)作業(yè)步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注序號名稱工程技術管理措施培訓教育個體防護應急處置1準備工作勞保不齊全，通訊設備不完善5藍人身傷害列出準備工作明細，逐項完成停工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全班組氣化車間班長2降溫降量降溫速度過快設備泄漏3黃著火作業(yè)規(guī)范中明確要求降溫、降量速度停工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全班組氣化車間班長3切斷進料改錯流程，反應器串油，設備超壓泄漏3黃著火現(xiàn)有管線寫字，閥門掛牌停工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全啟動聯(lián)鎖車間氣化車間車間主任4氧氣泄壓閥門關不到位3黃著火作規(guī)程明確操作要求停工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全關閉器壁閥，切斷泄漏部位班組氣化車間班長5工藝燒嘴拔出燒嘴溫度高，負壓不穩(wěn)3黃燙傷操作規(guī)程明確列出裝盲前需動改閥門停工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全班組氣化車間班長6管線置換管線積攢物料3黃著火操作規(guī)程明確卸劑溫度停工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全關閉器壁閥，切斷泄漏部位車間氣化車間車間主任7合成氣盲板隔離盲板錯誤2橙爆炸操作規(guī)程列出盲板明細，指定專人負責盲板封堵停工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全部室生產(chǎn)一部部長表61作業(yè)活動風險分級控制清單單位：氣化車間 風險點類型：作業(yè)活動 風險點名稱：凈化停工作業(yè)作業(yè)步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注序號名稱工程技術管理措施培訓教育個體防護應急處置1準備工作勞保不齊全，通訊設備不完善5藍人身傷害列出準備工作明細，逐項完成停工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全班組氣化車間班長2分餾系統(tǒng)調整操作液位控制過低，造成泵抽泄漏5藍損壞設備現(xiàn)場有火災報警儀操作規(guī)程明確控制最低液位停工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全泄漏機泵遠程切斷班組氣化車間班長3反應切進料后分餾系統(tǒng)退油改錯流程，造成油品互串3黃著火停工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全車間氣化車間車間主任4分餾全面掃線改錯流程，蒸汽泄漏3黃燙傷、污染環(huán)境操作規(guī)程列有詳細掃線流程圖及相關步驟停工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全班組氣化車間班長5分餾塔蒸塔、洗塔、漂油、熱水循環(huán)改錯流程，蒸汽泄漏3黃燙傷操作規(guī)程列有詳細流程圖及相關步驟停工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全班組氣化車間班長6分餾加盲板盲板錯誤，造成油氣串入2橙燙傷、污染環(huán)境、爆炸現(xiàn)場有瓦斯報警儀操作規(guī)程列出盲板明細，指定專人負責盲板封堵停工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全部室生產(chǎn)一部部長表61作業(yè)活動風險分級控制清單單位：氣化車間 風險點類型：作業(yè)活動 風險點名稱：氣化班組開工作業(yè)作業(yè)步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注序號名稱工程技術管理措施培訓教育個體防護應急處置1開工準備確認工作勞保不齊全，通訊設備不完善4藍人身傷害列出準備工作明細，逐項完成開工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全車間氣化車間車間主任2合成氣盲板導通閥門泄露嚴重3黃中毒操作規(guī)程列出詳細步驟開工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全車間氣化車間車間主任3烘爐流程確認錯誤，回火泄漏4藍人身傷害操作規(guī)程列出各流程明細開工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全班組氣化車間班長4工藝燒嘴更換負壓波動回火2橙著火、人身傷操作規(guī)程列出詳細步驟開工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全部室生產(chǎn)一部部長5開工流程確認錯誤，氣體泄漏2橙著火、燙傷操作規(guī)程列出各流程明細開工教育培訓，做好記錄勞動保護佩戴齊全車間氣化車間車間主任6升壓提溫合成氣泄漏5藍